高效仓储与物流配送
高效仓储与物流配送详细内容
高效仓储与物流配送
**讲:仓储物流发展建设创新的趋势
仓储与物流优化关键思维---流程与表单
物流供应链管理中所谓赢的战略
知己知彼-类同行竞争对手都在做啥么?
Ø 怡亚通与制造业的链接---重点在物流无缝对接
Ø 顺丰快递与C2C的链接---重点在物流集中配送
Ø 新鲜 快稳准仍是物流供应链提升的重点
Ø ERP化与科技的利用仍是优化改造的重点
仓储物流七大步骤
Ø 空间规划L(Layout space)
Ø 载具标准S(Standard Palletization)
Ø 线边交接B(Balance pull to line Staging)
Ø 快速反应F(Fast Response)
Ø 主动发料P(Pick to Light)
Ø 配套供料K(Kitting method)
Ø 联合管理J(Jointed Management)
工厂仓储物流合作共赢30问
第二讲:如何做好收货入库管理?
仓库流程管制8部曲
Ø 追- Tracking,代表追溯,前伸物流与供应商
Ø 收- Receiving,代表收货,条型码自动扫描
Ø 验- Inspection, 代表查验,AVL特别管制,自制免检
Ø 储- Stock,代表存放,不落地,暂存时限自动警示
Ø 捡- Picking,代表捡料,投产同步,灯号愚巧法
Ø 发- Issuing,代表发料,工令单捡合一,暂存警示
Ø 盘- Physical Count,代表盘点,数数原则,一个散板散箱散数
Ø 退- RMA,代表退货,MOQ/MPQ,处理时限与数量
收货入库管理案例分析(问题讨论)
Ø 经销商库房配送在接收完成后,未将货架库存做盘点…(同行数量对比/小分库与总库之间库存未做盘点-重点A类物料与同行竞争物料)
Ø 收货系统应做组织流程优化,提升团队协作效率;收货清点人员,产品验收人员,库存保管人员,各自有作业流程,每一段作业货物都要停留,浪费人力不利与员工多能功的培养…
Ø 备料成品出货拣货备料系统-整数与散数拣货搭配防呆措施 配料完成与调度交接时间过长须优化…
Ø 物流调度合理性及单据整理工作量大烦琐…
Ø 多地址的客户的配送处理…
Ø 立体库出入效率及利用率…
第三讲: 如何做好储位管理?
储- Stock, 代表储放,暂存不落地,打盘一个散数箱,流程式仓储位整体规划管理…
Stock 3个关键:
Ø 大供应量MSQ 小包装量MOQ管制…
Ø 仓储位异动周转管制…
Ø 没有备捡发料单,物料不出仓…
仓储管理中所谓的颜色目视管理先进先出标签设计是指什么?
如何计算仓库的利用率?
仓库合理布局的比例参考
立体仓与平面仓的比较,库位如何分配,如何摆放?
仓储储存常见缺失案例分析:
第四讲:如何提高盘点的有效性?
盘点的工作流程如何?盘点的作用,盘点的功能与认知,
盘点准备工作做些什么?如何做好盘点,盘点准备工作,盘点SOP.
盘点方法- Physical Count,代表盘点,数数原则,一个散板散箱散数
仓储管理员改如何盘点,盘点表填写与企业实操经验.
异动盘点Move List经典互动案例
第五讲:物料库存管理的挑战是什么?
仓库库存规范8不 守则
Ø 储放暂存职能-不要让货物落地
Ø 分拣理货职能-不要找不到货物
Ø 配货分放职能-不要后进先出
Ø 倒装分装职能-不要混乱装货
Ø 装卸搬运职能-不要急进急出
Ø 副线加工职能-不要轻视品质
Ø 送货到位职能-不要交接不清
Ø 情报整合职能-不要被动领料
订单准不准的演绎SCM在管理的难题果真是落在库存控制
库存的真实定义破局的思维
配合精益物流供应链降低库存成本思维破局卡通图解
客户要货时有货不要货时零库存,零库存不可能绝对做到.
不准建库存仓库;不准用现金买料
物流供应链中的领先指标TOR or OCT是啥?周转率的公式为何?周转快的KPI值是多少?
库存管理5大基本功: 1.料号; 2.数量; 3.时间; 4.地点; 5.周转
仓码与货架编码方法-点到点流程仓介绍顾老师提示须提供仓储位码及布置图
呆滞物料的有效预防对策分析技法
第六讲:如何减少安全库存?---安全库存控制3-9原则案例
销售中的销一补一策略及联合管理应用
销一补一快速反应链图解
正确实施JMI联合管理库存的关键之一Flexibility vs. Liability弹性保障的解析
销1个补1个所谓的持续补货快速反应模式必须具备的客户关系管理(CRM)重点与供应商关系管理(VRM)重点是指哪些重点?
