朱军老师的内训课程
TWI 一线主管管理能力提升训练课程背景: 2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的80、90后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，原本“军事化”或者过于“人性化“管理模式，都未能在员工个人发展与企业生产发展之间取得一种平衡。 车间和生产线上的班组长，是公司所有决策现场执行者和利润价值创造的生产者，他们常常会面临着原物料供应异常、设备与制程（工艺）不稳定、客户投
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一线班组长管理能力提升课程背景: 在大环境下，2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的85、90、00后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，这对于我们一线班组长的管理能力提出了更高的与时俱进要求。 车间和生产线上的班组长，是公司所有决策现场执行者和利润价值创造的生产者，需要管控产量、质量、成本、交期、士气等众多重要工作。课程收益：1、明确班组长管理角色认知
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QC七大手法运用实务课程背景: 我们在做质量改善和问题解决的时候，很多资深的“老司机”，会依照自己的丰富经验来直接做判断，当然经验非常宝贵，可以缩短我们摸索的时间；与此同时，我们更需要结合生产一线的数据和统计分析，实事求是的把脉问题真实情况，依此来对症下药。而QC七大手法是非常重要而关键的工具。 QC七大手法是由日本人统计出来的，是常用的统计管理方法，偏重于统计分析，是针对问题发生后的改善，也是一切改善活动的基础和必要。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。 QC七大手法是
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TQM全面质量管理课程背景: 没有一个企业的成功可以完全离开产品质量，即使是在全球都强调市场和销售的今天。“质量是企业的生命”，特别是全面质量管理，从“完美无缺”质量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遗憾的是，全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识，特别是制造产品的员工。为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法，做好真正意义的质量管理。课程收益：1、掌握制定管理的方法并用于品质管制中2、学会利用特性化和日常的细节管理来控制品质3、有效的领导全体员工培养质量意识
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8D问题分析与解决课程背景:问题的存在有其正面与负面的意义，所谓没有问题（无需改进、维持现状）就代表不再进步或因循茍且，互联网+时代下的企业其存在价值就在于创新与突破，坚持日新又新、勇于面对挑战，才是企业与个人迈向高峰的不二法门。问题有其隐藏性与转换性，它的存在与延伸足以阻碍企业与个人的发展，本课程从各个角度剖析企业问题的种类及其形成原因，教导参训学员懂得如何整合归纳问题，进而运用各项管理铁鎚化解问题、提升绩效、创造企业与个人价值。福特公司在戴明的PDCA循环的基础上整合问题解决的工具，创建一套应用于全球的问题解决模式G8D(TOPS
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课程大纲讲：班组长的角色定位一、班组长的管理水平现状1．生产技术型2．劳动模范型3．盲目执行型4．哥们义气型5．大撒把型二、班组长角色常见5种错误1．民意代表2．同情者3．忘记头上的“乌纱帽”4．领主5．越位三、班组长与上司相处的4个基本要点1．让上司知道：主动汇报工作进度2．让上司轻松：努力学习上司的语言，了解做事的风格3．让上司省事：同样的错误，不要犯3次4．让上司有效：不忙的时候，主动去帮助别人四、班组长应该必备的的素质与技能要求1．以身作则2．懂技术懂管理还要懂人情3．现场问题意识和改善能力4．由技术性的班组向管理型班组转变五、班组长具体任务1．质量2．成本3．交期4．士气5．安全6．