全面6S推进与目视化管理

全面6S推进与目视化管理

——陈秀明

课程背景
6S管理是推行全面质量和安全管理的基础，是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝。也是企业有效降低管理成本、改善现场、提升效率、美化环境、提升士气的最直接、最有效的方法。
6S管理从上个世纪七十年代，中国企业就开始逐步逐步引进5S这一先进管理工具，并创造出了6S、7S等，有不少企业因为领悟的6S的精髓，坚持不懈推进，无论是工厂安全、产品品质或制作效率都得到的全面的提升，最重要的是提升了员工的自我修养。也有不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌。
然而，有相当多的企业都知道了6S这个概念，但是推进过程停滞不前，效果不佳或很难得到维持。走进现场，到处都可以看到工具凌乱摆放，机器设备布局混乱，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，定位定置管理差，工人衣着不整，士气低落，不良、浪费现象随处可见。究其原因，可能包括了企业对5S管理的认识不够、员工对6S理解不深而参与度不够、对6S理解存在误区、缺少可以借鉴和效仿的案例……
本课程将结合企业在推进5S工作中遇到的实际问题，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。同时将讲解大量的案例，引导学员深刻理解6S的核心精髓，并指导学员如何进行变革，如何突破变革的阻力，如何避免6S工作流于形式或半途而废。同时管理人员在本次培训中还将掌握如何让一线员工积极参与6S管理， 如何建立一套切实可行的6S推行体系，如何及时发现6S推行过程中的问题、并积极找到解决措施，如何实施目视化管理等。

课程目的
1. 理解6S的真正意义与作用，了解推行5S的重要性
2. 掌握6S推进中的各个步骤的关键要领及具体实施方法
3. 了解6S与品质、效率、安全、士气的关系
4. 掌握6S推进的技巧与缓解5S推进过程中存在问题的方法
5. 掌握目视管理的要求与应用技巧
6. 了解促进员工参与的方法与手段
7. 掌握5S固化标准化的方法，并能持续改善
8. 熟悉5S推进常用工具的运用
授课方法：讲授实例、案例分析研讨、经验分享、实作练习

授课对象：企业高管、厂长、生产或仓储经理、5S专员或主管、车间主任及、各部门相关的负责人及管理人员、一线员工等(特别说明：要针对培训对象适当调整教材，管理人员和一线员工要区别培训)
课程大纲

1.现场管理及6S概述
 什么是现场管理以及为什么需要现场管理
 现代企业面临的问题和挑战
 6S在管理系统中的作用
 作为普通员工，6S工作给我工作带来的帮助以及实际工作中我们面临的问题
 实施6S的其它作用和必要性
 正确理解和看待6S
2. 6S的概念与要点（重点案例研讨）
 6S的起源
 整理的概念及推进执行的具体要求，范例讲授（要与不要的判断标准、明确场所的基准、废弃处理的原则等）
 整顿的概念及推进执行的具体要求（特别讲解三定的概念、原则和作用，整顿的三要素），范例讲授
 清扫的概念及推进执行的具体要求，范例讲授
 清洁的概念及推进执行的具体要求，范例讲授
 典型的5S改善案例详解，范例讲授
 素养的概念与行为化管理（良好的职业素养应包括的内容）
 安全（6S）简述（安全管理的必要性，树立正确的安全意识，如何从要我安全、我要安全、我懂安全到我会安全的转变，安全意识等）
3. 6S实施的常用工具与实施技巧
 红牌作战法
 定置管理法
 定点拍照法与实施要领
 形迹管理法
 实际操作案例介绍
4.6S巡查与整改
 6S巡查标准的制定
 6S巡查组织的建立、职责及具体要求
 6S巡查的展开
 巡查结果的整理公布
 问题改善与追踪

5.6S项目在公司推行步骤及要点
 6S推行组织与职责
 如何策划推行6S活动
 如何让员工积极参与6S管理（激励、活动、制度、宣传等）
 可能遇到的问题和对策
 领导是坚持的核心
6.目视化管理简介
 目视化管理的作用
 目视化管理的重点与要点
 目视化管理实施的方法
 目视化管理的常用工具


【陈秀明老师简介】
*培训师、
*咨询师、
*职业经理人
*生产管理专家

【任职经历】
陈秀明老师，国家注册企业培训师、国家注册安全工程师，曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作，行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业，拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验，并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。

【工作能力】
陈老师在企业工作中，多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理，多次参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动，并帮组企业在一年内，从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道，积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6S管理导入、ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。

【培训理念】
陈老师以丰富的实践经验为基础，借鉴跨国公司的成功经验，结合现代企业精益生产及EHS（环境健康安全）管理的特点，力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性，注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程，包括《班组长管理技能训练营》、《全面6S管理与现场管理意识提升》、《团队建设》、《目视化管理技巧》、《精益生产概论与精益意识》、《8D 快速解决问题》、《现场改善实战训练》、《全员生产保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享与零事故安全意识》、《企业核心安全文化打造》、《安全培训师培训》、《EHS 经理人培训班》、《高阶主管安全意识与能力提升培训》、《挂牌上锁（Lockout/Tagout）培训》、《承包商安全培训》、《EMS&OHSAS体系知识与审核技巧》、《安全行为观察（BBS）培训》等。

【培训风格】
Andrew老师在培训中，注重培训效果，能深入浅出，理论联系实际，并结合成人教育的特点，注重学员的参与，采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学，深入浅出，确保课程具备良好的实践性，让学员学为所用，学有所用。
【核心课程】
 《精益生产》
 《TPM全员生产保全》
 《班组长管理技能训练营》
 《全面6S推进与目视化管理》
 《EHS经理人核心技能训练营》
 《卓越班组长安全管理及班组安全建设》
 《杜邦安全管理理念与零事故安全意识》

【部份服务企业】
曾受益于陈老师课程的学员来自于：国家电网昆山电力公司、南京电力公司、溧水电力公司、南京远能、大连固特异轮胎有限公司、苏州伊索来特耐火纤维有限公司、儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司、佛吉亚（上海）座椅部件有限公司、NGK（苏州）环保陶瓷有限公司、SEW－电机（苏州）有限公司、无锡罗地亚精细化工有限公司、张家港中粮包装有限公司、玉石精细化工（无锡）有限公司、拉罗克斯过滤技术(苏州)有限公司、佳能（苏州）有限公司、耐普罗机械（苏州）有限公司、苏州好灵通金属制品有限公司、罗斯蒂精密制造（苏州）有限公司…….

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