效率提升工具—现代工业工程技术培训课程大纲

  培训讲师:刘刚

讲师背景:
刘刚老师精益生产专家15年专注于制造业企业管理TWI/JI培训师精益自主研协会特聘导师兵器集团培训学院特邀讲师河南中烟、东方电气等大型企业精益生产项目咨询顾问曾任:富士康科技集团工业工程师曾任:普天诺基亚合资公司工业工程主管曾任:中国普天信 详细>>

刘刚
    课程咨询电话:

效率提升工具—现代工业工程技术培训课程大纲详细内容

效率提升工具—现代工业工程技术培训课程大纲

效率提升工具—现代工业工程技术培训课程大纲
课程简介
本课程专为基层管理及技术人员而设计,旨在培养基层管理及技术人员提升现场管
理水平,全面提升质量、成本、效率等指标的基本知识。整个课程设计以现场的问题及
管理方式为主,配以大量案例分析、图示等方式,并给出具体解决建议,帮助学员学以
致用。本课程在讲授同时,以小组练习、教学反馈方法,帮助学员建立管理信心,具备
基本的传授能力与领导实施能力。
本次课程主要讲述了工业工程概论、制程程序分析、流程程序分析、生产物流分析
、搬运分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、预置动作分析简介,生产线平衡,
布局分析与搬运效率提升等等基础IE专业知识及实战应用技法,重点在于系统全面的讲述
,与实战应用技法的交流。期以通过以上培训,使学员对IE有一个基本的了解,并能够了解
并运用其专业图纸、技法、思考方法与团队合作,解决工作中实际存在的问题。从微观上
了解工作研究的实战应用,特别是标准工时的测量与管理,更是IE专业知识中的重中之重
;从宏观上了解生产管理、工程设计等管理活动中IE的应用,重点在目标、政策、计划、
控制的了解与实战管控.并为更精进一步掌握IE知识,解决更高层次问题垫定必要的基础

   
通过以上两天的学习,学员可以对基础IE(工业工程)有个较系统全面的了解,并初步具备
实战工作能力,经过一段时间的锻练与经验积累,可具备一个IE专业人员的基本专业素质
,为更高层次的管理活动--
精益生产具备实战工作能力,垫定非常好的理论与实务基础。

课程目收益:
• 打破常规,突破思维定势,全新接受精益IE工程师必备技能
• 协助企业进行系统优化,达到全员改善意识
• 诠释传统IE与现代IE工程师的职能
• 课程全程穿插大量生产现场改善案例
• 结合自身企业灵活掌握精益IE的改善技术
• 掌握生产现场的防错、防呆技术工具之运用
• 建立效率评价体系,降低生产成本,改善产品质量,提高生产效率
课程对象:
企业基层中层管理干部及IE人员、工程师、相关人员。

课程内容设置:
|单 元 名 称 |主 要 学 习 内 容 |时 间(二天 |
| | |) |
|第一讲 |工业工程的起源 | |
|IE的基本概念 |工业工程的内核 |(第一天)09:|
| |工业工程的定义 |00-9:30 |
| |工业工程的特点 | |
| |工业工程意识 | |
| |IE工业工程的手法概要 | |
|第二讲 | 标准工时的定义 |(第一天)9:3|
|效率测量工具 |标准工时的用途 |0-10:20 |
|(时间研究) |标准工时的构成 | |
| |秒表测时法 | |
| |预定动作时间标准法(PTS) | |
| |综合数据法 | |
|第三讲 |防错法 |(第一天)10:|
|IE常用效率提升手法(|动改法 |30-12:00 |
|1) | | |
|第四讲 |流程法 |(第一天)13:|
|IE常用效率提升手法(|五五法 |00-15:00 |
|2) |人机法 | |
|第五讲 |双手法 |(第一天)15:|
|IE常用效率提升手法(|抽查法 |10-16:00 |
|3) | | |
|第六讲 |价值工程 |(第一天)16:|
|IE常用效率提升手法(|六步问题解决法 |10-17:00 |
|4) | | |
|第七讲 |生产线平衡改善概论 |(第二天)9:0|
|IE常用效率提升手法(|生产线平衡工具方法 |0-10:30 |
|5) |生产线平衡案例讲解 | |
|第八讲 |精益思想 |(第二天)10:|
|精益思想 | |40-12:00 |
|(认识生产过程中的浪| | |
|费) | | |
|第九讲 |布局规划与搬运分析 |(第二天)13:|
|布局分析 | |00-14:00 |
|(提升搬运效率) | | |
|第十讲 |作业标准化的目的和意义 |(第二天)14:|
|标准化作业 |一般企业作业标准化现状 |00-17:00 |
|(使高效常态化) |作业标准化的实施方法 | |
| |作业标准化实施的过程控制 | |
| |作业标准化的规范化要求 | |
| |作业标准化案例讲解 | |


