大众汽车——Formel-Q理解与实施

  培训讲师:朱跃进

讲师背景:
朱跃进老师(北京)--质量管理品质管理老师Ø北京中质环宇认证咨询中心咨询师Ø北京市公安局技防办特聘讲师Ø机械设计制造专业、工业工程专业,高级工程师。【个人简介】朱跃进老师,70年代出生,北京人,硕士研究生(本、硕均985高校),机械设计制造 详细>>

朱跃进
    课程咨询电话:

大众汽车——Formel-Q理解与实施详细内容

大众汽车——Formel-Q理解与实施

Formel-Q 大众汽车集团
供应商 质量能力 评定准则(第八版)
课程大纲

课程目的:
Formel-Q 大众汽车集团 供应商 质量能力
评定准则以VDA/DGQ专业组制定的汽车工业质量标准为依据。

根据这个标准按照VDA6.1建立的质量管理体系是对生产资料供应商的基本要求,大众集
团要求其供应商提供由第三方认证的满足此要求的资质证书作为对质量管理体系认证后
的一种补充,过程审核和产品审核(依据VDA6.3和6.5)被用来评价供应商的质量能力,除
了质量管理体系的一些基本要求以外,这些审核考虑了对大众集团外购件的特殊要求,
包括产品过程和检验技术的特殊要求。
通过过程审核能在选定供应商之后及早地对其产品诞生阶段的规划活动进行评价,以
确保其在批量生产起动时所投入和使用的过程和工艺流程正确无误,就是说产品的供货
质量和功能必须和顾客的要求相一致。供应商确保满足产品的重要特性以及顾客的全部
要求是非常重要的,供应商所进行的旨在质量改进的系统化的缺陷分析以及由此而得出
的改进措施将在评审中给予评价同时在过程和工艺流程改进中所引起的费用也应得到优
化。符合VDA6.1的基本要求必须通过第三方认证来加以证明,而针对大众集团的产品其
过程和工艺流程以及保持重要的产品特性只能由大众集团或合资公司的审核部门进行审
核评审的结果反映出供应商针对单个产品组的质量能力,它表明了质量管理体系的状况
表明了其在实践中的有效性如何同时它也验证了供应商针对大众集团产品的各个过程的
运转是否和顾客的特殊要求以及技术条件相一致。
Formel-
Q现在的有效版本为2015年6月第8次修订版,这个版本以最新的VDA6.3为基础修订,对供
应商提出了更高的要求,本课程就是为了供应商更好的适应大众公司的最新要求而制定









课程大纲:

第一部分:Formel-Q 大众汽车集团 供应商 质量能力 评定准则 的基本要求
1.引言
1.1 目的
1.2潜在供应商审核以及质量能力评价的要求
1.3 质量管理体系和审核结果责任
1.4 质量能力评价
1.5 质量能力目标协议
1.6 定级结果和后续行动
1.7 FORMEL Q质量能力在产品生命周期中的应用范围

2.客户期望 /费用补偿
2.1 客户期望
2.2 费用补偿

3.供应商自审(SL)
3.1 概述
3.2 实施

4.产品审核
4.1 概述
4.2 实施和措施
4.3 缺陷评级、立即措施、后续措施
4.4 申报责任,主动申报

5.潜在供应商审核(POT)
5.1 潜在供应商审核的目的和意义
5.2 潜在供应商审核的准备
5.3 潜在供应商审核的流程
5.3.1 要求条例
5.3.2 评价
5.3.3 报告和整改计划

6. 过程审核(VA)
6.1 概述
6.2 批量生产中的过程审核
6.3 过程审核结果评价
6.4 晋级标准

7. 履行存档责任(D/TLD零件) 质量审核
7.1 概述
7.2 产品组确定 / 零件选择
7.3 单项提问评价 / 审核结果
7.4 审核报告 / 整改计划
7.5 技术文件的标识

8. 供应商技术审计(TRL)
8.1 概述
8.2实施TRL的原因
8.3 技术审计前的通知
8.4 TRL的实施
8.5 TRL的评价
8.6 审计后的报告和整改计划

9. 分供方审核(UL)
9.1目的
9.2 概述

10. 问题分析(PA)
10.1 概述
10.2 实施 / 流程
10.3 升级原则

11.专项应用审计(AR)
11.1 概述
11. 2 认可过程

12. 供应商访问的文件和记录

第二部分:VDA6.3过程审核
课程大纲详见VDA6.3大纲

第三部分:VDA6.5产品审核
课程大纲详见VDA6.5大纲

 

