供应链管理一体化

**部分：供应链管理一体化概述

1. 价值链与价值链分析

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 价值链分析法的现实意义

◇ 价值链的战略和战术应用

◇ 从价值链到供应链

★ 案例：某知名机械加工集团价值链分析与运作模式探讨。

2. 供应链及一体化管理的定义及发展

◇ 什么是供应链与供应链管理？

◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

◇ 供应链的类型、特征与形式

◇ SCOR供应链模型介绍

◇ 供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链管理的四大支点

◇ 供应链管理规划的八大原理

◇ 生产及物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

3. 供应链管理一体化的核心内容

◇ 销售预测与供应链计划管理

◇ 采购与供应商管理

◇ 仓储与分销配送管理

◇ 运营与绩效管理……

★ 案例：“戴尔DELL”、“小米”供应链一体化运作模式研讨；

★ 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。

第二部分：供应链管理一体化之---战略&战术管理

◇ 如何实现供应链的集成化管理（如何实现ISC？）

◇ 如何实现供应链的一体化管理（如何实现横向、纵向、前向、后化一体化？）

◇ 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 客户关系管理（CRM）与供应商关系管理（SRM）

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ ODM、OEM策略选择

◇ B2B电子商务与企业供应链管理

◇ 电子(商务)供应链面临的挑战

◇ 供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS）

◇ JIT、VMI、JMT技术

◇ Milk-Run技术

◇ TOC技术

◇ 供应链绩效管理监控体系

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★ 案例：华为供应链如何实现“端”到“端”的一体化管理？

第三部分：供应链管理一体化之---需求预测与计划管理

1. 如何做好需求预测管理（销售预测、生产计划、发货订单等）？

2. 销售预测运转机制、组织、及流程管理

3. 销售预测的制定方法与工具

◇ 讲师意见法（情景分析法、德尔菲法）

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

ü 时间序列分析

ü 因果关系分析…

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII……)

4. 如何管理及发放预测信息？

5. 如何协调物料计划的制定？

◇ 物料计划方法

◇ 订货点法

◇ MRP计划方法……

6. 如何维护计划的严肃性与灵活性? 

7. 如何管理与评估计划变更？

8. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

9. 如何制作各种计划管理报表及监控报告？

★案例：某知名设备制造企业S&OP机制介绍；

★案例：华为公司需求预测与计划体系的管理策略探讨。

第四部分：供应链管理一体化之---库存控制策略与技巧

1. 库存控制的重要性

2. 降低库存的有效途径分析

3. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理：

ü ABC

ü 2/8法则

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存……

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

4. 其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 加大采购批量

ü 以赊购方式购买

ü 加大运输量

ü 按经济批量订购

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

★ 案例：某制造企业库存物料分类与库存控制方法介绍；

★ 案例：某电器制造企业库存失控的案例分析。

5. 如何做好库存分析与监控？

◇ 物料低周转的原因分析与处理策略

◇ 物料呆滞产生原因的分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物料

ü 替代

ü 消耗

ü 变买……

◇ 库存积压资金的原因分析

6. 异常库存的监控与风险管理

◇ 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

◇ 超期物料的管理

◇ 来料不良的监控与管理

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ RMA管理……

★ 案例：系列制造行业库存控制模式方法探讨。

第五部分：供应链管理一体化之---采购组织与流程管理

1．如何界定采购组织的职能？

◇ 采购绩效的衡量

◇ 采购部门与职能的设置

◇ 采购流程与制度的建立

◇ 如何选择与考核供应商？……

★ 案例：一汽、华为等知名企业采购组织架构及职能划分详细介绍。

2．如何设计采购流程？

◇ 什么叫全流程的采购？

◇ 流程1、物料规格型号的确认流程

◇ 流程2、供应商资格的评定流程

◇ 流程3、采购合同的审批与签定流程

◇ 流程4、采购合同的执行流程

◇ 流程5、供应商绩效考核流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择流程……

3．如何有效制定采购策略，来降低交付风险？

◇ 战略1：集中认证，分散采购

◇ 战略2：“WIN-WIN”

◇ 战略3：与重要供应商建立战略合作伙伴关系

◇ 战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 战略5：电子采购……

4．如何设计采购战术及方案，来降低交付风险？

◇ 战术1：一般性方案

◇ 战术2：低附加值加工类

◇ 战术3：高技术定制加工类

◇ 战术4：垄断及准垄断供应类

◇ 战术5：价格频繁波动类

◇ 战术6：配套类……

★案例：某知名通讯设备制造企业采购模式、方式分享；

5．如何战略性地管理与维护供应商关系，来降低交付风险？

◇ 供应商关系图谱与采购战略分析

◇ 供应定位模型与采购战略分析

◇ 供应商感知模型与采购战略分析

◇ 供应商管理体系及绩效分析

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？

◇ 如何维护与供应商的关系？

★案例：ITCCIPS对供应商关系定位模型介绍及案例；

★案例：某知名汽车制造企业供应商考核体系与订单比例分配案例分析。

第六部分：供应链管理一体化之----物流与配送管理

1．物流与配送管理

◇ 物流的增值分析

◇ 物流规划体系介绍

◇ 分销配送体系介绍

◇ 物流系统的规划与设计

◇ 物流中心、配送中心、仓储中心的概念、种类、功能介绍

◇ 物流设施、设备分析与介绍

◇ 运输方式的选择

◇ 运输网络的规划

◇ 运输风险的管理

◇ 配送中心的规划与设计

ü 前期准备

ü 确定系统目标

ü 功能规划

ü 选址规划

ü 作业流程规划

ü 设施设备规划

ü 信息系统规划

★ 案例：深圳某大型物流配送中心规划的多媒体3D视频分享；

2．物流运作流程与控制

◇ 入库与效率管理

◇ 出库与资产安全管理

◇ 拣货管理与拣货模式分析

◇ 搬运作业管理

◇ 仓库盘点管理

◇ 退货与逆向物流管理

◇ 物流设备使用与效率分析

◇ 配载装车管理

◇ 仓储调度管理

★ 案例：某知名物流分销企业物流运作体系与规范分析。

3．物流与仓储管理技术技巧 

◇ 仓库空间规划技巧

◇ 仓库内部区域划分与标识技巧 

◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置

◇ 提高仓库空间利用率的方法 

◇ 如何提高仓库储存能力 

◇ 物料堆放的技巧

◇ 库区规划及通道设置技巧

◇ 确保物料先进先出的方法

◇ 物料ABC管理法

◇ 仓位设置方法及颜色管理

◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？

★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？

4．物流合理化与物流成本控制

◇ 物流配送与仓储成本分析

◇ 降低成本的战略、战术分析

◇ 降低成本的渠道、技术介绍

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输成本分析与控制

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制

◇ 装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

★案例：物联网技术在现代物流与供应链中的应用前景分析；

第七部分：供应链管理一体化之----供应链绩效评估

1． 企业供应链指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 存货周转率(次/年)

◇ 采购成本下降率(%)

◇ 合同平均运作周期（天）

◇ 低周转及呆滞物料比例（％）

◇ 库存准确率（%）

◇ 库存周转率

◇ 缺货率

◇ 无误交货率

◇ 交货及时率

◇ 物流效用增长率

……

2． 如何设计企业供应链管理一体化下的绩效体系研讨

3． 供应链绩效改进策略

4． 供应链绩效改进方法

5． 供应链绩效改进工具

6． 如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

★ 案例：某知名汽车制造企业供应链绩效评估体系详述；

★ 案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨；

★ 案例：现场答疑与经验交流。

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