层次

课程模块

重点内容

初级

班组长角色认知

不同人心目中的班组长形象（互动）

班组在企业中的定位和作用

班组长的职责和权益

班组长的角色定位（管什么？理什么？）

了解领导的期望

**团队的努力提升班组长的绩效

班组基础管理知识

管理的基本职能

管理的目的就是形成竞争优势

企业文化与班组文化的作用

PDCA管理法

木桶理论

来自海尔的OEC理论

标杆管理

ABC管理

班组有效沟通技巧

个体和群体心理

认识班组内员工的性格差异

沟通不良以及产生的问题

沟通的方法和技巧

与下属、上司、同事的沟通

班组成员冲突处理

构建高效团队及班组激励

为什么需要激励

马斯洛的需求层次理论

XY双因素理论

公平理论

激励要对症下药

表扬、说服和批评技巧

班组人员配备

团队和谐与快乐

纪律制定和违纪处理

班组安全管理

案例

海因里希的事故因果连锁理论

班组长和班组成员的安全职责

班组安全生产的领导方法

作业条件危险性评价

班组安全预防工作

压力与应对

压力的来源

压力的两面性

压力的应对

不可小视工作汇报

正确处理上级关系

班组长的自我超越

班组长必备的素质、技术与能力要求

突破自我发展的瓶颈

提高情商十分重要

制造业基层主管的职业能力提升计划 

提升班组长的人员管理艺术

中级

班组生产和现场管理

现场管理方法基础（5W2H、三直三现主义、5个为什么问题解析法、8D法）

4M1E方面的生产准备

4定管理

创设有效率的生产环境5s

彻底排除浪费

现场成本管理

现场实际作业应把握的内容

目视管理

紧抓生产计划主线

看板管理

班前会和总结会

班组标准化管理

标准和标准化的概念

标准化的效果

班组日常工作标准化（日周月、管理记录、工序操作）

班组园地标准化

作业标准化

特殊工序管理

班组设备管理

班组设备管理的基本任务

设备管理基础知识

设备的使用、点检、交接班和三级保养制度

设备管理程序

三好、四会、五项纪律要求

设备的目视管理和整顿清扫

发生不良状况时的处理方法

班组物料管理

物料控制基本知识

现场物料控制

物料的目视管理

不良物料的处理
生产用具的管理

出货与盘点

班组质量管理

质量管理基础知识（TQM，工序管理点、质量检验、QC）

影响班组产品质量的主要原因

班组提高产品质量的对策

班组QC小组活动及常用手法

班组现场质量控制

落实“三检制”

学习型班组创建

学习型组织基础知识

学习型班组内涵

创建学习型班组常用工具

建立共同愿景

班组团队学习

学习焦点应是创新与变革

走出创建学习型班组的误区