40 5M1E管理培训 6天

5M1E管理培训（6天）

[课程名称] 5M1E管理
[课程对象]
中高层管理者、部门经理、各部门工程师、各部门技术员、基层管理者。
[课程保证]
培训老师为国家认证全面质量管理教师（TQM）、六西格玛黑带培训教师（MBB）。
[学员收益]

1. 了解5M1E的概述


2. 掌握人力资源管理要求


3. 掌握机器工装管理要求


4. 掌握物料和供应商管理要求


5. 掌握质量预防和控制管理要求


6. 掌握测量系统分析的管理要求


7. 掌握环境和6S管理要求

[课程特色]
■ 案例分析研讨：以案例深入分析和研讨的方式学习。
■ 注重实际应用：学员需亲身参与项目应用，在应用中消化和解决问题。
■
针对需求指导：每班不超过30人，老师针对不同学员需求指导，保证学习质量。
■ 团队共同学习：学员分组学习，模拟实际工作中的团队协作解决问题。
■
课后跟踪效果：课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用，实现个人价值。
■ 企业持续受益：培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。

[获取证书] 考试合格的学员可获得培训合格证书。

[课程介绍]

很多企业的中高层和现场管理干部经常被以下问题弄得焦头烂额：
生产效率低，辛苦拿来的订单，却常常因无法按时交货而失之交臂
产品品质不稳定，客户投诉一单接一单
生产成本高，利润越来越薄，甚至无利润可言
现场管理混乱，浪费严重
人员流失率高，要冲产量了，却人手不够
员工很娇气，不好管。管严了抱怨，管松了任务完不成
上下级之间、部门之间成天扯皮，相互推诿
员工安全意识低，不按规范操作，意外事故频频发生
今天出问题，明天又卷土重来，同样的问题总是反复出现
布置下去的工作总是得不到很好地执行，与期望值总是相差甚远
现场出了问题，老板总是最后一个知道
那么
如何搭解决以上问题？
如何打造起一支钢铁般基层队伍？
如何在短时间内让生产效率、质量、成本、交期、安全、士气等得以快速改善？
制造业中产品成本的50% -
80%是在制造现场发生，制造现场的核心要素就是5M1E，因此现场5M1E管理水平的高低直
接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员
工士气。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的5M1E是工厂不可或缺的
核心要素，现场5M1E的有效管理是实现世界级工厂世界级质量的最基本条件。

本课程通过讲解、案例展示、案例分析、学员讨论等方式给企业培训一批全面的企业
管理人才，让企业的运营和发展拥有强有力的后盾，达到永续经营。


[课程大纲]

第1天

1. 企业管理基础

1. 啥是企业？

2. 啥是管理？

3. 企业管理模式

4. 企业管理的核心对象
2. 人力资源
1. 人力资源的需求识别
2. 人力资源提供
3. 人力资源胜任力管理
-人力资源招聘
-人力资源培训管理
案例展示：日本企业的道场
4. 人力资源激励
-激励需求评估
-激励方案制定
-激励实施案例展示
-激励效果监控
案例：竞争对手是如何培养出来的？
5. 人力资源授权
6. 团队管理
-团队定义
-团队发展阶段
-团队目标
练习：团队练习与点评
7. 沟通管理
-沟通过程
-沟通矩阵
-有效倾听
第2天
3、机器工装管理
3.1机器工装的需求识别
3.2机器工装的提供
3.3机器工装的验证
3.4机器工装规范制定
-操作规范
-保养规范
3.5预防性维护
-案例展示
3.6预见性维护
-案例展示
3.7机器工装绩效管理
-OEE、MTBF、MTTR
-CMK设备能力指数
3.8易损件管理
-案例展示
视频：无人车、自动物流
讨论：第一代自动化的缺陷
4. 物料管理
4.1物料需求计划
4.2物料采购管理
4.3供应商选择
-选择条件设定
-选择评估
4.4供应商开发
4.5供应商管理体系开发
-案例展示
4.6供应链绩效监视
4.7供应商审核
4.8供应商法律法规管理
4.9供应商物料监测
第3天
5.方法管理
5.1质量预防方法：防错
-防错原理
-防错规则
-防错案例分析
练习：如何防止漏装？
5.2质量过程控制方法
5.2.1控制计划
控制计划案例展示
5.2.1标准差
5.2.3过程能力指数：CP、CPK、PP、PPK、CPM、P、DPU、DPMO
MINITAB操作展示
练习：MINITAB操作CP、CPK、PP、PPK、CPM、P、DPU、DPMO
5.2.4控制图
-计量型数据控制图：Xbar-R图、Xbar-S图、X-MR图
-计数型数据控制图：P图、U图
-特殊控制图：EWMA、Z-MR
MINITAB操作展示
练习：MINITAB操作各类控制图
第4天
5.3质量统计基础方法
5.3.1 统计表、层别法案例
5.3.2柏拉图、鱼骨图案例分析
练习：MINITAB操作柏拉图、鱼骨图
5.3.3直方图、散布图案例分析
练习：MINITAB操作直方图、散布图
5.4质量统计高级方法
5.4.1假设检验
-假设检验的概念
-单样本均值和方差检验
练习：MINITAB操作
-双样本均值和方差检验
练习：MINITAB操作
5.4.2方差分析
练习：MINITAB操作
5.4.3卡方分析
练习：MINITAB操作
5.4.4相关分析
练习：MINITAB操作
5.4.5回归分析
练习：MINITAB操作
第5天
6、测量系统管理
6.1测量系统的概念
6.2测量系统的衡量维度
6.3仪器校准管理
6.4计量型测量系统分析
6.4.1稳定性分析
MINITAB应用练习
6.4.2偏倚分析
MINITAB应用练习
6.4.3线性分析
MINITAB应用练习
6.4.4重复性和再现性（GR&R）分析
MINITAB应用练习
6.6计数型测量系统分析
假设检验法（GR&R）分析
MINITAB应用练习
6.7计量数据破坏型测量系统（GR&R）分析
MINITAB应用练习
6.8测量系统分析计划和评价
第6天
7、环境管理
1. 工作环境
7.1.1温湿度管理
7.1.2照度管理
7.1.3静电管理
7.1.4洁净管理
2. 6S管理
7.2.1 6S内涵
7.2.2整理标准和技巧
案例展示和练习
7.2.3整顿标准和技巧
案例展示和练习
7.2.4清扫标准和技巧
案例展示和练习
7.2.5清洁标准和技巧
7.2.6素养标准和技巧
7.2.7安全标准和技巧
案例展示和练习

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