生产班组长现场管理实务

  培训讲师:王深

讲师背景:
王深资深实战派培训师、咨询师工作经历:15年世界500强外企中高层管理实践经验曾任:韩国大宇汽车零部件有限公司(青岛)生产部经理南车集团四方-庞巴迪铁路运输设备(动车组)有限公司物资管理部仓储经理瑞典HADEX公司驻中国采购中心经理主要研究 详细>>

王深
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生产班组长现场管理实务详细内容

生产班组长现场管理实务

《生产班组长现场管理实务》
【课程目标】您的企业是否遇到以下困惑: ◇ 现场物流不通畅,浪费现象严重,并屡禁不止; ◇ 现场脏、乱、差、跑、冒、滴、漏的现象得不到有效的治理,经常存在死角; ◇ 现场人员士气低落,缺乏斗志,作业效率低下,关键人员另寻出路; ◇ 引进的先进设备,因管理不当,加入了不良设备行列,等待维修或报废; ◇ 不合格原料、半成品、成品增多,致使成本增高,利润锐减; ◇ 严抓产品质量,但还是频现质量问题;产品交货期一拖再拖; ◇ 拍脑袋、拍胸脯,最后拍屁股解决问题的思路,使得处理过的问题又重复发生,旧问题不断发作,新问题不断……
【课程收益】1、了解现场管理的新框架2、掌握现场改善的方法3、熟悉现场改善的基本思路4、熟悉现场管理中的七大浪费5、掌握现场改善的五个阶段6、认识新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战
【课程时间】 2天
【主讲】 王深
【课程大纲】
第一部分:生产现场管理
现场管理的含义、对象和范围
现场管理应该达到的标准和要求
现场管理不良案例分析
如何规划现场
做好现场定置管理的要点与要求
现场定置管理的案例图片学习
6S的含义及作用
现场实施6S的要点及避免失败的注意事项
实施6S优秀与不良实际案例图片对照
第二部分:生产日常管理
讨论与总结:怎样开好班前会
讨论与总结:如何做好生产的准备工作
什么是生产线平衡
如何调节生产的平衡性
如何进行生产进度的控制
正确处理生产异常的思路和方法
提高生产效率的方法总结
如何进行交接班管理
第三部分:生产过程浪费的控制
一、如何发现问题
案例:成本控制对企业生存的重要性
如何识别现场中的七大浪费
动作浪费
库存浪费
等待浪费
返修浪费
过量生产浪费
物料搬运浪费
工艺流程不合理
现场典型浪费的分析与案例
如何做好现场物料的管理
现场呆废料产生的原因分析
管理呆废料的注意事项
做好现场物料的管理,减少浪费
物耗产生的原因分析
做好物耗管理应注意的细节
如何减少生产切换的时间,减少浪费
生产现场管理延伸到供应商
二、问题解决方法论
定性分析
5WHY
鱼骨图
第四部分:生产过程质量的控制
班组品质管理的要点:质量=良心 +责任心
QC活动开展的步骤
现场品质异常处理的正确思路
现场不合格品的处理思路和方法
脑力风暴法解决质量问题应注意的事项
案例分享
第五部分:生产现场设备工装管控
什么是设备的三级保养
设备点检的方法和步骤
设备点检的注意事项
如何做好设备的运行管理
班组工具工装管理的要求
运用目视法管理工装工具
第六部分:车间人员的管理
案例讨论
生产管理人员应从哪些方面着手树立自己的威信
现场管理者需要具备的执行精神
优秀的一线干部应该达到的标准
如何培养下属 和 员工技能培训
激励员工的基础知识和实用方法
表扬的技巧和批评的注意事项
案例讨论:如何处理技能突出但不服从管理的员工
有效沟通的知识与技巧
班组也要创建自己的班组文化
班长是企业文化的传播者
海尔的案例分享
第七部分 分享与行动计划书
互动感言
课程分享
我的行动计划书

 

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