安全生产管理与KYT演练_王国超_企业内训课程

安全生产管理与KYT演练

培训讲师：王国超

讲师背景：
王国超全球著名的日本跨国企业（十几万人）--太阳诱电集团工作19年，历任制造部部长、事业管理部部长、工厂长相当于集团（中国）总部生产管理中心总监擅长领域：5S推行实务（2天标准版）6S推行实务（2天标准版）7S推行实务（2天标准版）8S推行详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

安全生产管理与KYT演练详细内容

安全生产管理与KYT演练

一、认识健康、安全、卫生

1、管理体系的内容

1.1）7S---“0”灾害管理

1.2）ISO14000---环境安全卫生

1.3）ISO18000---职业健康安全

1.4）产品安全（家用电器3C强制认证等）

1.5）企业情报安全管理

1.6）安全达标（2015年全面实施）

1.7）综合系统安全卫生管理（推行实务）

二、中国现状健康、安全、卫生管理状况

1、世界健康、安全、卫生灾害大事件回顾

2、我国现状健康、安全、卫生状况统计

3、未来健康、安全、卫生的发展要求和趋势

三、制定年度、中长期管理规划

1、确立企业健康、安全、卫生管理委员会成员和相关组织图

2、紧急异常联络网（白晚班、休假体制含）

3、安全主任培训及责任制度的建立

4、制定企业年度、中长期安全卫生理念、行动方针

5、制定部门年度、中长期安全卫生目标

6、制订部门行动方针、个人能力考评基准

7、制定个人年度、中长期安全教育计划

8、设备、线路、电器元部件的安全保养计划

9、安全卫生管理成本预算与控制管理

10、KPI管理中的健康、安全、卫生管理

四、现场教育与标准化管理

1、安全**，预防为主的思想

2、四个能力的基本建设

3、日本工厂无灾害管理的安全3行动

4、新人岗前安全教育

4.1）新人的三级基本知识教育

4.2）岗位安全作业标准教育

4.3）灭火器使用教育

4.4）劳灾案例教育

5、定期改善进度报告管理

6、进入车间的安全大检查

7、入岗前的安全准备

8、作业人员的安全操作指导与安全防范

9、健康、安全、卫生作业标准的管理体系的建立

10、电脑、手机、固定电话、相机等的管理规定

11、共享盘、移动储存、非法软件的使用规定

12、入出门、外来业者的安全教育

13、个人与团队安全意识的育成

14、安全着装案例说明（3例）

15、设备安全操作事故视频分享

16、消防安全事故视频分享

五、现场管理实操案例解读

1、部门指标的管理与控制

2、预防管理戴明园环法

3、职前检查

4、现场安全标示案例

5、消防安全通道、平面图、逃生路线的规划管理

6、健康安全卫生综合巡视案例

7、吸烟管理规定案例分享

8、叉车使用管理分享

9、溶剂泄漏安全演练分享

10、台车使用规定分享

11、工具使用安全规定

12、饮水机安全卫生管理

13、消防安全避难诱导训练分享

14、紧急事态管理规定

15、日间环境事故、劳动灾害调查报告（小时制）

16、劳动灾害报告的处理与对策

17、安全月间的推行管理

18、月度指标达成进度管理

19、安全月报的管理

20、KPI绩效考核中安全管理评估

六、危险预知KYT训练

1、危险预知训练（KYT）起源

2、危险预知训练（KYT）定义

3、为何要开展KYT活动

4、管理理念

5、KYT灾害金字塔

6、事故存在的方式

7、墨菲定律

8、控制事故的方式

9、［0］灾害的3原则

10、事故链的形成过程

11、危险源的辨识及训练

12、基本步骤-----（班组应该做到的）

13、海因里希安全法则

14、KYT活动的效果

15、KYT实施的目的

16、KYT活动 4 原则

17、KYT基础4R会合法的追求

18、危险行为（风险捕捉）

19、危险的行动的感受性不足

20、安全动机的感悟

21、提高感受性

22、短时间KYT活动

23、KYT4步法指差法

24、KYT4步法介绍

25、KYT在非常规性作业中的作用

26、领导者层面上的KYT

27、防止失误事故

28、KYT实施的4R步骤及方法

29、实施方式，怎么做（4R案例几4情景分析）

30、危险因素的表述

31、KYT危险预知表

32、KYT报告书

33、在KYT开始时注意事项

34、如何推进KYT（3阶段，5个重点）

35、现场安全巡查3步骤

36、班前（尾）安全会

37、作业前KYT卡的实施

38、记录与文件

39、戴明圆环法管理

40、如何落地KYT

41、如何推动KYT

42、意识变革

七、总结语

八、现场答疑

王国超老师的其它课程

PPM 生产流程优化与运营管理(2天版本) 02.03

《PPM流程优化与运营管理》---全面提升效率、保证品质、降低成本---共计五章（2天)【培训对象】总经理、工厂长、供应链运营部、生产运营部、工艺管理部、制造部、成本管控部、IT系统部等各部门主管【授课方式】专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论【敬请关注】本课程可提供企业订制内部培训与项目咨询辅导服务，欢迎来电咨询。【课程背景】