如何计算安全库存水平量(SSL=Safety Stock Level)
销售实际提货与不准度分析3乘9原则
第七讲:如何提高物料拣货配送的效率?
仓储拣货(发料)的依据是?
工令性发料方式,发料与领料的区别
JMI仓储设计中所谓的短平快配送区是指什么?
库存移动的交接前沿线边仓供料后一里路规划.
2个立方米(2M3)的标准化起步
第八讲:如何降低仓储管理的损耗?
仓储管理问题常见缺失---案例
Ø 物料搬运人员组织编制并不归属仓库(无法主动备发料)…
Ø 物料迭放未按标准打盘(打Tile),打Tile应依据包装的长,宽,高和重量限制来实施…
Ø 货架上未采取专用跨板,容易导致变形破碎,造成伤害…
Ø 人工储存货架太高,不安全…
Ø 无仓码标示或未定义储位…
Ø 仓库库存无MIN/MAX管制…
Ø 物料分级分类中C, D类项目,并未采用JMI管理方式,以致于原物料成本损失…
Ø 仓库进料,发料做帐业务未靠近仓库实物责任交接点…
Ø 呆滞物料数量/时效的处理原則不明确,导致仓库空间不足…
Ø 同一物料,同日进料,不同批次区分不清…
Ø 重要间接物料无仓码料号(如Shipping Labels, Packing Labels,色带等). BOM中没有建置,无料号周转数量管制…
Ø 未处理完成的报废品未按流程仓规定放置,而放在不是仓库储位管制的范围内(如:广场,通道)…
Ø 码头进出货混在一起,物流动线没有区分…
第九讲: 如何选择与维护物流设备?
仓储用各种物流设备叉车的种类,特种叉车.
油压叉车与电动叉车使用规范与保养实例
仓储货架设计选择与规范实例
仓储使用的各种托盘与托盘标准化
Pallet Area-标准重货架, 仓储标准楼高至少几米?
第十讲 如何做工厂物流的标准化---国际物流标准化案例
1. 制造现场物流标准化
Ø 仓储物流供料上线标准化
Ø 线边仓规划
Ø 现场物流动线标准化
2. 仓库物流标准化/国际化
Ø 2个立方米(2M3)的物流标准化起步
Ø 仓储托盘标准化,货架标准化,表示标准化,物流动线
Ø 收料入库标准化
Ø 储存盘点标准化
Ø 发料,备料标准化
3. 产品标准化
Ø 产品设计标准化
Ø 包装标准化,国际化
第十一讲: 如何降低仓储物流配送成本?
Ø 物流案例分析:
成品物流配送的互动500公里雷达图建Hub,Hub缩减为10个,每个建置10万立方米,日常采流动集装箱周转,每年需5万个-谈判优势.
Ø 精益采购供应链JMI联合管理库存体系的建立.
Ø 联合管理库存JMI=JIT VMI定义
Ø 及时化供料(JIT)供应商正确准时循环取货运交至线边仓,使用1个补充1个付费1个.
Ø 物流成本计算经典新3段式报价法则是啥?
Ø BOM报价结构破题-物流费隐藏啥利润?
Ø 2个立方米(2M3)的标准化起步,物流标准化.
Ø 经典新3段式报价-US$2的启示
Ø 仓储物流如何有效利用第三方物流
Ø 如何选择第三方物流公司及关键绩效指标
a)GPS追溯能力…
b)物控周转能力…
c)运输配送效率…
d)标准化建制的改善能力…
e)订单配送的准确性…
f)建议保持五个以内KPI追寻目标
第十二讲:如何提高物流仓储的电子化水平?
Ø ERP 建设需要外挂的模块及其操作重点
Ø 做企业物流或物流企业哪个好?
Ø 线边仓实时化是指利用何种IT工具?
Ø 信息自动化的投资条型码扫描, GPS…
仓储条码管理系统解决方案-1
仓储条码管理系统解决方案-2
Ø 物流仓储信息流关键流程图
Ø 信息流设备条码打印机选择与条码系统现场操作案例
Ø 相关条形码应用MCD产品介绍
Ø 物流仓储系统人,单,物,仓,信5合一的操作;
Ø 物流信息管理优秀典范案例:神经末梢搭接客户前沿实提卖相及供应商线边的库存.
Ø RFID技术在物流领域的应用与实践
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敏捷供应链下的工厂物流管理授课时间:2天6小时=12小时授课讲师:顾闻知课程背景:客户要求越来越苛刻,给的前置时间越来越短,交期要求却越来越严,而需求变更、紧急插单频繁;预测、计划、生产、采购、运输、常常脱节,企业内部反应迟缓,缺料、呆料常有发生,交期严重滞后;供应商常常配合度差,不能如期交货,品质不稳、交期延长,又常常扬言要涨价……第三方物流水平层次不齐,
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