QC七大手法运用实务_朱军_企业内训课程

QC七大手法运用实务

培训讲师：朱军

讲师背景：
朱军老师生产管理专家12年大型制造业生产与品质管理经验5年的生产培训管理经验历任品质经理、生产经理、项目经理、厂长曾任：富士康科技集团丨7年生产主管与项目负责人曾任：欧菲光科技集团（触摸屏龙头企业）丨生产品质经理曾任：晟光科技股份公司丨任厂详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

QC七大手法运用实务详细内容

QC七大手法运用实务

课程大纲

**讲：QC七大手法概述

一、 QC七大手法与TQM的关联

1．全面质量管理

2．TQM做质量改进的重要工具

3．发掘问题与解决问题的科学性方法

二、QC七大手法历史

1．首创于美国

2．常用于品管/生产/工程等部门，以协助质量等问题的解决

三、质量管理的观念变化

1．质量是检验出来的

2．质量是生产出来的

3．质量是设计出来的

4．质量是全员质量管理出来的

互动研讨：公司产品质量跟哪些部门有关？

第二讲：QC七大手法介绍与运用

一、QC七大手法1---查检表

1．查检表定义

2．查检表2个作用

1）维持管理

2）改善管理

3．查检表分类

1）点检型查检表

2）记录型查检表

4．查检表设计的步骤

案例练习：《8S查检表》与《电铸槽点检确认记录表》

二、QC七大手法2---柏拉图

1．柏拉图定义

2．柏拉图的原则：80-20法则

案例练习：LCD功能测试站主要不良统计

3．柏拉图的作用

1）找到**重要的原因和异常

2）体现了“少数重要，多数次要”的规律

4．柏拉图制作实录

1）数据收集

2）归类统计

3）排序、并计算相关数据

4）绘制柏拉图

5）结论

案例练习：小明在回家的路上捡到一盒子的钱，请将这些钱的分布绘制成柏拉图

三、QC七大手法3---层别法

1．层别法定义

2．层别法层别的方法

1）常用4M1E区分

2）亦可用任何有意义的区分，例如：地点、气候, 日期, 作业条件和环境,批号,批别,原材料, 线别, 班别等.

