精益生产JIT
精益生产JIT详细内容
精益生产JIT
课程纲要:
一、 精益生产体系结构-系统实践精益改善的方法
精益推进体系(TIPDCA)-追求“零浪费”
精益目标—“七个零”生产实现工具对策
精益八大浪费― 5MQS发现分析浪费方法
价值流分析寻找生产周期80%浪费的方法
著名外企生产周期(L/T)改善案例介绍
二、精益现场管理基础—5S实现清爽、明朗、整洁、规范、文明的生产管理
5S现场推进技法-近百幅著名外企现场5S照片、直观5S
5S实施要点-定点摄影、红牌作战、“三定”、“三要素”、考核管理、蟑螂搜寻法
目视看板管理-企业形象的名片
三、 『一个流』(one piece flow)U形柔性生产
库存是万恶之源―消除库存发现问题原因
流程种类的分类分析实现多品种、小批量
精益『一个流』流程再造的五准则
实现准时化“一个流”生产的方法步骤
四、 效率改善基础—IE消除系统效率浪费的方法
流程经济原则与动作经济原则-消除现场的十二种动作浪费
标准时间(PTS)MOD法制定标准时间定额
Line balancing平衡生产线-消除系统浪费实现均衡化、同步化生产
作业标准(OS)化-现场管理的基础
五、
···
以下略,具体内容备索:010--62863354
刘胜军老师的其它课程
精益生产JIT课程大纲 11.15
培训课题:精益生产JIT课程对象:董事长总经理、营运副总、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、车间主任、现场主管、优秀班组长等。培训时间:(具体时间待定)课程简介:精益生产是世界上最成功的生产效率管理方法,其核心是通过持续改善消除企业运作的过程中的浪费,从而缩短生产制造周期,实现对客户的完美服务,应用先进的看板管理系
讲师:刘胜军详情
精益研发管理 11.15
课程简介您了解在历次危机中丰田不断壮大的原因吗?美国三大汽车的严重问题真的仅仅是金融危机导致的吗?为什么研发经费世界第一的美国却跟不上丰田本田的新车速度?!日本汽车业是如何用一半人力,1/3时间完成全新车型开发的?二十一世纪的知识经济时代研发的终极竞争已是企业的最后防线。1983年后日本全面超越美国和欧洲成为汽车专利冠军,丰田成为盈利第一的企业巨人:1800
讲师:刘胜军详情
跨越危机的七大战略 11.15
课程简介丰田的经营业绩是很多人难以理解的,为什么每遇危机丰田必飞跃发展?同样是汽车行业,丰田八倍于同行的利润率是如何打造的。为何创新型改善型企业可以永保胜利?为何摩托在手机衰弱后得出Lowesttotalcostalwayswin的感言?经济危机导致市场重组、行业性低靡。可怕的是中国企业面对危机毫无经验。如何跨越危机,成长与发展!本课以苹果、丰田等有代表性的
讲师:刘胜军详情
危机下的精益管理 11.15
课程简介您了解在历次危机中丰田不断壮大的原因吗?为何创新型改善型企业可以永保胜利?库存是制造业的万恶之源!“零”库存的精益生产导致“零”风险的运营模式,丰田的精益体系是世界上最成功的制造业管理体系,其核心是消除企业的浪费,缩短生产周期压缩库存,快速反应,实现对客户的完美服务,全员意识革新降低成本,使企业充满活力。我们将已大量精益案例让您真正掌握如何减少库存5
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TWI现场管理者能力提升新 11.15
课程介绍:现场主管能力训练课程(TWI,Training Within Industriesforsupervisors)是二战后逐渐被重视起来的培训课题。现场管理是企业管理的基石。现场管理者必须经过严格的管理技能培训,才能有效管理生产现场。加强管理干部在发现问题和分析问题的能力、项目组织和策划的能力得到进一步的提升是现场管理者必修课,是提高现场管理水平的利
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单元生产内训方案 11.15
课程简介:当今世界已告别大批量生产的时代,企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。因此如何减少库存,缩短生产周期时间,降低成本,减少浪费,保证质量和交货期,满足顾客的要求,以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力,是摆在新时期所有制造业面前的难题。Cell生产方式在上世纪90年代被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。取得了供货周期缩短70
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精益价值流分析 11.15
课程目标:◇理解怎样“Lean”精益一个企业。◇理解价值流评估对企业的作用,把握关键问题;◇理解价值流的基本概念,把握信息流与物流之间的联系,帮助发现关键浪费源;◇掌握适用于具体的业务流程的价值流分析方法,建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能力;◇理解增值value added和不增值non-value added工作并且掌握识别浪费的方法;◇定义
讲师:刘胜军详情
IE 11.15
二、培训概述培训课题:精益生产—现代IE课程对象:董事长总经理、营运副总、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、车间主任、现场主管、优秀班组长等。培训时间:(具体时间待定)三、方案初步推荐根据了解到的情况,初步推荐“精益生产IE”方案,本方案包含以下内容:1、课程简介2、课程目的3、课程纲要4、顾问讲师背景5、课程报价
讲师:刘胜军详情
TPM课程纲要 11.15
课程目的:无论市场环境如何变化,构筑最具改善与创新活力的企业文化,以人的意识、行动作为突破点,分析大家经常忽视的能做未做的事,帮助企业以加强设备管理为切入点,倡导企业全员参与,引导员工自主工作,以OEE的全面提升和目视看板管理为目标,共同设计与企业自身经营战略符合的管理创新体制。实现零故障、零缺陷、零浪费的管理目标。课程目标:1、体验系统思考下企业应有的危机
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TWI现场管理者能力提升 11.15
课程介绍:现场管理是企业管理的基石。现场管理者必须经过严格的管理技能培训,才能有效管理生产现场。加强管理干部在发现问题和分析问题的能力、项目组织和策划的能力得到进一步的提升是现场管理者必修课,是提高现场管理水平的利器。培训对象:各部门主管、车间主任、班组长等中、基层管理人员。培训目的:1、加强现场管理者的角色认知,树立现场管理者的管理意识。2、掌握作业指导、
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