工厂成本分析与控制

  培训讲师:龚举成

讲师背景:
龚举成资深生产管理讲师中南大学工学学士,清华大学EBMA上海财经大学MBA商学院讲师金喜ERP首席架构师,ERP专家注册国际职业培训师工作经历上海汽车工业总公司(三大汽车集团之一,上海大众、上海通用汽车等均属于该集团)十年工作经验,历任品管 详细>>

龚举成
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工厂成本分析与控制详细内容

工厂成本分析与控制
**部分:前 言

1.  当前企业面临的严峻形势;

2.  当前企业的困惑…

3.  怎样创造利润;

4. 什么是具竞争力的工厂;

5.  世界级工厂的核心


第二部分:精益成本管理 压缩“成本”,工厂淘金

1.  成本的定义;

2.  成本的构成;

3.  成本意识弱的企业--销售价格由企业决定;

4.  成本意识强的企业--销售价格由顾客决定;

5.  从财务意义上的成本到管理意义上的成本;

6.  什么是过程;

7.  基于活动的成本管理;

8.  坚持“成本领先”战略;

9.  全面成本管理;

10. 成本控制六大方法


第三部分: 作业成本法(ABC)—国外优秀企业成本管控秘籍

1.财务角度 生产成本计算    

◇ 材料费用的计算

◇ 制造费用的计算

◇ 制造费用的分配

2.管理角度成本管理

◇ 作业成本法(活动成本法)---定义

◇ ABC成本法操作步骤、案例分析


第四部分: 精益价值链与价值流管理

1、精益思想的五项原则

2、价值流和价值流图分析


第五部分: 精益研发---削减研发的成本

1. 产品70%的成本决定于研发;

2. 重视成本的设计;

3. VE/VA价值工程/价值分析;

4. 目标成本法;

5. 供应商先期参与;

6. 产品全面成本周期


第六部分: 认识和削减生产现场的八大浪费:

1、什么是浪费?

2、增值的概念

3、精益生产追求的7个“零”目标

4、过量/过早生产的浪费

5、库存的浪费

6、搬运的浪费

7、不当加工浪费

8、多余动作的浪费

9、等待的浪费

10、不良品、返工返修的浪费

11、管理的浪费;


第七部分: 掌握消灭浪费的管理工具

1. 认识生产管理的要素;

2. 生产管理的任务-SQDC;

3. 人、物、场所(物流和信息流);

4. “三现”原则

5. 5W2H方法;

6. 4M1E方法;

7. 目标的Smart原则;

8. PDCA循环;

9. 80/20法则 要事**;

10. 尽善尽美----改善原则;

11. 符合Smart的KPI-关键的绩效指标


第八部分: 精益生产--削减生产制造成本

1. 什么是精益生产?

2. 何谓“连续流 ”? 一个流生产;

3. 单元式生产、U型布置;

4. 均衡生产

Ø 消除生产过程中的瓶颈-木桶理论

5.柔性生产;

6.少人化生产;

7.员工多能化;

8.现场管理的三大工具:标准化、目视管理、管理看板。


第九部分: IE工业工程-降低成本,提高生产质量和生产效率

1.IE七大手法简介;

2.降低成本的原则-ECRS;

3.消除多余动作:动作经济原则;

4.人机配合动作改善;

5.防错技术;

6.快速换型SMED


第十部分: 如何削减采购成本,降低材料的浪费

1. 采购是利润的源泉

2.“7R”采购原则;

3. 采购的作业流程;

4. 如何确定佳采购量;

5. 什么是采购前置时间?

6. 双赢的采购成本管理;

7. 采购成本分析;

8. 降低采购成本的方法;

9. 谈判技巧十四招;

10. 供应商管理-选择、评审和考核;


第十一部分: 如何削减质量损失成本

1. 什么是“质量”?;

2. 质量成本;

3. 持续不断的压缩企业的质量成本;

4. 质量改善的途径;

5. 提高“直通率”,降低质量损失成本;

6. FMEA-潜在失效模式和影响分析


第十二部分: 如何消除人员的浪费

1. 人工成本分类;

2. 消除人工成本的途径;

3. 韦尔奇-活力曲线271;

4. 人员能力与工作态度的二维分析;

5. 塑造员工的执行力;

6. 充分挖掘员工潜力,增加员工“价值”;

7. 短板理论---寻找员工的短板!!;

8. 绩效管理—打破大锅饭;

9. 招人不如“留人”


第十三部分: 如何消除时间的浪费

1. 你的时间值多少 ?

2. 时间管理的轻重缓急四象限坐标图

3. 会议的时间管理


第十四部分: 如何削减库存的浪费

1. 库存浪费的冰山模型;

2. 零库存管理;

3. 用ABC分类法管理库存(80/20法则);

4. 库存盘点,减少呆滞品。


第十五部分: 如何削减设备损失的浪费

1. TPM全员设备维护保养

2. 故障零化的原则

3. 设备的六大损失

4. 阻碍设备效率的8大浪费

5. TPM--全员设备维护

6. 开展设备的“3M ”活动


第十六部分: 如何削减能源的损失浪费

1. 节能降耗,从我做起

2. 能源成本陷阱解决思路和措施


第十七部分: 如何削减安全事故损失成本

1. 什么是安全事故

2. 事故的分类(按严重程度)

3. 职业伤害的二十种类型

4. 构成事故的四要素

5. 员工常见的6种不安全行为

6. 安全检查的 “四查”

7. 安全生产观念和教育

讲解,

讨论,

案例分析

第二天结束






 

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