现场管理与成本控制
现场管理与成本控制详细内容
现场管理与成本控制
**部分、现场管理人员的角色认知与定位
1、新时期下管理面临的挑战和机遇
2、现场管理的地位和使命
3、现场管理在执行中的角色和作用
4、现场管理执行能力的主要构成
5、现场管理的权力和管理原则
6、现场干部应革除的缺点
7、角色认知—对自己和环境的分析
8、如何对自己角色的权利和义务的准确把握
9、案例分析:
第二部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、什么是成本及成本管理的主要内容
2、成本观念的更新和现代成本控制
3、改进质量和改进生产力
4、降低库存和缩短生产线
5、减少机器停机时间和减少空间
6、消除浪费和降低生产交期
7、直接材料成本之降低
8、节省直接人工成本
9、吸收销管费用及间接用人费用
10、改善设备配置降低成本
11、工厂成本管理与控制的关键点
12、新型生产运作方式中的成本控制原理及实践
13、为什么说现场改善是成本降低的基础
14、控制成本能够为企业生产经营带来什么
◆ 案例分析:
第三部分、发现问题和解决问题的方法与流程
1、如何面对问题
2、什么是问题,什么不是问题?
3、问题原因的冰山理论
4、头脑风暴法应用
5、现场干部应有的问题意识
6、特性要因图的使用技巧
7、解决问题的主要步骤
8、PDCA问题解决流程
9、什么是重点管理
10、什么是5WIH?什么是5Why?
11、简单问题的处理技巧
12、解决问题的三个阶段
13、异常问题与解决问题的思考点
14、挖掘问题的类型和问题的再认识
15、问题的分析方法及解决问题方法
16、目视管理的物品、作业管理、安全管理
17、如何识别现场中的浪费
18、怎样让问题看得出来—目视管理的执行
19、日产生产方式中对浪费的理解
20、目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
◆ 案例分析:
第四部分、现场管理与成本控制利器二:5S管理
1、5S 定义、特色及实施原理
2、整理、整顿的含义和推行步骤与技巧
3、清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧
4、素养的含义和推行步骤与技巧
5、如何推行5S并将5S落到实处
6、5S推行失败的原因分析
7、5S实施的重点难点及解决之道
8、5S的核心精神与看板管理
◆ 案例分析:
第五部分、目视管理与浪费的发掘
1、目视管理的定义与要点
2、浪费定义及类型
3、如何发掘浪费所在
4、丰田式浪费发现法
5、工厂中常见的浪费
6、目视管理在消除浪费中的作用
7、目视管理的方法和工具
8、质量管理的误区
9、降低不良率的对策
10、降低不良率应有的意识
11、什么是质量成本
12、质量成本控制程序
13、如何降低质量成本
14、什么是零缺陷
15、零缺陷与质量成本
16、现场管理如何推行零缺陷
17、什么是防错法(愚巧法)
18、如何应用防错法
19、库存是管理中容易忽略的一座冰山
20、怎样**库存管理去降低成本
21、原材料采购/库存/发放和利用中的成本控制
22、怎样合理确定经济订购量和备用量
23、新产品开发的成本分析与控制
24、制造过程中的成本分析与控制
25、其他多样化的成本控制方法
26、做好现场成本控制的关键十点
◆ 案例分析:
第六部分、如何**消除浪费降低成本
(一)、如何消除时间上的浪费
1、时间管理对企业的价值
2、时间管理对成本的影响
3、时间管理不好的原因
4、时间管理的核心与原则
5、有效时间管理的方法
6、如何处理高价值活动
7、如何处理低价值的活动
◆ 案例分析:
(二)、如何削除人员浪费
1、发掘潜在的过剩人员
2、无益工作的剔除
3、消除过剩人员
4、发现过剩间接人员的方法
5、如何知道人员过剩
6、如何控制裁员成本
7、扩大职责范围与充分授权
8、扩大管理幅度
9、人事费用之分析与控制
◆ 案例分析:
(三)、如何消除管理中的浪费
1、亏损产品带来的损失
2、怎样终止亏损产品的生产
3、怎样削减工厂行政费用
4、别乱扔垃圾—废品管理
5、怎样降低上下级之间决策的成本
6、管理中其他浪费的消除方法
7、案例分析:
(四)、如何消除物料搬运中的浪费
1、物料搬运中有那些浪费
2、要注意搬运的原则
3、提高搬运的效率可以削减成本
4、采用准时生产制可以提高搬运效率
第七部分:现场管理与成本控制的方法和技巧
1、问题改善的思考步骤
2、问题解决的流程与发掘问题的手法
◆ 案例分析:
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