6S卓越现场管理的科学方法，2天
6S卓越现场管理的科学方法，2天详细内容
6S卓越现场管理的科学方法，2天
《6S 卓越现场管理的科学方法》
——标准化落地的必由之路
课程背景：
现场 6S 管理 (或称 5S 管理) ，已经不是一个新鲜的话题了。但是， 话题虽然旧了， 试问一下企业界朋友 们，谁认为自己公司的6S 做的已经足够好了呢？其实都还远远不够，好多都依旧是形式大于内容，好多都还 停留在喊着做的阶段，我们需要的是更多的行动力，心动力。
现场要怎样管理才能井井有条呢？ 不用赘述 6S 是一个很好的管理工具， 这一点已经毋庸置疑地由管理学 界所公认。但是，如何运用和驾驭这个工具呢？如何能够更好的理解并运用好这个工具呢？ 这是个问题。 不是 管理工具不好用，可能是我们没有真正理解、 运用和掌控好这门管理技术。本课程将带领现场管理者正确的认 识 6S 管理以及如何在工作中运用这个方法，让你的现场(人 、机 、料 、法 、环)变得更加的“井然有序”。
课程收益：
通过课程学习， 掌握 6S 的内容、要义，实施方法， 让你成为驾驭现场管理的能手。
通过有效实施， 让您的现场更加井然有序，让您的管理的现场更加安全、安定。
参训对象：
生产管理人员： 生产经理、车间主任、班线长、现场制造工程师、产品工程师等。
精益推动人员： 精益经理、革新经理、 IE 工程师等。
其他管理人员： 负有物理上的管理区域，并需要在管理区域内建立秩序的管理者。
课程时间 ：2 天(6.5 小时/天)。
课程大纲：
1. 为什么要做 6S 管理：
1.1 什么是现场管理：创造价值的场所。
1.2 现场管理的对象：人、机、料、法、环。
1.3 现场管理的目的 ：安全、有序。
1.4 实现目的的方法：5S+安全=6S。
1.5 现场 6S 管理的本质和意义。
2. 什么是现场 6S 管理：
2.1 整理要点讲解：将现场管理的对象进行分类、归类、制定基准、判别要和不要、采取处理措施。
2.2 整顿要点讲解：把留下来的必要物品依规定位置摆放 ，放置整齐， 加以标识， 提高作业的效率。
2.3 清扫要点讲解：按照策划去检查现场、尽早识别异常，并加以处置，从预防角度提高管理效果。
2.4 清洁要点讲解：将管理活动标准化、运用适当的方式和方法， 做到持之以恒， 让管理能够持续。
2.5 素养要点讲解：通过行为的改变，提升人的品质，让被约束的管理状态转变为自我约束的状态。
2.6 安全要点讲解：识别安全隐患， 并对安全隐患采取必要的措施，努力营造安全可靠的工作环境。
3. 怎么做现场 6S 活动：
3.1 活动成功的管理条件：高层重视、全员参与 、持续改进。
3.2 整理活动的工作指导：计划-执行-修订-改进。
3.3 整顿活动的工作指导：计划-执行-修订-改进。
3.4 清扫点检的工作指导：计划-执行-修订-改进。
3.5 安全管理的工作指导：计划-执行-修订-改进。
4. 清洁和标准化的汇编：
4.1 现场管理需要的成文信息：《现场6S 活动手册》。
4.2 现场维持固化的标准图片：《现场目视标准手册》。
4.3 现场日常管理的看板信息： 区域管理的园地。
5.从标准维持到持续改善：
5.1 建立标准、执行标准：从标准策划和落地执行之间真正做到无缝衔接。
5.2 发现问题、解决问题：建立问题识别 、分析和解决的过程，提升人员和企业能力。
5.3 全员参与、持续改善：做到人人参与，能提升改善的表现，构建精益管理的企业。
总结：
不要随波逐流去搞什么 7S 、8S 、9S…… 。创新有深度的创新和广度的创新 。 当您真正了解到现场 6S 管理 的含义和逻辑， 就会更加倾向于在深度上去创新， 持续在 6 个 S 的范畴内做好每一次的迭代改进，有因才有果。 因上努力， 果上随缘。
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