生产计划与物料控制PMC
生产计划与物料控制PMC详细内容
生产计划与物料控制PMC
一、销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
•生产计划/物料控制角色和定位——订单总导演/总指挥
•生产计划/物料控制先进组织架构
—东莞诺基亚公司生产/物料管理组织架构
•生产计划/物料控制五大职能——欠料分析跟进/备料功能
•生产计划与销售业务链接流程
—准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
—中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
—有效控制插单、急单、补单五种措施(范例)——中山某有限公司
—**市场调查/信息回馈提高订单预测准确率三大做法
•销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
—销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
—某公司销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析
•制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
—世界五百强企业(德资).施耐德电气Schneider推进式生产控制系统
—预期滚动计划编制程序/特点/运作——有效控制急单/插单/多单模式
—传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
—深圳华为精美生产计划管理手册实例分析
二、生产计划控制——均衡化/柔性化生产计划和生产
•生产计划控制流程七途径——讲师/学员点评某公司现场诊断
—东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析—
—东莞某公司生产计划总体方案控制流程实例分析
—富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
—苏州西门子生产计划(拉动)三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
—某法国知名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析(现场超市双箱广告牌拉动)
—某世界五百强企业(美资)伟创力Multek生产计划控制流程实例分析
—某公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统生产计划流程主接口案例分析
—深圳华为公司多批少量生产计划与备货计划管理流程解析
—中国某知名国营股份企业推进式(push)生产计划控制流程
—上海某公司(规模小)拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析
—订货型生产与计划控制流程——东莞伟易达集团有限公司
—大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
—大连某日资公司生产查询接口/生产删改信息查询接口/产品工艺流程查询接口/产品作业报表查询接口实例解析
—大连某日资公司生产工程能力负荷表接口/生产制单/生产进度管理表接口/生产变更依赖书接口实录案例研讨
•生产计划控制管理(精益)模式———均衡化拉动计划
—准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
—杭州博世(BOSCH)均衡化生产计划板(生产广告牌)图片及说明
—湖南博世(BOSCH)均衡化生产计划板(生产广告牌)工作流程分享
—某美国知名企业(拉动)一周生产计划不能变(生产广告牌)实例图片及说明分析
—某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析
—均衡化生产方式执行三细则
—某公司IE编制现场物料配送时间段表解析
—透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法
—准时化生产方式——柔性化与同步化与均衡化
三、生产计划进度控制
•缩短产品周期流程
—西门子生产计划(拉动)生产计划缩短流程案例分享
—某通讯公司缩短产品周期计算机系统(用友)流程主接口实例分析
—大连盘起日资模具公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
•月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
—中国某知名公司月度主排产计划制定十三依据
—中国某知名公司三天生产计划依据制定九依据
•插单产能规划应变六方法
•分析产能负荷七要素方面——人力负荷/机器负荷……
—产能负荷分析表实例——东莞某公司
•周生产计划要点、内容及编制演练
—月/周生产计划排程表制定与执行重点演练——上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
—生产排产优先五规则
•生产排产三种标准
•生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后
—如何统计分析生产资料
—**生产数据采集计算机系统图监控计划与进度——东莞某集团公司
—现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析——事中管理
•协调沟通处理生产异常问题——生产进度落后八条改善措施
•产销失调原因与对策——跨部门生产进度控制七步骤
•中国某知名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析———事后管理
•中国某知名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析——事后管理
四、物料需求计划跟进与存量管制——订货型(OEM)/存货型(ODM)
•物料需求计划流程七步骤——某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析
—北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
—三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主接口实例分析
—深圳某民营公司透过ERP—用友系统缩短采购物料周期 机制实例分析
—伟创力(美资)在物料欠料分析表实例分析
—某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨 ――捷普科技
—中国某知名家电民营企业ERP—ORACLE系统物料查询/跟进主接口实例分析
•物料管理相辅相成十四流程
—物料管理精髓三 个盲点和八大死穴——伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例
—某公司物料工程更改流程分析/某知名美资公司新呆料处理制度
—江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析——降低内循环成本
