“精益管理”——微利时代生产方式
“精益管理”——微利时代生产方式详细内容
“精益管理”——微利时代生产方式
**部分:精益起源与TPS介绍
1、当前企业面临的严峻形势和发展趋势
2、世界主流管理文化对比(法家、孔孟文化儒家思想)
3、国学文化中的“精细化管理”
4、企业生产经营的关键—4M1E
5、推行精益生产 消灭八大浪费 成本压缩 工厂淘金
6、什么是精益生产?--微利时代的生产方式
7、精益生产溯源-生产方式革命
8、精益生产支柱与根基:准时化和自动化
9、精益生产的发展、目标和基本理念
第二部分:精益生产的五项基本原则
1、精益思想的五项原则
2、顾客确定价值
3、识别价值流
4、价值流动
5、一件流生产
6、价值流图(VSM)分析
7、需求拉动
8、尽善尽美
第三部分: 精益成本管理,削减成本,工厂淘金
1、 成本的定义和成本的构成;
2、 成本意识弱的企业--销售价格由企业决定;
3、 成本意识强的企业--销售价格由顾客决定;
4、 从财务意义上的成本到管理意义上的成本;
5、 什么是过程;
6、 基于活动的ABC成本管理;
7、 坚持“成本领先”战略;
8、 全面成本管理;
9、 成本控制六大方法
第四部分: 精益研发--做好产品价值工程管理
1. 产品70%的成本决定于研发;
2. 重视成本的设计;
3. 产品质量管理的三个阶段;
4. APQP---产品质量先期策划和控制计划;
5. VE/VA价值工程/价值分析;
6. 目标成本法;
7. 供应商先期参与;
8. 产品全面成本周期
第五部分: 认识和削减生产现场的八大浪费:
1、什么是浪费?
2、增值的概念
3、精益生产追求的7个“零”目标
4、过量/过早生产的浪费
5、库存的浪费
6、搬运的浪费
7、不当加工浪费
8、多余动作的浪费
9、等待的浪费
10、不良品、返工返修的浪费
11、管理的浪费;
第六部分: 精益采购--如何削减采购成本,降低材料的浪费
1、采购是工厂成本管理的核心资源2、2、“5R”采购原则;
3、采购的作业流程;
4、如何确定佳采购量;
5、什么是采购前置时间?
6、双赢的采购成本管理;
7、采购成本分析;
8、降低采购成本的方法;
9、谈判技巧十四招;
10、供应商管理-选择、评审和考核;
11、供应商关系策略--经典的“四分法”;
12、 如何设定采购管理的绩效目标?
第七部分: 精益工具的应用介绍
1、什么是精益企业
2、连续流、一个流
3、单元式生产、U型布置
4、布置(LAY OUT)原则
5、流程路线经济原则
6、设备布局
7、拉动式生产
8、均衡生产和准时化生产(JIT)
9、计算节拍,确定产能
10、标准工时
11、MOD模特法
12、生产周期
13、消除生产过程中的瓶颈-木桶理论
14、平衡生产线案例
15、柔性生产
16、少人化生产
17、员工多能化
28、快速换型SMED
第八部分: 5S---卓越的现场管理
1、5S 的含义
2、5S定义、推行要领和步骤
3、5S的实施的工具
4、目视管理和看板管理
5、标准化管理:
第九部分: 现场改善的利器—IE工业工程
1、IE工业工程的定义
2、IE七大手法
3、改善机制与改善文化
4、持续改善 优 先 性
5、降低成本的原则-ECRS
6、程序分析与改善
7、作业改善之要诀:5W1H ECRS
8、工艺程序图
9、作业分析
10、人机配合动作改善
11、消除多余动作:动作经济原则
第十部分:TQM-全面质量管理
1、什么是TQM全面质量管理?
2、零缺陷管理
3、质量成本
4、群策群力,推进QCC-品管圈改善
第十一部分、精益库存管理
1、 库存的概念;
2、 库存的冰山模型;
3、 库存ABC管理方法;
4、 零库存管理
5、 VMI-供应商管理库存;
6、 库存盘点;
7、 呆滞料管理;
第十二部分: 打造精益企业—企业如何有效落地
Ø 目标明确
Ø 营造氛围
Ø 选好样板。
讲解,
讨论,
案例分析
l 了解精益生产基础概念
l 精益生产的五项基本原则
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