何小勇老师的内训课程
讲、TPM(全面设备管理）活动简介1.1什么是TPM(全面设备管理）？1.2TPM(全面设备管理）定义八个要素1.3TPM(全面设备管理）发展史及趋势1.4开展TPM(全面设备管理）的巨大作用1.5TPM(全面设备管理）八大支柱1.6自主保全1.7TPM(全面设备管理）与TQM、JIT的关系1.8全员生产维修的开展过程1.9设备点检第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理）活动2.1推行定位和规划2.2选择合作伙伴2.3推进组织2.4管理文化诊断2.5建立流程2.6项目选择和人员选择2.7推进过程管理2.8持续推行第三讲、TPM(全面设备管理）活动精髓3.1TPM(全面设备管理）活动八大支柱介
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部份防错法概述1、测试：你会出错吗？2、什么是防错 3、防错法意味着“次把事情做好 4、防错法起源 5、失误、错误和缺陷 6、人的失误一般原因 7、制造过程常见失误 8、管理过程的常见失误 9、防错法的作用 10、对待失误的三类态度。第二部分：防错十大原理1、断根原理2、保险原理3、自动原理4、相符原理5、顺序原理6、隔离原理7、复制原理8、层别原理9、警告原理10、缓和原理第三部份防错技术和工具一、防错思路1、消除2、替代3、简化4、检测5、防护二、POKA-YOKE的四种模式1、有形防错2、有序防错3、编组与记数式防错4、信息加强防错三、防错检测技术1、判断型检测.2、信息型检测.3、溯源
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部份：你的企业为何需要工业工程(IE)1、中国制造业面临新的竞争环境2、工业工程(IE)本质是提升企业竞争力3、工业工程(IE)四个基本功能----规划、设计、评价和创新4、工业工程(IE)带给我们的基本理念4.1顾客和质量理念4.2成本和效率理念4.3问题和变革理念4.4“三化意识4.5全局和整体关系4.6以人为本理念5、工业工程(IE)的起源和发展6、讨论：你的公司为何需要工业工程(IE)第二部份：工业工程(IE)在如何企业中实施1、工业工程(IE)在企业的组织活动2、工业工程(IE)和精益生产活动3、工业工程(IE)和六西格玛改善活动4、工业工程(IE)和TPM（全面设备管理）改善活动5
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第1讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润大化2、成本低化3、质量好顾客满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力四、彻底消除浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费1）制造过剩的浪费2）等待的浪费3）搬运的浪费4）加工的浪费5）库存的浪费6）动作的浪费7）生产不良品的浪费8）切换浪费9）创造力的浪费3、某企业浪费改善案例挖宝比赛：找出你的浪费五、拉式生产和CELL生产1、柔性的观点2、柔性生产线的构想3、柔性生产的布局形式4、CELL生产方式的特征1）实施“一个流生产”2）生产同期化3）单
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一、“穷”篇：再造流程的十大理由1.流程再造的基本常识1)流程再造的来源2)什么是流程再造3)流程再造的应用4)我们能借鉴的思想2.再造流程的10大理由1)100：32)陷入紧急事件的泥潭3)功劳大家争，责任无人担4)工作没做，贻误战机5)满足客户需求不“快速”6)满足客户需求不“正确”7)满足客户需求不“便宜”8)满足客户需求不“容易”9)企业无法达到预期目标二、“变”篇：组织变法的三大武器1.流程再造的基本思路1)流程的描述2)流程的分析3)流程的诊断4)新流程的全新设计5)新流程的管理体系6)试点与推广7)实现远景目标8)实施过程中要处理好的问题2.流程诊断的6大工具1)鱼骨分析法2)成