—美的/TTI/一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析
•新先进物料管理(精益)流程模式
—物料管理—JIT三A政策六措施
—深圳某知名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
—某知名美的企业JIT供货流程图/退货流程图解析
—某知名美资企业(雷卫旭辅导)JIT推行九大步骤实例分析
—广告牌生产条件/流程图
—某公司供货商物料需求广告牌实物图片实例分析
—杭州博世(BOSCH)配送系统供货商物料广告牌实物/图片实例分析
—某法国知名企业现场超市双箱广告牌拉动图片实例分析
—上海某公司(小型)供货商配送系统物料广告牌实物图片实例分析
—华强三洋供货商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
—供货商JIT直送工位管理方法
—集货配送(Milk—Run)管理方法
—精益采购(JIT采购)——实时化采购流程的设计/特征/优势/方式—一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
—供货商管理库存(VMI)——鼓点式交货方式实施七对策
—北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
—某知名企业VMI收费实施表
—中国长城计算机(深圳)远程控制(VMI)实物图片实例分析
—某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
—基于互联网的电子化采购——与供货商信息共享/实时视频采购
—华为电子化交易案例
—三菱电机(日资)公司电子商务供应链物流系统流程图分析
—某知名企业ERP—ORACLE系统SCP协同平台主接口实例分析
—使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
•存量管制
—安全存量三种设定方法
—库存量降低五大方法
—透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法——降低外循环成本
—透过供应链管理控制:MTO /ROP 需求量少/供货商要求MOQ等外循环成本库存
—武汉某知名公司优化供应链管理实例分析——减少外循环库存成本
—某知名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
—深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
•物料短缺八大原因和七种预防对策尾声:当头棒喝—捅破窗纸
•学习/兴奋两天、回到公司后……结合公司实际情况
•**学员成果发表——体会分享/经验回顾/讲师点评
•实践/活用所学五步骤
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庫存管理和倉儲 11.02
白金课程---高效物料库存管理及仓储管理是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.‧.课程背景各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金5580,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,高效物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命
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生产计划和物料控制 11.02
生产计划和物料控制受训对象 制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。 【培训大纲】 第一章生产计划与物料控制概述1.PMC的职能2.生产计划的基本知识生产计划的编排要素:
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综合采购系统 11.02
课程大纲降低成本采购系统及谈判技巧实践互动班前瞻最新零成本采购理念←先进采购系统与模式—Sourcing/Buyer←某著名先进企业采购组织机构←采购功能与主要职责采购组织与采购流程设计←中国某著名民營企業采购组职责权限与业务流程實例分析第一坛:采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程1询价/比价/议价/作业流程内容1.1某公司询价/比价/议价/作定
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采购 11.02
课程对象采购人员/主管/经理、采购工程师。供应商质量管理(SQE)。质量工程师/经理、供货商辅导师、副总经理.课程风格“60/40”时间原则(学员40,讲师60)、小组讨论/发表、结合本公司的习作、案例分析(翔实事例和大量现场现物)、情景仿真、自带企业数据现场诊断和实作游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、100个性化学习乐趣.不是纯粹填鸭灌输,也不是研究
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高效成本控制和价值分析 11.02
高效成本控制和价值分析受训对象 制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。 内训大纲 第一章生产计划与物料控制概述1.PMC的职能2.生产计划的基本知识Ø生产计划的编排要素
讲师:雷卫旭详情
库存管理和倉儲 配送 11.02
课程风格“60/40”时间原则(讲师60,学员40)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.课程大纲
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综合采购管理及谈判技巧训练 01.01
课程大纲: 坛:采购询价/估价/比价/议价/定价工程--采购成本结构与采购成本分析 1、价必遵四法则 2、价/比价/议价/作业流程内容 3、标底价的制定与合理标 4、房地产公司采购招标流程案例分析 5、公司采购招标文件实录分析 6、RP价格分析流程(明细功能) 7、询价前准备十项细节要求------成本分析由卖方提供议价有何不便 8、询价必
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PMC生产计划与物料控制提升训练营 01.01
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PMC—生产计划与物料控制高级研修 01.01
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综合采购管理及谈判技巧训练内训 01.01
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