班组安全管理技能和方法
班组安全管理技能和方法详细内容
班组安全管理技能和方法
班组安全管理技巧和方法
安全是企业的生命线,也是企业永远的主题。安全工作的每一项措施、每一个要求、每一项任务只有百分之百的得到落实,企业安全才有保障。
班组是处于企业生产第一线的基层组织,是控制各类事故的最前沿阵地,是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看,多是由于班组安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此,班组是企业安全管理的落实点,只有不断加强班组安全管理,才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。
本课程将从生产现场实际入手,结合世界500强标杆公司的最佳实战经验,用系统的工具和方法,协助企业系统的完善生产环境、健康、安全等管理体系,逐步实现最佳的安全业绩。
[课程收获]Course harvest
1. 掌握危险源辨识、隐患排查和治理的实用方法;
2. 掌握危险源分类分级管理技能
3. 优化和完善安全管理标准化
[授课形式] Teaching methods
知识讲解识+问题讨论+案例分析
[授课时间]Teaching time
1天(6小时/天 )
[课程大纲]Course Outline
第一讲:安全生产基本知识、方法与技术
一、安全基本知识
1、危险源的四个方面
2、两个理论: 海因里希法则 、内外因事故致因理论
3、五大管理要素:人、物、环、管、文
二、如何造就本质安全人 ?
1、如何培养员工的安全意识、安全知识、安全技能?
具体实践:学习读本、 内部报刊、
宣传栏、 网络开展、
宣传挂图、 播放宣传片
安全OPL 安全事故案例、
案例 1、用电的安全知识
2、防火的组织措施和技术措施
3、灭火器OPL、消防栓OPL
4、火灾危险预知训练KYT
2、如何消除人的习惯性违章?
什么是习惯性违章?
十大习惯性违章行为分析
为什么会出现习惯性不管?
对付“三违”须“三严
规章制度血写成,不要用血来验证 —---感谢制度和规程
第二讲、如何创建整洁、高效、安全的生产环境
一、实施彻底的5S管理
整理、整顿、清扫、清洁、素养的实施技能
20幅现场图片分享
设备、设施的日常保养:一机三卡是什么?
二、安全目视化
30幅效果图分享
第三讲、分解安全生产目标 落实安全生产责任制
1、有感领导、直线责任、属地管理
2、划分属地范围:实施方法
3、明确属地管理者:区域管理责任牌、属地管理卡
4、建立属地管理职责:属地管理职责分析
第四讲、 强化安全检查
1、安全检查七个方面内容分析
2、安全检查表
3、安全奖罚、安全评估、对策/改善
4、四大机制抓落地
安全赛马机制
安全荣誉机制
安全分享机制
安全评议机制
第五讲:安全隐患的辨识、排查和治理
--- 建立长效机制,及时排辨识查、消除事故隐患,防范和杜绝事故!
一、什么是安全隐患?
1、人的不安全行为
2、物的不安全状态
3、环境的缺失
4、管理体制不到位
二、岗位工作安全分析(JSA)
1、什么是JSA
2、JSA的好处
3、什么时候使用JSA:
4、JSA的实施步骤
案例分析:更换灯泡的JSA分析
三、班组隐患的辨识、排查
1、 危险源辨识——明确管控对象
2、 风险评价的两个方法
3、 制定标准和措施——明确管控依据、落实管控责任
4、 预控保障机制
5、 危险源监测监控——实施过程控制、动态隐患排查
6. 实现隐患治理的闭环管理和持续改进
附:隐患排查登记表
四、隐患治理
1、安全目视化实施
2、安全操作标准化实施
3、工程技术控制实施
4、劳动保护用品使用率100%
5、管理措施—安全劳动纪律
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