朱跃进老师的其它课程

职业病防治法与健康知识课程大纲第一部分:《中华人民共和国职业病防治法》解读第一章总则第二章前期预防第三章劳动过程中的防护与管理第四章职业病诊断与职业病病人保障第五章监督检查第六章法律责任第七章附则第二部分:职业卫生知识第一章:职业病的定义与范畴1.概述1.1职业卫生工作方针与工作内容1.2职业性有害因素与职业病1.3Xxxx企业主要职业卫生问题1.4职业病发

 讲师:朱跃进详情


OEE设备综合效率提升课程介绍在当前全球经济危机的冲击下,不少中国企业选择了技术创新和新品开发等经营方向的转变,对内则利用发展较为缓慢的时机练好内功,尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM、设备预防维修,以此来提升设备的生产效率,但要用什么方法来考核和提升设备效率呢?为此我们将多年的实践活动总结出来与大家共享。课程大纲一、认识设备综合效率OEE1、设

 讲师:朱跃进详情


可靠性工程课程大纲第一章:可靠性基本概念1、可靠性学科发展历程2、可靠性的定义——IEEE可靠性的定义——装备可靠性的定义——产品工作可靠性的定义——广义可靠性3、可靠性学科研究的内容4、可靠性设计的主要工作5、二十世纪留给二十一世纪可靠性工程热点问题第二章可靠性基础理论第一节、可靠性特征量——定义:——可靠性特征量指标——可靠度与不可靠度——失效(故障)密

 讲师:朱跃进详情


面向成本的的设计(DFC)培训课程大纲课程简介:DFC(DesignForCost)的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个都分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成

 讲师:朱跃进详情


可靠性(RAMS)培训大纲课程简介:此课程培训,学员能够全面了解铁路设施-可靠性、有效性、维修性和安全性(RAMS)的规范和认证要求,全面掌握IRIS标准中关于RAMS的要求,并帮助企业培养铁路行业RAMS技术人员和管理人员,帮助企业提升产品的可靠性、有效性、维修性和安全性研究开发水平,提高产品质量,赢得客户满意和忠诚.课程特色:1.全面了解铁路设施-可靠性

 讲师:朱跃进详情


TRIZ——创造性解决问题方法这是一门神奇的课程前苏联国家机密三星公司成功的基石中国众多公司的竞争利器三天你的公司就会改变你的人生就会改变一、【课程背景】北京时间12月4日晚间消息,汤森路透4日评选出2012年全球创新力企业(机构)百强,共47家美国企业、32家亚洲企业、21家欧洲企业上榜。虽然中国专利申请数量领先全球,但由于专利质量及影响力不足,中国公司无

 讲师:朱跃进详情


VAVE价值工程   11.18

VA/VE价值工程分析课程大纲【课程背景】价值工程发展源于美国通用电器(GE)公司的石棉事件,二战期间,美国市场原材料供应十分紧张,GE急需石棉板,但该产品的货源不稳定,价格昂贵,时任GE工程师的Miles开始针对这一问题研究材料代用问题,通过对公司使用石棉板的功能进行分析,发现其用途是铺设在给产品喷漆的车间地板上,以避免涂料沾污地板引起火灾,后来,Mile

 讲师:朱跃进详情


FTA故障树分析培训课程大纲第一章概述1、故障树的定义2、故障树分析——定性分析——定量分析——FTA的目的——FTA一般步骤3、故障树分析常用的术语及符号——底事件——顶事件——中间事件——开关事件——条件事件4、故障树分析常用的逻辑门及符号——与门——或门——非门——表决门——顺序与门——异或门——禁门——故障树转移符号第二章建立故障树的方法1、建立故障

 讲师:朱跃进详情


制造型企业全面工艺管理课程大纲课程目的工艺是设计和制造的桥梁,产品从设计变为现实是必须通过加工才能完成的。工艺是制造技术的关键,设计的可行性往往会受到工艺的制约,因此,工艺方法及其水平是十分重要的。工艺和管理紧密结合,形成一个整体,以适应市场经济发展的需求,是当前制造技术的发展方向。将设计、工艺和管理结合起来,就形成广义制造论的概念,因此,工艺管理技术的发展

 讲师:朱跃进详情


DOE——实验设计【课程背景】如何以最低成本实战顾客满意最大化,是所有企业目前共同的目标。但是,所有工程技术和管理人员都会面临一些设计问题而导致目标很难实现,DOE作为一种产品研发的最强大工具可以帮助管理者解决这些问题。DOE(实验设计)不但可帮助研发工程师一开始从质量和成本进行最优化设计,而且可把产品工艺和使用因素都考虑周全,从而设计出先天性健壮产品(这恰

 讲师:朱跃进详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有