《精益管理基础——现场6S》
《精益管理基础——现场6S》详细内容
《精益管理基础——现场6S》
精益管理基础——现场6S
课程背景:
现场6S管理是精益生产管理内容之一,现场管理好坏直接影响企业的生产质量、成本、
安全、交货期。一流的企业一定有着一流的6S。6S是一种基础管理,是一种管理的标准
,任何地方,如果没有明确标准,明确职责,责任到人,考核到人,就一定是管理的盲
区。通过6S管理实施,消灭工厂管理的盲区。本课程借鉴日本丰田公司、海尔等知名企
业的实践经验,解析6S管理的相关概念、推行工具、推行方法,对企业实施6S管理很好
的指导和借鉴。
课程收益:
1.让学员在学习后对6S管理更为系统的理解和认识。
2.熟练掌握如何实施6S。
3.为提升全面生产管理奠定基础。
4.让学员掌握推行6S对促进生产管理人才育成的重要性。
5.通过案例分析和现场答疑解决推行6S中的疑难问题。
6.工厂通过系统学习,可以降低浪费,达到利润增长的目的。
课程时间:1-2天,6小时/天
授课对象:车间主管、班组长、仓储主管等一线干部
课程大纲:
第一讲:系统掌握诊断生产现场问题的方法
1.生产管理导入
2.6S管理起源与管理作用
3.生产现场的八大浪费
第二讲:6S活动— 生产管理成功之基石 (重点分解)
一、6S活动的功效
二、如何有效推进6S?(推进步骤)
三、开展6S活动的要点和技巧(来自各行业几百张6S优秀图片)
四、6S活动中常用的法宝(“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等)
五、6s活动素养部分的形成
1.员工阳光心态的调整(感恩、责任、执行力、礼仪等)
2.管理者素养提升
第三讲:6S活动安全部分讲解
1.财产安全与人身安全
2.怎样识别危险源
3.容易发生安全十八类人
4.紧急情况如何逃生
5.怎样设计紧急预案
第四讲:6S清扫部分延伸TPM
1.设备维护保养的重要性
2.TPM活动的实务展开
3.在实务中如何展开以上7步骤
4.成功推行TPM的要点
5.TPM活动企业成功案例分享
第五讲:6S清洁部分延伸标准化作业
1.标准化作业的定义
2.标准化作业书的制作方法
3.过程作业模式的制作技巧
4.标准化作业的工作教导程序(傻瓜教导法)
第六讲:6S管理基础提升管理升华
1.准时化生产系统
2.快速切换技术
3.TOC管理技术
4.TQC管理技术
第七讲:6S推行实务篇
1.6S项目推行步骤
2.6S推进委员会组建
3.6S项目推行成功与失败
4.6S项目推行的口诀
5.现场互动:6S推进实务
李丰杰老师的其它课程
《向设备要效益——精益设备管理》 04.16
向设备要效益——精益设备管理课程背景:你的企业生产现场是否面临以下问题:1.生产和设备活动中执行力很差;2.现场脏、乱、差随处可见,布局不合理;3.员工对设备维护和保养漠不关心;4.设备效率很低,设备空转很多,故障很多,设备管理只有维护技术人员才关心;5.设备效率、设备完好率不知道怎么计算;6.劳动效率很低,经常发现因为前面的很忙,后面的人没事干,中间的库存
讲师:李丰杰详情
《精益生产管理》 04.16
精益生产管理课程背景:2015年国内外市场持续恶化,很多的制造业企业转型不及时难逃倒闭的厄运,经济专家们预测2016年的中国经济不会有大的起色,那么企业将面临着有史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?在工业4.0和中国制造互联网+宣传的背景下,很多的传统企业产生了恐慌,甚至迷茫。正象习主席说的“打铁还得自身硬”,扎扎实实练好管理内功是应对一切变化的
讲师:李丰杰详情
《精益思想与企业低成本运营实战》 04.16
精益思想与企业低成本运营实战课程背景:2016年市场持续恶化,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,那么企业将面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?动车比传统的火车跑的快三倍,主要原因是动车的每节车厢都有一个发动机,而传统的火车只有前面车头的牵引后面的推动,引申到管理理念就是“火车跑的快全凭车头带”这种理念显然是过时的口号,现代正确的理
讲师:李丰杰详情
《工业4.0与中国工业企业突破之道》 04.16
