《数据化管控提升生产绩效》
《数据化管控提升生产绩效》详细内容
《数据化管控提升生产绩效》
课程大纲
破冰分享！！
如何看待企业管理中的问题？
优秀企业的管理优点（富士康、海尔）
生产企业的三大流 & 企业利润获取的三大来源
生产企业的4M1E & 管理的六大问题
生产企业的网状结构图
约束出效率！
标准成本和实际成本的概念
企业信息流分解展示
ISO体系、绩效考核、现场管理5S6S7S、ERP、供给侧、工业4.0等的根本是什么？
数据哪里来？数据怎么来？数据怎么流动？数据做什么用？何为规范化、标准化、数据化、精细化？）
缺乏数据统计与加工的企业管理状况....
第 一讲 数据化基础： 标准化
1.数据化的价值和企业经营过程
2.数据化=标准化 系统化
3.标准化=文件化 动作化 数据化
4.文件化=标准 制约 责任
4.1.标准
4.2.制约
4.3.责任
5.动作化=文件化 × 驱动 × 执行
5.1.他律驱动：稽核控制法
5.2.自律驱动：横向制约法
5.3.执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动
6.数据化=效率的结果
6.1.数据=标准动作的记录
6.2.数据链=记录、统计、审批、审批、提交
6.3.数据效率=数据链 分析 改善
7.系统化=标准化 信息化 机制
第二讲 生产数据的来源：“数据在哪儿？“
1.数据的来源
2.统计系统的作用及统计分类
3.统计系统的作用
4.统计的分类
5.统计组织管理
5.1.统计组织及其建立
5.2.统计工作的管理
5.3.统计人员的管理
6.数据流动法---数据是条链，环环要相连！
6.1数据为什么会流动？
6.2流动的控制
6.3流动式数据设计
【案例 现场互动--生产制造型企业三项数据流动设计】
【案例 某制造型企业统计工作改善】
第三讲 现场数据化的应用：数据目视化提升效益
1.什么叫目视管理?案例讲解加深理解
2.处理问题的根本--”三现主义“
3.现场数据展示的目的 ---- 目视管理的目的、内容和基本方法
4.现场数据展示规范 ---- 看板管理实务
4.1.看板管理
4.2.管理看板的定义
4.3.管理看板的意义和影响
4.4.管理看板的特点、作用
4.5.管理看板内容要求
5.现场数据展示提升 ---- 看板管理实务二
5.1.管理看板--水平高低的评估原则
5.2.管理看板之设计示例参考
5.3.看板案例
5.4.车间管理必备看板目录
5.5.看板管理系统的推行
第四讲 生产数据统计
1.数据统计是生产监控的依据
2.数据流动（绩效指标的确定、数据构成、流动归集环节）
3.企业统计工作体系
4.统计报表的分类
5.生产进度统计
6.生产成本统计
第五讲 生产数据分析管理
1.分析的手段和方法
2.生产数据分析基本要求：人员要求、工作要求
3.生产分析的十大目的
4.生产分析的两在主要内容
4.1.生产进度分析（交期、产量）
4.2.成本分析（物料、能动、人工、品质）
5.生产分析的五个方法
5.1.曲线法
5.2.比较法
5.3.归纳法
5.4.规律预测法
5.5.问题要因法
6.生产分析的操作指引
6.1.员工作业分析
6.2.班组工作分析
6.3.车间绩效分析
6.4.企业产投分析
第六讲 数据的分析结果及改善
1.改善的目的
2.改善案例研究
3.改善机制系统建立
4.改善活动推进
5.数据化绩效考核
6.传统绩效考核与数据化绩效考核的区别
6.1.月计划
6.2.日考核
6.3.周问责
6.4.月兑现
6.5.年评级（季度评级）
6.6.全公开
【案例 某生产型企业数据绩效台帐】
第七讲 数据业绩提升保障：六日工作法
1.目标如何实现?
2.日计划——每日工作任务分解
3.日备料——每日做好班前准备
4.日协调——每日信息快速传播
5.日攻关——每日打通管理瓶颈
6.日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7.日考核——每日成果兑现
8.管理方法落地原理--控制出结果
8.1.生产计划与成本控制--失控点分析
8.2.三要素法
8.3.限制选择法
8.4.分段控制法
8.5.稽核控制法
8.6.数据控制法
8.7.横向制约法
第八讲 课程总结
1.团队思维统一训练 --- 六级思维模式
2革除执行的四大陋习
3.管理的五个DING
4.潜能与显能
5.持续与管理---系统性思维
6.课程总结
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