朱跃进老师的内训课程
VA/VE价值工程分析 课程大纲【课程背景】价值工程发展源于美国通用电器(GE)公司的石棉事件，二战期间，美国市场原材料供应十分紧张， GE 急需石棉板，但该产品的货源不稳定，价格昂贵，时任 GE 工程师的Miles开始针对这一问题研究材料代用问题，通过对公司使用石棉板的功能进行分析，发现其用途是铺设在给产品喷漆的车间地板上，以避免涂料沾污地板引起火灾，后来，Miles在市场上找到一种防火纸，这种纸同样可以起到以上作用，并且成本低，容易买到，取得很好的经济效益，这是
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FTA故障树分析 培训课程大纲第一章 概述1、故障树的定义2、故障树分析——定性分析——定量分析——FTA的目的——FTA一般步骤3、故障树分析常用的术语及符号——底事件——顶事件——中间事件——开关事件——条件事件4、故障树分析常用的逻辑门及符号——与门——或门——非门——表决门——顺序与门——异或门——禁门——故障树转移符号第二章 建立故障树的方法1、建立故障树的步骤——确定故障树分析的范围——确定故障树的顶事件——故障树作图2、故障树的规范化3、故障树简化方法-模
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制造型企业全面工艺管理 课程大纲课程目的 工艺是设计和制造的桥梁，产品从设计变为现实是必须通过加工才能完成的。工艺是制造技术的关键，设计的可行性往往会受到工艺的制约，因此，工艺方法及其水平是十分重要的。工艺和管理紧密结合，形成一个整体，以适应市场经济发展的需求，是当前制造技术的发展方向。将设计、工艺和管理结合起来，就形成广义制造论的概念，因此，工艺管理技术的发展就成为当务之急。 作为生产企业的现场工艺人员应该而且必须从产品制造全生命周期的观点全面掌握现代工艺管理技
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DOE——实验设计【课程背景】如何以最低成本实战顾客满意最大化，是所有企业目前共同的目标。但是，所有工程技术和管理人员都会面临一些设计问题而导致目标很难实现，DOE作为一种产品研发的最强大工具可以帮助管理者解决这些问题。DOE（实验设计）不但可帮助研发工程师一开始从质量和成本进行最优化设计，而且可把产品工艺和使用因素都考虑周全，从而设计出先天性健壮产品（这恰恰是大多数工程师的困惑）。同时DOE（实验设计）也是寻找原因、分析和优化复杂因子最强大的解决问题的工具和方法。在不少日本企业，不懂DOE（实验设计）的工程师不能称之为合格的工程
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实验设计DOE——田口方法【课程背景】实验设计Design Of Experiments,在质量控制的整个过程中扮演了非常重要的角色，它是我们产品质量提高，工艺流程改善的重要保证。实验设计已广泛运用了从航天业到一般生产制造业的产品质量改善、工艺流程优化甚至已运用到医学界。籍此课程，您将通过对产品质量，工艺参数的量化分析，寻找关键因素，控制与其相关的因素。根据实际需求，学习判别与选择不同的实验设计种类，设计你的实验步骤，发现如何控制各种影响因素，以最