工业4.0与中国工业企业突破之道课程背景:随着世界经济的不断发展,智能化生产成为了世界各国实力争夺的至高点,2014年7月德国在汉诺威机械博览会上提出了‘工业4.0战略“,美国随之提出了”工业回流战略“,我国在2015年5月份发布了《中国制造2025》行动纲领,该纲领为制造业定位成:“立国之本、兴国之器、强国之基”。做为中国企业如何面对新挑战?如何强化我们的
讲师:李丰杰详情
《金牌班组长的五项修炼》 04.16
金牌班组长的五项修炼课程背景:随着市场竞争越来越激烈,企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变,”现场力“成为了企业的关键名词,演讲者通过对大量的企业进行研究,发现如下问题:1.角色定位不清,导致团队执行力差;2.沟通能力差,导致员工流失严重和相关部门沟通障碍;3.做事不够严谨,导致质量控制不好工作总是出错;4.不掌握关键管理工具,导致浪费识别困难;
讲师:李丰杰详情
《金牌管理者的胜任力技能提升》 04.16
金牌管理者的胜任力技能提升课程背景:随着市场竞争越来越激烈,企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变,”现场力“成为了企业的关键名词,演讲者通过对大量的企业进行研究,发现如下问题:1.角色定位不清,导致团队执行力差;2.沟通能力差,导致员工流失严重和相关部门沟通障碍;3.做事不够严谨,导致质量控制不好工作总是出错;4.不掌握关键管理工具,导致浪费识别
讲师:李丰杰详情
《百年智造——质量决定成本》 04.16
百年智造——质量决定成败课程背景:在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷?我们经过多方面考察,认为美国克劳士比先生的“零缺陷管理”对我们改善质量,降低成本利润提升有显著地帮助,目前世界上很多500强企业都在接受着零缺陷的教育,也取得了可喜的
讲师:李丰杰详情
《渡危机砍成本企业突破之道》 04.16
渡危机砍成本企业突破之道课程背景:经济低迷的2015年已经过去,国内的很多企业轰然倒闭,这种状态将成为“新常态”,2016年这个特殊的年份,经济专家们预测中国的工业企业将面临着有历史以来最大的挑战,“等死还是自救”?那种“大投资大收入野蛮生长”的日子将一去不复返了,国内外的市场需求也发生了巨大变化,我们企业怎么才能立足和突破呢?正像习主席说的“打铁还得自身硬
讲师:李丰杰详情
《非生产人员的生产全面管理》 04.16
非生产人员的生产全面管理课程背景:2016年市场将持续恶化,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,企业将面临着有史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?动车比传统的火车跑的快三倍,主要原因是动车的每节车厢都有一个发动机,而传统的火车只有前面车头的牵引后面的推动,引申到管理理念就是“火车跑的快全凭车头带”这种理念显然是过时的口号;现代正确的理念是“发
讲师:李丰杰详情
《TWI生产现场一线主管管理技能提升》 04.16
TWI生产现场一线主管管理技能提升课程背景:企业90的基础管理工作靠谁去落实?90的工作效率靠谁去推进?90的现场事故靠谁去发现并改善?100的一线员工作业手法靠谁去指导?100的一线员工靠谁去管理?在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或
讲师:李丰杰详情
- [潘文富] 经销商终端建设的基本推进
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式,减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [王晓楠] 辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21159
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20234
- 3行政专员岗位职责 19044
- 4品管部岗位职责与任职要求 16223
- 5员工守则 15461
- 6软件验收报告 15395
- 7问卷调查表(范例) 15113
- 8工资发放明细表 14554
- 9文件签收单 14195