精益现场改善与成本控制
精益现场改善与成本控制详细内容
精益现场改善与成本控制
**部分:前 言
1. 当前企业面临的严峻形势和困惑…
2. 世界级工厂的核心:利润为王,怎样创造利润;
3. 什么是具竞争力的工厂;
第二部分:精益成本管理 压缩“成本”,工厂淘金
1. 成本的定义和构成;
2. 从财务成本到管理成本;
3. 全面成本管理;
4. 成本控制六大方法
第三部分: 作业成本法(ABC)—国外优秀企业成本管控秘籍
1.财务角度 生产成本计算
◇ 材料费用的计算
◇ 制造费用的计算
◇ 制造费用的分配
2.管理角度成本管理
◇ 作业成本法(活动成本法)---定义
◇ ABC成本法操作步骤、案例分析
第四部分: 精益价值链与价值流管理
1、精益思想的五项原则
2、价值流和价值流图分析
第五部分: 精益研发---削减研发的成本
1. 产品70%的成本决定于研发:重视成本的设计;
2. VE/VA价值工程/价值分析;
3. 目标成本法;
4. 供应商先期参与;
第六部分: 认识和削减生产现场的八大浪费:
1、什么是浪费?增值的概念
2、精益生产追求的7个“零”目标
3、识别和消灭生产现场的八大浪费;
第七部分: 掌握消灭浪费的管理工具
1. 生产管理的任务-SQDC;
2. 人、物、场所(物流和信息流);
3. “三现”原则、5W2H方法、4M1E方法;
4. 目标的Smart原则、PDCA循环、80/20法则 要事**;
第八部分: 精益生产--削减生产制造成本
1. 什么是精益生产?
2. 一个流生产、单元式生产、U型布置;
3. 均衡生产:消除生产瓶颈-木桶理论
4.少人化生产和员工多能化;
第九部分: IE工业工程-降低成本,提高生产质量和生产效率
1.IE七大手法简介;
2.降低成本的原则-ECRS;
3.动作改善动作:经济原则、人机工程;
4.防差错技术、快速换型SMED
第十部分: 如何削减质量损失成本
1. 持续不断的压缩企业质量成本;
2. 质量改善的途径;
3. 关键还是“直通率”;
第十一部分: 如何削减库存的浪费
1. 库存浪费的冰山模型;
2. 零库存管理;
3. ABC分类法管理库存(80/20法则);
4. 库存盘点,减少呆滞品。
第十二部分: 如何削减设备损失的浪费
1. TPM全员设备维护保养
2. 故障零化的原则
3. 设备的六大损失
4. 阻碍设备效率的8大浪费
第十三部分: 如何削减能源的损失浪费
1. 节能降耗,从我做起
2. 能源成本陷阱解决思路和措施
第十四部分: 如何削减安全事故损失成本
1. 什么是安全事故
2. 事故的分类(按严重程度)
4. 构成事故的四要素
5. 员工常见的6种不安全行为
6. 安全检查的 “四查”
7. 安全生产观念和教育
讲解,
讨论,
案例分析
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