01-《重塑供应链助力企业盈利——实现”供赢链“》

重塑供应链助力企业盈利——实现“供赢链”
课程背景：
在处于市场环境和商业趋势的不稳定性，不确定性，复杂性和模糊性的境况下，快速交付，降低成本，提高效率日益成为竞争的核心，而未来的竞争再也不是企业和企业之间的竞争，而是供应链和供应链的竞争。我们必须重塑供应链，通过供应链战略，模型，工具降本增效，为企业带来盈利，形成我们的竞争优势。
客户需求快速变化，如何通过安全库存设置，延迟交付，平衡MTO订单和MTS订单，供应商实施JIT措施等手段，建立供应链集成战略，缩短订单交期，争取更多的订单！
竞争对手风起云涌，如何在一个充分竞争的环境里通过建立长短期采购战略，与供应商一起合作，落实降本战略，持续地给企业提供降本方案，给客户提供成本质量优势明显的产品，形成竞争优势，供应链的盈利价值必将成为你与其它企业竞争的关键！
企业内部管理日益精益，如何利用好S&OP工具，建立周，季，年度供销计划，与内部销售，生产，质量，设备等部门协同合作，降低损耗，提升运营效率，让供应链高效运作，增加企业盈利能力！
本课程旨在突破在“微笑曲线”底端的低价格竞争，聚焦供应链的物流，信息流，资金流，掌握4R原则，实施供应链管理的工具，在内卷的环境中促使供应链发挥更大的价值，让企业更好地生存下去。参加供应链管理的课程，掌握采购战略的制定，生产计划的安排，安全库存的设置，供应商的优化等方法，赢在供应链，实现“供盈链”！
课程收益：
企业收益：
1、提高客户满意度：关注S&OP工具的落实，结合公司客户发展战略，缩短交期，提升客户满意度
2、降低采购成本：实施连续五年的持续采购降本战略，提升公司产品的成本优势
3、提升企业的盈利水平：加快库存周转周期，降低资金沉淀，减少仓储费用
个人收益：
1、聚焦供应链的物流，信息流，资金流，工作中实现“三流共管”，增加供应链部门的决策力度；
2、理解采购降本战略的3P原则，剥丝抽茧，掌握五个降本方法，减少谈判的难度，帮助学员在采购谈判中游刃有余；
3、建立柔性生产模式，减少生产过程的换线成本，解决生产效率与库存积压的矛盾，提升运营效率
4、掌握供应链的SCOR模型，帮助学员以计划为核心，采购降本为重点，仓储物流为第三利润源泉，规划企业自身的供应链系统，解决供应链无法集成的困境
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：供应链总监+经理、采购经理、物流经理、非供应链部门的企业管理人员及其它供应链及生产部门对学习供应链感兴趣的人员
课程方式：理论讲授、小组讨论、案例研讨、工具应用
课程工具：
1、SCOR模型
2、VSM
3、JIT方式备货与交付
4、采购的3P工具
5、MTO&MTS的平衡生产模式
6、供应链集成的4纵组织保障模型
课程大纲
第一讲：认识供应链的盈利价值——突破交付，成本，效率的困境
一、供应链管理的重要性
1. 定位：企业之间的竞争加剧凸显供应链的重要性和价值
工具：PEST分析法
2. 链接：供应链协同是实现公司内部资源高效利用的关键
3. 降本：供应链采购是企业持续降本的战略所在
4. 粘性：供应链计划帮助企业提高客户满意度，增加订单量
案例：供应链在特斯拉的战略地位
二、聚焦供应链盈利价值的关键
1. 建立T+3及12月的滚动预测
2. 实施“拉动式”生产模式
3. 设置合理的半成品安全库存
工具：供应链的4R
练习：企业的SCOR模型
讨论：如何解决销售与供应之间的矛盾？
案例：流感产品的市场供应，满足具备季节性特征的产品订单需求
第二讲：发现供应链的盈利价值——争取更多的客户订单，抢占更多的市场份额
一、降低采购成本，提升企业利润
1. 制定战略规划与降本方案的四步法
第一步：分析不同品类原材料料工费的构成及权重
第二步：研究物料的国际+国内市场价格的趋势
第三步：对比不同供应商的报价及料工费的差异
第四步：要求供应商实施精益生产模式
第五步：达成共识并设立降本策略
2. 掌握四法实现采购降本
1）招标
2）比价
3）谈判
4）采购
3. 用“博弈”的策略实现甲乙双方的共赢
角色扮演：建立谈判团队，扮演商务，技术，质量的不同角色，逐个谈判，各个击破
方法：“声东击西”等13个方法
工具：应用波特的5力工具（对方降价）
4. 供应商的选择与管理
1）设立寻源及下单两个团队（供应商引进及下订单，互相制约）
