包凌明老师的内训课程
问题分析与解决（8D）培训课程课程简介大多数制造业面临很多疑难问题缺乏系统、规范的解决途径，如果能够运用正确的系统思考模式，就能不断提升解决问题的工作效能。本课程将帮助现场管理人员提升解决问题的能力！ 本课程采用重点攻关解决问题的8步法为主线，结合ATS（问题分析与解决）精髓思想，帮助学员实现带着问题来，带着答案回去的愿望。无需创意，教你用严谨的流程和科学的方法找到问题的答案！培训对象 生产、品管部门主管，质量工程师、工艺工程师、一线班组长人员等
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新产品开发项目管理培训大纲● 课程背景 课程在对大量企业从“作坊式”的研发模式向“产业化”研发模式转变的过程中的成功经验和失败教训的基础上，提出一个有竞争力的科学的开发管理体系，同时分享业界企业在研发管理变革过程中应该注意的风险，确保企业的新品开发管理能够真正落地实施。● 培训收益1.掌握科学的新产品开发流程和研发项目管理操作方法。2.分享企业推行产品开发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训。3.分享研发管理咨询项目的案例资料，使得学员参训后回到自己的公司能够很好优化产品开发管理体系。●课程周期2天●课程大纲一、产品开发管理概述1、企
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VDA6.3(2016)VDA6.5(2008) 最新版过程审核和产品审核培训大纲课程目的: 在IATF16949质量管理体系实施过程中，必须保证过程和产品的符合性和有效性。VDA6.3VDA6.5的运用，为质量管理体系和产品质量在评价符合性上起了决定性作用。 为充分让学员掌握制造过程审核和产品审核的方法和技巧，本课程结合德国汽车工业联合会的最新版VDA6.3VDA6.5审核教材的内容，对质量管理体系中所要求的制造过程审核和产品审核有着更深的理解，在组织内开展制造过程审核和产品审核提供审核方法
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价值流分析与应用培训大纲课程介绍： 价值流图是精益改善的蓝图。价值流图是用一张纸、一支笔顺着物料和信息的流程收集关键数据并进行分析的工具。价值流图可以全面地观察物料流和信息流的状况，更容易找出问题所在。价值流图还可以避免只应用个别的精益工具，进行局部、孤立的改善。通过绘制现状图，设计理想状态图并尽快付诸实施，通过这种方法，可以全面的改善价值流，从而为客户和供应商带来最大的利益。本训练课向您展示了如何建立和应用这个基本工具。课程目标：1、为公司的改善指明方向－－价值流图成为精益改善的蓝图，明确改善目标，使公司的收效最大化2、对物料流和信息
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班组长的突破与跨越 课程主题 在当前工资上涨、招聘困难、员工主动性普遍低下的背景下，班组长作为生产现场的基 层管理者，直接影响着企业的经营绩效。大多数企业提拔班组长是因其某项技能比较突 出，缺少系统的管理培训就匆忙上岗，面对众多个性化员工和繁忙的生产任务时，往往 力不从心，事实上班组长是已经是企业管理团队中的一员，急需接受系统人员管理培训 。本课程讲师运用通俗易懂的语言和来自一线的实例阐述什么是现场人力资源管理，激 发参与人员的学习兴趣，在潜移默化中认识自身责任与价值，学习工作梳理、人际关系 处理、激励与培育下属等实用技巧。课程始
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标准工时与生产线平衡课程简介 “生产线平衡”与“木桶定律”非常相似：生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位，而取决于作业速度最慢的工位，最快与最慢的差距越大，综合产能损失就越大。本课程通过典型行业生产线设计案例，分析平衡型生产线及非平衡型生产系统的管理特点。整个课程采用真实案例演练方法，模拟生产现场各种条件的变化，在讲师的指导下获得调整生产线的直观印象及思路，再辅以具体可操作的IE实战技法，实现生产系统总效率的提升。参加对象：制造业生产负责人,生产管理人员，制造工程师，IE工程师，班组长，储备主管课程课时：13H课程大纲：一、生产线平衡的概念 生产系统中的时间要素标准工时ST，作业周期