产品研发可靠性管理(2天)

  培训讲师:刘俊锋

讲师背景:
刘俊锋老师刘俊锋:产品研发项目管理新产品研发管理/咨询师技术研发系统实战者研发团队建设及优化平台式技术研发管理产品管理/研发项目管理研发管理/研发团队管理华东理工大学机械工程及其自动化专业教育经历刘俊锋老师,1976年出生于河南平顶山,43 详细>>

刘俊锋
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产品研发可靠性管理(2天)详细内容

产品研发可靠性管理(2天)

产品研发可靠性管理
刘俊锋(2天)
课程背景
产品的质量和可靠性关乎企业的生死存亡,是一个企业不可不察、不可不重视的大事
,而影响产品可靠性的因素,又多集中在产品的研发阶段。所以,产品研发的可靠性管
理,是产品研发的质量的重要体现。
企业产品研发可靠性管理存在哪些问题?研发可靠性管理需要掌握哪些基础知识?如
何建立高效的研发可靠性管理流程?如何确定产品可靠性要求?如何进行产品研发的可
靠性分析、设计、实施?如何进行产品研发可靠性的验证改善?产品研发可靠性的活动
和审查有哪些?
上述种种问题,集中体现了企业的产品研发可靠性管理的问题。这些问题的解决,将
对企业新产品上市后质量问题和市场投诉的减少,起到显而易见的良好效果。

课程目标
1.可靠性管理基础知识
2.可靠性管理流程的建立
3.产品可靠性的要求确认
4.产品研发的可靠性分析
5.产品研发的可靠性设计
6.产品研发可靠性的实施
7.产品研发可靠性的验证改善
8.产品研发可靠性的活动与审查

课程对象:企业总经理、副总经理、市场总监、财务总监、财务骨干、产品企划经理、
产品经理、研发总监、项目经理、研发骨干、采购总监、品质总监等相关部门负责人

课程大纲
第一单元 可靠性管理基础知识
1.可靠性的发展史及重要意义
2.可靠性的定义及要素(时间性/环境和条件/任务和功能/可靠性指标)
3.可靠性的常见分类(狭义可靠性/广义可靠性/固有可靠性/使用可靠性)
4.可靠性的评价指标(常见指标:可靠度、平均寿命、平均失效率/其他指标:不可靠度
/失效概率密度/瞬时失效率/可靠寿命/中位寿命/更换寿命)
5.可靠性相关的常见概念(故障及失效的定义/故障模式和故障机理/偶然故障/损耗故障
/致命故障/非致命故障/独立故障/从属故障)
6.产品研发可靠性管理的常见问题
7.研发可靠性管理的架构框架
【课题演练】产品可靠性的重要意义
【案例分析】国内某上市公司咖啡壶产品可靠性
【研发实战技法】可靠性评价指标的计算

第二单元 可靠性管理流程的建立
1.建立可靠性管理流程的重要意义
(可靠性和产品设计的关系/可靠性和产品检验的关系/可靠性和产品管理的关系)
2.可靠性管理的PDCA循环(可靠性计划/可靠性实施/可靠性验证/可靠性改善)
3.可靠性管理的机构设置(研发部门的可靠性管理岗位设置、品质部的可靠性验证岗位
设置)
4.可靠性管理的流程阶段(产品可靠性要求确认/可靠性分析及计划/可靠性设计及评审
/可靠性实施及控制/可靠性验证及改善)
【课题演练】研发部门可靠性测试机构设置的重要意义
【案例分析】国内某上市公司产品可靠性管理流程
【研发实战技法】PDCA循环在产品研发可靠性管理中的应用

第三单元 产品可靠性的要求确认
1.来自于客户的产品可靠性要求
1.1客户可靠性要求确定的一般过程(客户需求→客户可靠性要求)
1.2客户需求的收集(征询客户/客户提供/市场调查)
1.3客户需求的分析论证(老板说的话不一定靠谱/和业务层面的人直接对话/避免敞口协
议/了解对方非技术层面、隐形的想法/谈清楚再做事儿与磨斧头)
1.4客户可靠性要求的导出(建模和仿真/环境特征描述/寿命周期规划)
2.来自基准比较法的产品可靠性要求(国际或行业标准/市场或公司同类产品等)
3.产品可靠性要求向产品设计规格的转换(质量功能展开QFD/热分析/耐久性评估)
4.产品设计规格的客户确认
【课题演练】客户可靠性要求的收集及确定
【案例分析】某款面包机产品的可靠性要求确定
【研发实战技法】可靠性要求向设计规格的转换