 

刘刚老师的其它课程

精益设备管理TPM(全员生产性维护)课程背景:智能化时代,现场越来越多的自动化设备的加入是一种必然的趋势,设备的可靠性也变得越来越重要。如何做好设备管理?TPM全员生产维护,让全体员工都参与设备维护管理,做到我的设备我操作,我的设备我维护,全面提高生产性,是全面提高企业管理水平的一剂良药。TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一,TPM以“打造一流现场管理,构

 讲师:刘刚详情


6S标杆现场建设实战攻略课程背景:什么样的现场才能称为标杆?规范的现场:提升企业形象,整齐、清洁、井井有条的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;口碑好,会成为其他公司的学习对象。得心应手的工具:工作效率得以提升,良好的工作环境和工作氛围,高品质的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,没有多余的物品,工具,员工可以集中精神工作。低差错的后勤保障:构筑工作(产品)

 讲师:刘刚详情


TQM全面质量管理与质量意识提升课程大纲课程背景:费根堡姆提出了“全面质量管理”(TQM,TotalQualityManagement)的概念,发展至今,企业已经达成共识——“质量是企业的生命”,企业推行TQM,是质量管理的根基,又是质量管理提升重要的支柱。现代社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如

 讲师:刘刚详情


全能班组长的五项修炼培训课程大纲课程背景:在中国高速发展的环境下,如何快速提升一线生产主管的素养是所有制造型企业面临的问题,对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的重要问题。TWI(Training Within Industry)现场管理者管理技能提升训练课程起源于美国,发扬于日本,是一套针对基层管理者设计的标准化训练课程,即现场管理者管理技能提

 讲师:刘刚详情


全面降本增效-精益企业的五项全能管理课程背景:中国企业走精细化管理来提升自身的“内功”,是产业升级赢得竞争优势的关键,谁掌握精益生产管理系统,谁实现了精益企业的转型,就拥有了智能化时代的通行证!在未来的竞争中占据先机。中国规模以上企业也多多少少都在应用精益的理念和工具,开展精益管理实践,但效果却不尽如人意,原因何在?我们在实践过程中往往过分关注了质量、成本、

 讲师:刘刚详情


精益的原点--IE七大手法培训课程大纲课程背景:本课程专为基层管理及技术人员而设计,旨在培养基层管理及技术人员提升现场管理水平,全面提升质量、成本、效率等指标的基本知识。整个课程设计以现场的问题及管理方式为主,配以大量案例分析、图示等方式,并给出具体解决建议,帮助学员学以致用。本课程在讲授同时,以小组练习、教学反馈方法,帮助学员建立管理信心,具备基本的传授能

 讲师:刘刚详情


提质降本增效--精益管理导入落地实施方法课程背景:中国企业走精细化管理来提升自身的“内功”,不断升级自身的管理系统,是在竞争中取得优势最重要的手段,谁掌握精益生产管理系统,谁实现了精益企业的转型,就掌握了新时代应对客户需求变化的方法!本课程提供了精益系统核心思想以及典型工具的讲解,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于:从客户

 讲师:刘刚详情


精益流程管理-PDCA与SDCA双循环管理系统的建立课程背景:在企业运营过程中您有没有经常碰到以下情况:员工作业没有标准或者标准不够完善?产品变化太快没法形成标准?有标准但是没法落地,员工不遵守?改善没有被员工遵守?需要提高生产效率?解决以上问题的方法就是建立精益标准化体系。丰田汽车认为它最宝贵的资产就是在几十年的发展过程中积累起来的因果逻辑知识链,这种因果

 讲师:刘刚详情


精益管理——零缺陷防错技术课程背景:防错技术(精益生产防错方法),起源于日本丰田公司的防错技术,即应用防错装置(POKA-YOKE),防止人、材料和机器可能出现的错误,达到零缺陷的目的。防错技术是实现精益生产的关键基础,课程详实介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传统观念的束缚,通过大量的真实案例和练习,巩固学员对防错技术和工具的熟悉程度

 讲师:刘刚详情


精益管理——TPM(全员生产性维护)培训课程背景:智能化时代,现场越来越多的自动化设备的加入是一种必然的趋势,设备的可靠性也变得越来越重要。如何做好设备管理?TPM全员生产维护,让全体员工都参与设备维护管理,做到我的设备我操作,我的设备我维护。TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一,近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心

 讲师:刘刚详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有