赵智勇老师的内训课程
《5S目视化管理实战训练》【课程背景】精益现场改善训练营通过10天阶段式的脱产培训和训练，每个阶段一个主题，训练现场管理者从精益管理各个维度认识现场的问题，改善现场的问题，旨在通过突破性的训练，从思维上挖掘现场管理者发现问题，解决问题的能力【课程收益】相对系统掌握精益的概貌和工具掌握现场改善的逻辑和问题解决的结构化方法被培训者对问题的重新认识和深刻理解收获突破性的思维训练现场管理者综合管理实战能力得到提升【课程对象】生产部长、车间主任，现场班组长等现场管理者【课程时长】共10天(每月23天)【课程特色】理论20+案例分析30+现场实践50【课程大纲】第一章：5S概述什么是5S各个S的本质和关键
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《精益现场改善训练营》【课程背景】精益现场改善训练营通过3天阶段式的脱产培训和训练，每天一个主题，训练班组长从精益管理各个维度认识现场的问题，改善现场的问题，旨在通过突破性的训练，从思维上挖掘班组长发现问题，解决问题的能力对班组长进行动腿、动眼、动脑、动心五动立体训练。【课程收益】相对系统掌握精益的概貌和工具掌握现场改善的逻辑和问题解决的结构化方法训练者对问题的重新认识和深刻理解收获突破性的思维训练班组长综合管理实战能力得到提升【课程对象】车间主任、现场班组长等现场管理者【课程时长】3天(持续一周)【课程特色】理论20+案例分析30+现场
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《精益现场质量管理培训(1)》【课程背景】精益现场质量管理培训旨在给现场的管理干部和员工理解现场质量管理的本质，增强“人人为质量”的管理意识，提供现场解决质量问题的结构化的管理思维和改善逻辑，并且学习和掌握一些现场质量改善的工具。让现场管理干部、员工不但从质量意识上得到提升，同时在质量改善理念、方法、工具上有所收获，做到学了之后，从实战的角度能够应用。【课程收益】了解和理解质量管理的发展史增强全员质量管理的意识理解现场质量管理的意识理解现场质量管理的核心理念初步学会现场质量改善的步骤和方法掌握几种质量改善的工具【课程对象】生产部长、车间主任，
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《七大浪费管理实战训练(1天)》【授课大纲】第一章：精益生产概述企业生存的意义精益思想起源精益思想哲学精益班组推进路径第二章：认识浪费不同角度看浪费如何发现浪费去除浪费思想去除浪费有效思想工具价值流程第三章：七大浪费详解质量的浪费过度生产的浪费搬运的浪费等待的浪费库存的浪费多余动作的浪费过度加工的浪费员工智慧的浪费现场实践：七大浪费的寻找...
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《设备管理实战训练(1天)》【课程大纲】第一章：TPM概述TPM的由来和发展TPM的内涵TPM的基本体系为什么要推行TPM第二章：自主保全认识自主保全活动自主保全活动的分担自主保全活动的步骤自主保全的现场实施要领案例分享现场实践第三章：专业保全认识专业保全活动实施专业保全的7个步骤专业保全活动的考核评价设备预防保全及实施要点案例分享...