15 现场质量问题与分析 3天

现场质量问题与分析培训大纲（3天）

［课程名称］现场质量问题与分析

［课程对象］质量、工程、生产、客服、班组长、各部门工程师、各部门管理者等。

［课程目的］

1. 理解现场质量管理的基本概念；
2. 增强团队解决现场质量问题的思维和意识；
3. 深刻理解现场质量问题的精确界定；
4. 理解现场质量问题解决的流程；
5. 掌握选择问题的系统方法和工具；
6. 理解并掌握根本原因分析方法和工具；
7. 掌握制定现场改善的工具和方法；
8. 满足企业对现场质量问题的改善要求。
[课程特色]
■ 案例分析研讨：以案例深入分析和研讨的方式学习。
■ 注重实际应用：学员需亲身参与项目应用，在应用中消化和解决问题。
■ 针对需求指导：老师针对不同学员需求指导，保证学习质量。
■ 团队共同学习：学员分组学习，模拟实际工作中的团队协作解决问题。
■
课后跟踪效果：课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用，实现个人价值。
■ 企业持续受益：培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。
［课程介绍］

客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题，找不到问题在哪
里，无从下手，病急乱投医，问题一而再再而三的出现。企业现场遇到质量问题该如何
应对？现场质量改善方法可引导大家去铲除那些根深蒂固的问题。现场质量现场改善详
细阐述改善小组团队建设、运作流程，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有
机的整合，从而构架完整的团队问题分析与解决方案。本课程通过大量的有针对性的案
例分析和练习，让学员能够在最短的时间内迅速掌握现场质量改善方法的精髓，能极大
的改善问题分析与解决的能力，在彻底解决问题方面提升企业的持续竞争力。


[课程大纲 ]
1. 现场质量管理
1.1 什么是质量？
1.2什么是现场？
1.3什么是现场质量管理?
1.4什么是问题？
1.5为什么做现场质量管理？
1.6谁来做现场质量管理？
1.7 何时做？应用时机：问题解决文化
2. 现场质量管理的八步流程
3. 现场质量问题与分析实施
1. 成立团队
3.1.1团队的组建原则
3.1.1团队成员及职责
3.1.1团队的协作
-成立团队案例分析
3.2、现场质量问题选择
3.2.1如何选择现场质量问题
-现场质量问题选择方法：柏拉图
3.2.2如何描述现场质量问题
3.2.3 问题描述工具：5W2H+数据
3.2.4案例分析与练习：产品不良
3.3、现场改善的围堵对策
3.3.1做出围堵对策
A、做相关排查，知道堵哪里？
B、常见的围堵措施
C、围堵措施实施
D、围堵措施效果验证
3.3.2案例分析与练习：产品不良
3.4、现场质量问题根因分析
3.4.1根真因定义：点线面体网、5Why
3.4.2 表层原因分析工具：鱼骨图、CE矩阵
练习：CE矩阵-产品不良
3.4.2 深层原因分析工具：
HT假设检验、ANVOA方差分析、相关分析、卡方分析、要因确认表
练习：HT、ANVOA、相关分析、卡方分析、要因确认表
3.4.3 根因分析分析工具: 回归分析
3.4.4案例练习：产品不良
3.5、现场改善的纠正措施
3.5.1制定现场改善的纠正措施
3.5.2现场改善工具：快赢措施
练习：快赢措施-快赢措施
3.5.3现场改善工具：HT、ANVOA、回归分析
3.5.4案例分析与练习：HT、ANVOA、回归分析-产品不良
3.6、实施和验证纠正措施
3.6.1实施纠正措施
练习：纠正措施表
3.6.2验证纠正措施
-目标达成性验证
-现场质量能力验证
3.6.4案例练习与练习：产品不良
3.7、现场改善的预防措施
3.7.1 突破性现场改善的工具：防错、控制图
练习：防错-产品不良
3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、标准化
3.7.3案例分析
3.7.4案例练习与练习：产品不良
3.8、恭贺团队
3.8.1制定改善成果表
3.8.1成果汇报表
4. 现场质量改善应用练习：
-选择企业实际问题进行练习
5. 问答

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