《危险化学品管理与应急处理能力提升》
《危险化学品管理与应急处理能力提升》详细内容
《危险化学品管理与应急处理能力提升》
危险化学品管理与应急处理能力提升
课程背景:
在全球化和工业化快速发展的今天,危险化学品已成为现代生产和生活中不可或缺的一部分。然而,危险化学品的不当管理可能导致严重的安全事故,对人员安全、企业运营乃至整个社会环境造成巨大影响。企业在危险化学品管理方面面临着诸多挑战和痛点,包括但不限于:
1、安全管理意识不足:部分企业对危险化学品的危险性认识不足,缺乏必要的安全管理意识和知识。
2、法规遵循难度大:危险化学品管理涉及众多法律法规,企业在遵循这些法规时面临诸多困难。
3、应急响应能力弱:在危险化学品事故突发时,许多企业缺乏有效的应急响应机制和处置能力。
4、培训和教育不足:企业员工对于危险化学品的操作规程和安全措施了解不够,缺乏必要的安全培训。
5、技术更新滞后:随着科技进步,危险化学品管理技术和方法也在不断更新,但企业往往难以跟上这一步伐。
本课程正是为了解决上述问题而设计。为了保障危险化学品管理和使用者的安全与健康,掌握危险化学品的安全技术理论知识和安全操作技能,提高员工对危险化学品性能的了解和使用技能,也助力企业将能够建立起一套完善的危险化学品管理体系,有效预防和控制危险化学品引发的安全风险,保障企业员工的生命安全和企业的稳定运营,同时也为社会的可持续发展做出贡献。
课程收益:
全面理解危险化学品特性:掌握危险化学品的分类、特性及其潜在危害,从而在实际工作中能够更准确地识别和管理各类危险化学品。
掌握安全管理法规:对当前危险化学品管理相关法律法规的全面解读,使学员能够确保企业的化学品管理活动符合国家和地方的法律要求。
提高应急响应与处置能力:学习应急预案的制定和执行,以及参与模拟演练,学员将能够在危险化学品事故中快速有效地采取应急措施,减少事故损失。
增强个体防护与职业健康意识:学习如何选择合适的个体防护装备和实施职业健康监测,确保员工在接触危险化学品时的健康与安全。
优化化学品储存与运输管理:学习到危险化学品的储存和运输的最佳实践,包括仓库分类管理、安全设施配备和智能监控系统的使用,以降低储存和运输过程中的风险。
提升环境保护与废物处理能力:学习如何进行化学品的环保处理和废物的合理处置,包括了解不同化学品的废弃处置方法和环境保护措施,以减少对环境的影响。
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:危化品各级管理人员、危化品操作人员课程方式:知识讲授+多媒体+案例分析+互动+讨论+课堂演示
课程大纲
案例分析:博帕尔毒气泄漏事故
案例分析:8.12天津滨海新区爆炸事故
第一讲:认识危险化学品(分类及其危害)
危险化学品定义:具有易燃、易爆、腐蚀、毒害、放射性等危险性质,并在一定条件下能引起燃烧、爆炸和导致人体灼伤、死亡等事故的化学物品及放射性物品。
一、危险化学品的特征
1. 具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质
2. 在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁
3. 需要特别防护的
二、危险化学品的分类
第一类:爆炸品
第二类:压缩气体和液化气体
第三类:易燃液体
第四类:易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
第五类:氧化剂和有机过氧化物
第六类:有毒品
第七类:放射性物品
第八类:腐蚀品
三、危险化学品的三种危害
第一种:燃爆危害
第二种:毒性危害
案例分析:张海超开胸验肺始末第三种:环境危害
对水体的危害:富营养化、赤潮、水华-成因解析
四、化学品的危害控制的原则
1. 操作控制(替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生)
2. 管理控制(危害识别、安全标签、安全技术说明书、安全贮存、安全传送、安全处理与使用、废物处理、接触监测、医学监督和培训教育)
五、危化品管理控制要点
要点一:危害识别
要点二:安全传送
要点三:劳动防护
要点四:现场清洁
要点五:接触监测
要点六:废弃物处理
要点七:气瓶管理
案例解析:气瓶事故
要点八:培训教育
视频案例:宁波9. 29煽风点火火灾初期
第二讲:化学品安全技术说明书(标签)的重要性
一、说明书的主要作用
1. 化学品安全生产、安全流通、安全使用的指导性文件
2. 应急作业人员进行应急作业时的技术指南
3. 为制订危险化学品安全操作规程提供技术信息
4. 企业进行安全教育的重要内容
二、说明书的结构
三、说明书的主要内容
第一部分:化学品及企业标识
第二部分:成分/组成信息
第三部分:危险性概述
第四部分:急救措施
第五部分:消防措施
第六部分:泄漏应急处理
第七部分:操作处置与储存
第八部分:接触控制/个体防护
第九部分:理化特性
第十部分:稳定性和反应活性
第十一部分:毒理学资料
第十二部分:生态学资料
第十三部分:废弃处置
