TWI培训
TWI培训详细内容
TWI培训
TWI培训课程大纲
讲师:张爱民
课程背景
TWI(Training Within Industry
)即督导人员训练,或一线主管技能培训,是一套针对生产基层主管设计的成熟课程,
被欧、美与日本等先进国家广泛应用。
面对日益激烈的全球变化,工厂的一线班组长需要拥有基本的管理技能,从而适应环
境。出于对人性的尊重以及科学的研究,TWI代表的生产主管技能在日本广为应用成为其
工业发展的主要推动力。日本经济低迷时期,TWI得以广泛应用于日本。此外,日本工业
界亦大力推动了TWI在整个亚州的应用。从1950年开始,日本主业训练协会担负了在日本
推动TWI使命。60年过去了,我们怀着极大的热情希望TWI培训将成为全世界的趋势。
TWI由美国在二战时期开发。其实是工业工程的一种变形:车间里进行教导一线员工
的老师就是生产主管。WI培训被认真并持之以恒地实施着,成为企业不可分割的一部分
,是丰田生产方式的基础。丰田进一步将TWI衍生并与丰田生产系统进一步结合。同时T
WI被进一步传播到丰田以外的公司,并且成效显著。通过有规律的培训让主管承担培训
员工的职责,这是多数精益生产实施中缺失的一环。
课程收益
通过高度定型化、标准化、可复制性的课程,把现场问题和实习素材教室化,熟知职责
知识;
掌握管理工作、训练下属、改善工作的能力;
达到熟练领导属下的能力;
学会工作的安全管理。
课程对象:导。部门经理、主管、车间主任、班组长、管理骨干和储备管理者。
课程时间:2-4天(依据企业基础和需求)。
课程形式:理论讲解,分组练习,分享点评,课后辅导。
课程纲要
一、TWI概论
1、什么是 TWI
2、制造业领袖对TWI的评价
3、TWI产生的背景与发展
4、TWI培训的重要性与内容
5、TWI的特点
二、班组长角色定位
1、班组长的位置
2、企业班组长的现状
3、现代班组建设框架及班组长要掌握的知识
4、班组长的任务
5、班组的管理原则和职责
6、班组长的“五力”
★ 班组长角色认知案例
三、工作安全
1、安全的重要性
2、安全的分类
3、安全的控制
4、生产准备
5、生产过程控制
6、安全控制手法--目视化
四、工作指导
1、工作指导的重要性
2、部下培养的四种途径
3、业务指导的四种步骤
4、纠正不良行为的四个步骤
5、巩固业绩的四个步骤
6、业绩面谈的要点
7、部下指导的时机与方式
五、工作改善
1、工作改善的重要性
2、认识问题
3、问题描述
4、问对问题
5、什么是丰田所谓的问题?
6、“丰田工作方法”?
7、工作改善的四个阶段
8、流程分析
9、持续改善
10、预防问题
六、领导能力与工作关系
1、了解员工
2、有效沟通与有效激励
3、工作关系问题的处理
4、信息传递
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