第四单元 产品研发的可靠性分析
1.建立产品可靠性模型
1.1可靠性模型的分类(基本可靠性模型/任务可靠性模型/串联模型/并联模型/表决模型
)
1.2产品定义的确定(确定任务及任务剖面/确定是否有替代的工作模式/确定故障判据/
确定时间模型/确定环境条件)
1.3任务可靠性框图的建立
1.4相应数学模型的建立
1.5可靠性建模的注意事项
2.产品可靠性预计(基于数理统计的可靠性预计方法/基于元器件计数的可靠性预计方法
/基于应力分析法的可靠性预计方法/其他常用的可靠性预计方法)
3.产品的可靠性分配(可靠性分配的考虑要素/可靠性分配的方法/可靠性分配的注意事
项)
4.故障模式与效应分析FMEA/故障模式、效应与危害性分析FMECA
5.故障树分析(FTA)
【课题演练】产品可靠性模型的建立
【案例分析】某款面包机产品的可靠性预计
【研发实战技法】FMECA在产品可靠性分析中的应用

第五单元 产品研发的可靠性设计
1.可靠性设计的指导思想(技术水平的评估/环境和所处状态/工艺制造和调试检测/全过
程的可靠性定量活动/设计阶段可靠性管理的重要性)
2.产品设计规范对产品质量和可靠性的提升
3.模块化和零部件通用化设计对产品可靠性的提升
(零件简化/工艺简化/优选/统一方法的应用)
4.电子元器件的选用技术
(半导体/电阻器/电位器/电容/电感/继电器/插接件/电源线和导线等的选用)
5.提高电气可靠性的常见设计(降额设计、容差与漂移设计/储备设计/潜在通路分析/电
路结构简化设计/防潮防霉防盐雾设计/热设计/元器件的可靠安装设计)
6.DFMEA在产品研发可靠性设计中的应用
(DFMEA的指标/DFMEA的制作流程/DFMEA的表格填写及问题解决)
7.产品可靠性大纲的编制和评审(可靠性设计分析评审详细项目)
【课题演练】产品设计规范对产品可靠性的提升
【案例分析】某款面包机产品的热敏电阻选用
【研发实战技法】DFMEA在产品设计中的应用

第六单元 产品研发可靠性的实施
1.供应商的选择和控制(模具供应商/外协件供应商/外购件供应商)
2.模具可靠性实施的控制(模具方案/模具材料/模具制作评审)
3.外协外购件零件可靠性的管控
4.自制零部件制造过程的可靠性控制
5.产品零部件统计过程的可靠性控制
【课题演练】供应商的选择和控制
【案例分析】某款面包机的线路板可靠性控制
【研发实战技法】产品零部件制造过程的可靠性控制

第七单元 产品研发可靠性的验证改善
1.产品可靠性试验及分类
2.产品的性能和安全测试(EB试产阶段、MB试产阶段、量产阶段)
3.关键零部件的可靠性测试
4.产品整机的寿命测试和加速寿命测试(EB试产阶段、MB试产阶段、量产阶段)
5.产品可靠性的质量闭环控制(故障报告、分析和纠正措施系统FRACAS)
【课题演练】产品可靠性模型的建立
【案例分析】某款面包机产品的可靠性预计
【研发实战技法】FMECA在产品设计中的应用

第八单元 产品研发可靠性的活动与审查
1.概念、设想阶段的可靠性活动
2.方案、初样阶段的可靠性活动
3.设计、正样阶段的可靠性活动
4.试产、试验阶段的可靠性活动
5.产品研发可靠性活动的注意事项
6.研发可靠性审查(审查机构/审查方式/审查时间/审查内容)
【课题演练】产品可靠性活动的注意事项
【案例分析】某款面包机产品的可靠性活动
【研发实战技法】如何进行产品研发的可靠性审查

 

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