第十四部分:运输信息
第十五部分:法规信息
第十六部分:其他信息
图例:化学品安全技术说明书-乙醇
图例:化学品安全标签-异丁烷
第三讲:危险化学品事故的控制和防护措施
一、危险化学品中毒、污染事故的预防控制措施
1. 替代
2. 变更工艺
3. 隔离
4. 通风
5. 个体防护
6. 卫生
二、危险化学品火灾爆炸事故的预防
1. 明火控制
2. 摩擦和撞击控制
3. 自燃发热控制
4. 电火花控制
5. 静电火花控制
案例分析:甲苯槽车爆炸起火事故
三、危险化学品的运输安全
案例分析:危险化学品的运输事故
四、危险化学品的储存安全
1. 危化品仓库分类管理
1)甲类仓库
管理要点:
——选址与建筑要求:仓库应远离居民区、商业区和公共场所,设置在厂区全年最小频率风向的上风侧,并选择地势平坦、空旷、不易产生积水的地点。
——储存管理:需要严格按照规定进行分类储存,避免交叉污染或意外事故。应建立完善的防火、防爆系统,包括自动报警和自动灭火设备。
——安全设施:必须配备专门的危险品存储设备,保持通风良好,防止火灾和爆炸。
——人员培训:对工作人员进行合理的安全培训与教育
2)乙类仓库
管理要点:
——储存管理:与甲类类似,需进行分类储存,确保安全。
——防火防爆:应设置防火隔墙和耐火极限不低于2.00h的楼板与其他部位分隔。
——通风系统:应设置通风和排气系统,保持室内空气清新,并排除危险气体。
3)丙类仓库
管理要点:——储存管理:用于储存液体、气体、固体等危险化学品,需进行合理的分类和存放,确保仓库内部通风良好、温度适宜。
——安全设施:仓库内必须配备足够的安全设施和应急设备,如安全通道、照明设备、通风设备、防火设施等。
——智能监控:建议使用智能监控预警系统,以实现温度智能化监控和实时预警。
4)丁类仓库管理要点:
——储存管理:应制定详细的危险化学品存储管理制度,包括分类、分级存放、防火防爆、通风换气等要求。
——建筑要求:厂房内设置丁类仓库时,应采用耐火极限不低于2. 00h的防火隔墙和1. 00h的楼板与其他部位分隔。
5)戊类仓库管理要点:
——储存管理:根据危险化学品的性质不同,采取相应的存储措施,如分类存放、防火防爆措施、避免混储等。
——定期检查:定期检查危险化学品的存放环境,确保温度、湿度等条件符合要求。
五、危化品仓库出入库安全管理
1. 入库管理要点——检查、验收、登记、核对后入库
2. 出库管理要点——严格检查验收、登记,无泄漏等问题
3. 仓库管理制度——必须有管理制度、使用规程、事故应急预案
4. 技术监控措施——实时监控仓储安全状态和安全许可条件保持情况
5. 安全设备设施——有安全措施、消防器材、安全标志
6. 人员现场管理——人员穿防静电工作服,不应穿钉鞋
六、危化品仓库储存方式
1. 隔离贮存
2. 隔开贮存
3. 分离贮存
七、危化品仓库安全管理要求
案例分析:贵州大学实验室危险废物与化学品泄露应急处置
第四讲:危险化学品事故的处理方法
一、应急处理要求
1. 有急救设施,并提供应急处理的方法
2. 配备相应的消防设施,防护器材和应急处理的工具、装备、药品
3. 有危险化学品事故应急预案,定期演练
4. 报所在地设区的市级人民政府安全生产监督管理部门备案
二、应急培训和演练
视频案例分析:油罐爆炸起火扑救应急救援演练
三、应急处理流程
报警——紧急疏散——现场急救——泄漏的处理和控制
1. 酸碱烧伤的应急处理方法
2. 中毒处置方案
3. 电击应急处理方法
4. 烧伤的应急处理方法及注意事项
6. 由玻璃等东西造成的外伤处理方法
7. 紧急止血法
第五讲:危险化学品的突发事件的处理
案例解析:危化品运输安全警示事故——车辆隧道内撞甲醇车起火爆炸
一、提升应对紧急情况能力
1. 紧急情况的识别与判断
2. 应对措施的选择与执行
3. 应急设备的应用与操作
4. 专业培训与技术支持
5. 事故调查与总结
6. 环境保护和次生灾害防控
三、根据化学品类型确定灭火方法和注意事项
1. 针对易湿易燃物火灾,应采用干粉、二氧化碳灭火,但含有铝、钾、1镁等个别危化品采用二氧化碳无效。绝对不能用水、泡沫、酸碱灭火器来灭火。
2. 对于碱金属过氧化物引起的火灾,不宜用水,要用二氧化碳灭火器或砂子灭火。
3. 扑救压缩或液化气体火灾时,可以用水扑救火势,也可以用干粉、二氧化碳灭火。
4. 必须掌握化学品的理化性质,学会正确的灭火方法,以防止火灾扩大甚至导致爆炸、中毒事故。
5. 灭火时应选择最适合的灭火剂和方法,必要时采取堵漏或隔离措施,预防次生灾害扩大
演练讲解:干粉灭火器使用
演练讲解:手推车式灭火器使用
四、根据化学品类型确定泄漏处置方法
1. 阻断泄漏源,防止继续泄露
2. 覆盖、收容、稀释泄漏物
3. 将剩余泄漏物移动到安全的位置存放,防止二次事故的发生
4. 对于易燃易爆化学品的大量泄漏,应立即报警并请求消防人员救援
视频案例:广州市2023年危险化学品事故应急救援
视频案例:20吨二氯丙烷槽罐车泄露,现场清洗消毒
课程总结
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