案例练习：17寸显示器ESD静电打死暴量的层别分析

3．层别法实用注意事项

1）收集数据之前就应先使用层别

2）层别法与其他工具搭配使用

4．层别法的实际操作

四、QC七大手法4---鱼骨图（特性要因图）

1．鱼骨图定义

案例展示：客户端出现Mura缺陷

2．鱼骨图设计步骤

1）确定鱼头：问题

2）确定主刺（主因）

3）确定中刺（中因）

4）确定小刺（小因）

5）验证要因

案例练习：为什么培训没有效果

3．鱼骨图实用注意事项

1）原因解析愈细越好, 小刺可以制定具体对策为止

2）利用脑力激荡法，尽可能找出影响结果的所有因素

3）一次因与二次因选择不要混肴

4）有多少问题就画多少个图，不可多问题共一个图。

五、QC七大手法5---直方图

1．直方图定义

2．直方图设计步骤

1）收集量测数据并记录，分K个组

2）找全部数据中**大值及**小值

3）计算量测值的全距

4）决定数据区间（组距）

5）决定组距的组界及计算各组界出现次数

案例练习：用Minitab来计算切割尺寸的分布

3．直方图实用注意事项

1）使用等宽的间距，不等宽的间距将造成视觉的差异。

2）组数不要太多、也不要太少

3）OK的数据符合正态分布

4）常见的7种直方图（正态分布、偏态、双峰、绝壁等）

六、QC七大手法6---散布图

1．散布图定义

2．散布图设计步骤

1）找出数据中的**大值与**小值．

2）划出纵轴，横轴的刻度，计算组距．

3）组距＝max-min/组数n

4）各组对应数标示在坐标上

3．散布图实用注意事项

1）注意是否有异常点存在，亦即该点与其它点相距很远。

2）是否有必要加以层别，亦即由数据看是无相关，但将数据分群后却发现具有相关。

3）一个相关与否的散布图需放入单纯且必要的数据

案例练习：小明男同学的升高与体重相关性分析

七、QC七大手法7---管制图

1．管制图定义

2．管制图分类

1）计量值管制图

2）计数值管制图

3．均值与极差管制图（X－R ）的绘制步骤

4．管制图判别的12项法则

5．Ca、 Cp、Cpk

案例练习：针对客户要求对镀膜的膜厚绘制管制图

第三讲：新QC七大手法概述

一、关联图

二、系统图

三、亲和图

四、矩阵图

五、PDPC法

六、箭条图

七、矩阵资料解析法

朱军老师的其它课程

《执行者---提升执行力打造竞争力》【2天】 04.18

提升执行力打造竞争力课程背景:在日常管理中，一个领导者可以从两个方面影响结果：一是具体的战略规划，二是执行战略的能力。哪一个更难？是制定一项战略规划难，还是执行好一项战略难？全世界的受访领导者都会无比坚定的回答说：“执行更难！”。为什么执行如此困难呢？说到底，只要战略规划是清晰的，并且作为领导者你也承担起了引导他的责任，团队的员工就会自然而然积极为之努力吗？

讲师：朱军详情

《一线班组团队建设与管理》【2天】 04.18

一线班组团队建设与管理课程背景:2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的80、90后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，原本“军事化”或者过于“人性化“管理模式，都未能在员工个人发展与

讲师：朱军详情

《优秀班组长现场管理》【2天】 04.18

优秀班组长现场管理课程背景:在大环境下，2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，这对于我们一线班组长的管理能力提出了更高的与时俱进

讲师：朱军详情

《班组长会议管理》【1天】 04.18

班组长会议管理课程背景:车间和生产线上的班组长，是公司所有决策现场执行者和利润价值创造的生产者，需要管控产量、质量、成本、交期、士气等众多重要工作。不少制造业是2班甚至3班倒的，而交接班管理常常是我们基础主管特别头疼，如：前班异常未交接，本班“重蹈覆辙”；重要的产品状态未交接清楚，原本良品当成废品被浪费掉，或者废品误当成良品出货…与此同时，班前会也是我们班组

讲师：朱军详情

《从专业走向管理》【2天】 04.18

从专业走向管理课程背景:在我们每个人的职业发展进程当中，我们无论是主动还是被动，都有可能从原来的技术岗位走向管理岗位。升职是职场人士的动力所在，这意味着更高的薪资、更好的舞台和对家人更大的能力。然而，梦想是丰满的，现实是骨感的。舞台越大也意味着风险越大，无数的暗礁与险滩在等着笑话你。这不是危言耸听，有数据表明约60的角色转换最终以失败告终。原来我们做技术岗位

讲师：朱军详情

《基层主管工作教导与部属培育》【1天】 04.18

基层主管工作教导JI与部属培育课程背景:基层主管可能常会这样感慨：“我们班来的那个新人，岗位技能总是学不会，我都说了N遍了，好不容易弄出几个产品，一检查还老有不合格…”下属对工作不理解、工作质量达不到要求，很有可能是工作指导没有到位。工作指导是我们在工作现场，针对员工的作业技能进行的指导，它是我们现场管理者在日常工作重经常会用到的一项基本的管理办法。新员工正

讲师：朱军详情

《TWI一线主管能力提升训练》【2天】 04.18

TWI一线主管管理能力提升训练课程背景:2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的80、90后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，原本“军事化”或者过于“人性化“管理模式，都未能在员工个

讲师：朱军详情

《班组长管理能力提升》【2天】 04.18

一线班组长管理能力提升课程背景:在大环境下，2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，这对于我们一线班组长的管理能力提出了更高的与时

讲师：朱军详情

《QC 七大手法运用实务》【1天】 04.18

QC七大手法运用实务课程背景:我们在做质量改善和问题解决的时候，很多资深的“老司机”，会依照自己的丰富经验来直接做判断，当然经验非常宝贵，可以缩短我们摸索的时间；与此同时，我们更需要结合生产一线的数据和统计分析，实事求是的把脉问题真实情况，依此来对症下药。而QC七大手法是非常重要而关键的工具。QC七大手法是由日本人统计出来的，是常用的统计管理方法，偏重于统计

讲师：朱军详情

《TQM全面质量管理》【2天】 04.18

TQM全面质量管理课程背景:没有一个企业的成功可以完全离开产品质量，即使是在全球都强调市场和销售的今天。“质量是企业的生命”，特别是全面质量管理，从“完美无缺”质量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遗憾的是，全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识，特别是制造产品的员工。为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改