2）建立供应商引进的程序文件（规定引进流程）
3）实施供应商月度评分制度（优胜劣汰）
4）建立单一供应商备份计划（避免供应风险）
工具：降本的3P分析法（产品-Product,流程-Process,员工-People）
案例：宜家家具的降本策略
二、缩短交付，改善客户满意度
1. 平衡MTO&MTS订单，减少浪费
2. 建立柔性生产模式，提升生产效率
3. 与供应商合作开展JIT模式，缩短采购物流的交付时间
工具：S&OP
三、加强产品质量，提升品牌
1. 减少产品设计缺陷，提高生产产品合格率
1）选择规模化采购的物料
2）设计实施自动化产线生产的产品
3）减少零配件的数量（集约化设计）
2. 与供应商签署质量协议，规范采购物料标准
1）采购物料的关键指标——签署质量协议，控制原料的采购标准
2）质量协议——签署检验规范，明确采购物料进货检验的标准
3）检验合格率——及时更新质量标准，确保产品的合格率
3. 自动检测手段的应用，减少人为因素对质量的判断
1）进货检验（IPC）的检测设备，量化数据
2）可以在过程检验中对称重，尺寸等指标的检测设备
3）产品放行的功能性检测数据指标量化
工具：TQM
四、加快公司资金流，让“钱”赚钱
1. 设置库存周率考核指标，消减一切库存浪费
2. 利用承兑汇票，延长付款周期提高资金利用率，减少资金利息支出
3. 保留一定比列的外汇，增加营业外收入（出口型企业）
工具：财务报表
练习：企业产品（服务）的成本构成
讨论：降本的“本”所在
案例：某公司供应链KPI指标设置及考核
第三讲：打通供应链的信息流——减少沟通成本，提升供应链效率
一、核心：建立ERP系统（数据集中处理）
1. 根据公司业务复杂度的选择合适的ERP服务商
2. 以ERP为中心，链接WMS，MES，APS等功能化的供应链管理系统
3. 以项目制的形式开展ERP建立的工作
4. 评估项目收益，给以团队项目奖励
二、路径：三大工具实现供应链系统的互通互联
工具一：OA系统（快速的审批流结转）
工具二：APS系统+MES系统（提高排产的效率）
工具三：WMS系统（提高仓库作业效率）
三、执行：人员培训，熟练操作系统，提高工作效率
1. 专业IT人才的引进与培养
2. 建立IT部门与其它部门工作的联席会议，促使IT人员掌握业务流程
3. 专人负责适时升级IT系统，严格合规性管理
四：目的：建立数字化供应链，提高供应链效率
1. 建立企业“云”服务
2. 打通CRM，APS，SRM，WMS四大工作系统与ERP的链接
3. 评估数字化供应链的投入产出比
练习：企业信息系统互联状况演练
讨论：如何规划数字化供应链？
案例：某医疗器械公司SAP上线及数字化供应链规划方案
第四讲：挖掘供应链盈利的利润源泉——降低物流费用，利润增加，盈利加强
——定义物流是企业第三利润源泉
一、最大化的利用仓储空间，降低仓储成本
1. 仓库选址——减少厂内配送的费用
2. 库位设置及仓库温湿度监控——提高库位利润率
3. 仓库打包（贴标，缠托）——提供增值服务
二、选择合适的物流服务商，提供优惠费用
1. 货物发运时效性选择运输方式
——陆运、海运、空运
2. 合格供应商管理名单
三、挖掘物流运输的利润源泉
练习：货物装箱方式的设计
讨论：如何实现物流对利润的贡献？
案例：某公司仓库搬迁方案的设计
案例：某公司物流降本方案的实施
第五讲：持续提升供应链的盈利价值——建立竞争优势，实现企业的长久发展
一、供应链的集成——提升供应链运营效率
1. 客户订单趋势分析
2. 销售数据预测
3. 柔性生产模式
4. 供应商介入供应链集成
二、如何选择与外部优质供应商合作——延申精益供应链链条
1. 建立精益生产的组织架构
2. 建立精益项目导入
3. 评估对供应商的精益水平
三、供应链团队管理
1. 建立供应链团队考核制度
1）降本
2）交付
3）周转率的年度KPI
2. 分权管理——寻源与下单人员职责的独立设置
3. 建立单元的组织架构
1）生产计划
2）物料控制
3）采购
4）物流
4. 人员激励的三种方式
1）年度奖金发放
2）项目降本奖励
3）职位晋升
工具：VSM
练习：描绘公司VSM
讨论：贵司3年供应链盈利定性，定量战略制定
案例：小米供应链的竞争优势

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