讲师：王国超详情

唤醒正能量（1天） 07.31

【唤醒正能量】共计5章（1天）【企业现状】您是否经历着职工工作没有激情，执行力不足，学习力不足，激励无效，几乎是一种躺平状态，优秀的人少之可怜，中间力量奖励无望，但求无过，拖后腿的人员已过试用期，关系复杂，不管影响团队文化，想管，又束手无策，我们该如何应对呢？......现状员工不听指挥，任性工作；不懂得感恩，不愿付出，只要索取，认为都是应该的；懒散，不求进

讲师：王国超详情

经营利益倍增108法则（老板最喜欢的课程：2天版） 07.31

《经营利益倍增108法则》986790265430王国超---高端精益智造管理高级讲师/资深咨询师王国超老师，贵州师范大学教育学专业硕士、北京大学EMBA工商管理、维多利亚大学MBA高级工商管理硕士，国家一级企业人力资源管理师，精益管理留学回归实战专家，中国企业管理咨询联盟倡导人、中国精益智造整体解决方案践行者、东莞市智能制造倍增计划项目资深顾问、浙江精益研

讲师：王国超详情

企业数字化转型的路径和方法（2天版） 07.31

《企业数字化转型的路劲与方法》高级研讨班---共计4章2天企业数字化推行现况案例1：制造车间数字化案例案例2：智能仓储物流改善案例分享案例3：管理中心数字化中国工业1.0到6.0的发展展望工业4.06.0带动全球哪些商机数字化与工业信息化现状分析发展工业强国的“三个十年行动纲领”201545中国主要突破哪些瓶颈成功企业4.05.0时代的成功案例中国智造是赶超

讲师：王国超详情

卓越PMC敏捷生产计划与精准物料控制（2天版） 07.31

卓越PMC敏捷生产计划与精准物料控制多种少量短期的精细化管理版本——共计五章（2天）【培训对象】接单部门/生产计划部门/物料计划部门/采购部门/生产部门/仓储部门/财务部门/IT情报部门等PMC关联部门主管及专员【授课方式】专业讲师教授+沙盘演练+角色演讲+各组PK互动+案例研讨+提问讨论【21590344170敬请关注】本课程可提供企业订制内部培训与项目咨

讲师：王国超详情

TPEM 全面生产维护设备管理（2天基础版本） 07.31

《TPEM　全面生产设备管理》标准版本——－共计6章（2天）【授课背景】经过近40多年的改革发展，我国已经成为经济大国、制造大国和制造强国之列。随着市场精细化管理技术的不断升级，对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPEM是TotalProductiveEquipmentManagement就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想

讲师：王国超详情

TPM 全员维护设备管理（2天版） 07.31

《TPM　全员维护设备管理》高级版本——－共计6章（2天）【培训对象】设备管理部/生产计划部/生产部/采购、仓储部/成本控制部/IT情报部门等TPM关联部门主管及专员【授课方式】专业讲师教授+线上案例研讨+线上提问+线上讨论【21590344170敬请关注】本课程可提供企业订制内部培训与项目咨询辅导服务，欢迎来电咨询。【课程背景】TPM是TotalProdu

讲师：王国超详情

TPM 设备全面运营管理（2天版） 07.31

《TPM　全面运营管理》经营管理版本——－共计5章（2天）【课程大纲】TPM运营总括管理企业内外环境分析8要素建立TPM经营理念+经营方针+经营目标建立各部门经营重点及目标KPI绩效目标的分解管理推行TPM组织架构TPM与各部门间的关系推行TPM组织职能职责ETM设备生命周期的全过程管理世界最高竞争力公司TPM改善全景图TPM相关8大活动支柱的关联性管理推行

讲师：王国超详情

TPS 卓越的丰田式精益生产（ 2天版) 07.31

《精益生产（丰田TPS）实战训练营》【课程对象】企业的总经理、厂长、生产管理部、制造部、品质部、采购仓储部、项目管理部、成本管理部、事业管理部、生产技术部、系统技术部、设备管理部等相关人士。【授课形式】管理讲授，小组讨论PK和沙盘演练互动等。【课程背景】精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上发展而来的，以丰田汽车生产系统（TPS)为代表所形成