刘力军老师的内训课程
一、精益改善案例分享1．刘厂长的烦恼2. 双方的意见与冲突3. 精益讲师给出的解决方案4. 改善后成果5. 当今企业所面临的共同课题6．工厂内部需改善的空间7. 我们企业的解困“秘诀”二、精益生产概念说明1．精益生产释义2. 精益生产的发展历程3. 精益生产系统图 4. 精益生产的目标5. 精益生产追求的终极目标 6. 精益生产五项特征7. 精益生产理念 8. 精益生产五项原则 9. 精益生产的核心思想 （七大浪费）三、精益生产工具体系1. 精益生产工具体系2. 精益6S活动（精益6S的真意 6S/4S作业指导书） 3. 单元生产（一个流生产方式、单元生产实施、VSA、标准作业）4. 拉动生产
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一、精益智造智慧1．丰田成功之道丰田历史实绩见证丰田组织运营丰田工作体系（丰田之路TW、丰田工作方法TBP、丰田人才育成OJD、丰田方针管理HK ）丰田生产系统TPS（二大支柱、五大生产体制）2．精益生产概念精益生产释义及发展历程 精益生产工具体系 精益生产原则（价值、流程、流动、拉动、尽善尽美） 精益生产核心思想（七大浪费）3. 精益改善实践价值流分析VSA精益改善活动三层次总体布局规划精益现场（车间、仓库）精益TPM、TQM、PMC、HR4．精益企业预期收益精益生产目标与终极目标精益生产衡量指标（DTD、WIP、FTT、OEE、BTS、PPH）卓越精益企业的标准（标准化、目视化、看板化）精
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一、精益智造智慧1．丰田成功之道丰田历史实绩见证丰田组织运营丰田工作体系（丰田之路TW、丰田工作方法TBP、丰田人才育成OJD、丰田方针管理HK）丰田生产系统TPS（二大支柱、五大生产体制）2．精益生产概念精益生产释义及发展历程精益生产工具体系精益生产原则（价值、流程、流动、拉动、尽善尽美）精益生产核心思想（七大浪费）3.精益改善实践价值流分析VSA精益改善活动三层次总体布局规划精益现场（车间、仓库）精益TPM、TQM、PMC、HR4．精益企业预期收益精益生产目标与终极目标精益生产衡量指标（DTD、WIP、FTT、OEE、BTS、PPH）卓越精益企业的标准（标准化、目视化、看板化）精益企业收益
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一、精益改善案例分享1．刘厂长的烦恼2.双方的意见与冲突3.精益讲师给出的解决方案4.改善后成果5.当今企业所面临的共同课题6．工厂内部需改善的空间7.我们企业的解困“秘诀”二、精益生产概念说明1．精益生产释义2.精益生产的发展历程3.精益生产系统图4.精益生产的目标5.精益生产追求的终极目标6.精益生产五项特征7.精益生产理念8.精益生产五项原则9.精益生产的核心思想（七大浪费）三、精益生产工具体系1.精益生产工具体系2.精益6S活动（精益6S的真意6S/4S作业指导书）3.单元生产（一个流生产方式、单元生产实施、VSA、标准作业）4.拉动生产（拉动生产方式的实现、拉动生产的道具）5.生产均