精益现场5S管理（1天）

|课程名称： |
|精益现场5S管理 |
|讲师： 李见明 |学时：1天 |
|【课程描述】： |
|5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shit|
|suke) |
|等单词的首个字母缩写，5S提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作|
|热情和对事业的热爱。通过5S的持续改进，不只是改善工厂和办公环境，还可以|
|提升品质、交期、产量、安全、员工士气，降低成本，实现工厂与员工共赢，为|
|员工谋福利。本课程旨在通过5S现场持续改进的培训，使学员熟悉5S基本原理 |
|，掌握“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“素养”推进重点与步骤，掌握定置管|
|理的实施方法，为实现企业持续盈利能力奠定基础。 |
|【培训对象】： |
|本课程适合企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品|
|管、仓管、一线员工及相关部门人员。 |
|【培训效果】： |
|明确5S对现场管理的重要意义； |
|了解5S管理的内涵、意义及实施要领和步骤； |
|学会寻找和防范现场的浪费，创造整洁的工作环境； |
|塑造规范、高效的企业形象，提升企业的盈利能力。 |
|【教学方式】：讲授式、引导式、互动式、案例探讨、学员演练、观看视频 |
|【课程大纲】： |
|第一单元 什么是5S |
|1.15S内涵 |
|1.2 5S起源 |
|第二单元 为什么需要推行5S |
|2.1 5S与精益生产模型 |
|2.2 推行5S对企业对个人的好处 |
|2.3 5S活动是其它管理改善提升的基础 |
|第三单元 如何推行5S |
|3.1先从文化谈起 |
|3.2再谈“人性” |
|3.3观念转变 |
|3.4 5S实施的要点 |
|3.5如何进行“1”S？ |
|1S 整理目的 |
|1S整理的基准 |
|1S（整理）-可以避免的问题 |
|1S整理的实战方法 |
|“寻宝”活动 |
|3.6如何进行“2”S？ |
|2S整顿的目的 |
|整顿的“3定原则” |
|通过整顿可以消除物品寻找时间 |
|整顿案例 |
|整顿的目视化级别 |
|布局调整 |
|现场及物品的整顿改善 |
|现场进行规划划线 |
|颜色及线条标准 |
|现场规划划线案例 |
|现场及物品的标识 |
|库房管理 |
|目视化管理 |
|目视化管理的分类 |
|3.7如何进行“3”S？ |
|3S清扫目的 |
|清扫----点检 |
|清扫前的准备 |
|清扫方法与行动 |
|发生源及困难源对策 |
|3.8 如何进行“4”S？ |
|4S清洁的内涵及目的 |
|将现场所有区域责任到人 |
|5S责任表的制订 |
|红牌作战 |
|5S的考核评价 |
|3.9如何进行“5”S？ |
|5S素养的内涵及目的 |
|班前会制度的推进 |
|5S征文活动的推进 |
|改善示范点制度的推进 |
|改善提案（发表）制度的推进 |
|现场诊断制度的推进 |
|精益管理推进看板动态管理 |
|改善提案活动的推进 |
|实施5S可以期待的效果 |
|课程内容小结 |
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|第四单元 5S案例视频 |
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