刘老师老师公开课
SOP 标准化作业及生产效率改善 2019-04-16
SOP 标准化作业及生产效率改善课程背景:生产现场管理人员与现场工程师承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而,随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,对于车间人员要求越来越高。作为现场管理人员,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?² 操作错误随处可见,但问题何在,如何解决?² 同样的事故总是重复发生,再三叮嘱也没有用² 现场各种缺料、质量问题,但信息传递非常慢,得不到迅速解决² 设备故障频发,但维修响应确很慢,维修时间完全不受控² 管理层要标准化,但员工却不执行,问题出在哪里?² 合适的员
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国际贸易实务操作与关、税、汇的融通 2019-03-29
课程背景:中国对外贸易形势报告指出:中国对外贸易面临的外部环境仍然严峻复杂,对保持进出口发展既要坚定信心,又不能掉以轻心。随着进出口经营权的进一步放开,中国企业未来将参与高收益、高难度同时也存在高风险的国际贸易市场。如何操作国际贸易、拓展业务、防范风险、合理合法的降低货物流通成本,作为企业的管理经营者必须准确把握,仅凭有限的经验往往达不到预期的效果。众多涉外企业因实战技能不成熟、操作不当造成一些严重的不可估计的损失!同时,对内部而言,国内海关、外汇、国税、商务等部门在加强政策放开、程序简化、服务提升的同时并未减轻对进出口企业的监管,企业在办理通关、商检、外汇、退税等环节工作时仍然存在因对政策规
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通用BIQS要求 2019-01-21
通用BIQS要求(制造质量供应)培训目标:1. 了解BIQS 在当前制造业的地位;通用汽车为何需要提出BIQS的要求?2. 理解汽车企业BIQS的30大模块要求,结合企业实际如何建立BIQS体系架构。培训特色:培训将介绍BIQS的30大模块要求,课堂上采用小组讨论、练习为主。培训对象:高层管理者(中层管理者,包括车间主任级别人员)、管理者代表,质量经理,质量工程师、项目经理,技术人员、品管、质检员及质量管理体系相关人员课程大纲: BIQS的发展、BIQS与IATF 16949的关系等介绍BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identificati
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防错防呆推行及最佳实践 2019-01-21
防错防呆推行及最佳实践授课对象:企业领导、质量管理人员、生产现场管理、设计研发、工艺工程等相关人员培训目标:² 掌握差错预防技术² 学会运用差错预防技术优化生产现场² 能有效识别差错并提出改善建议课程背景:各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。本次培训向企业生产管理人员介
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研发制造部门FMEA高级应用 2019-01-10
研发制造部门FMEA高级应用(POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS )FMEA(FailureModeandEffectAnalysis)失效模式和影响分析是一系统化的预见失效、避免失效重复出现、降低风险的方法。这一结构化的方法通过对失效(缺陷)的严重度、发生频度和可探测度评分,对风险进行优先排序,并在此基础上对高风险进行控制。是目前世界范围内应用最为广泛合有效的预警和降低风险的质量工具之一。 开发设计,生产技术,工艺过程和质量规划战略决策领导、参与产品/服务/流程开发设计的开发/产品/项目经理/工程师,以及质量工程师,六西格玛GB/BB/MB
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项目思维与关键性管理能力提升 2019-01-10
项目思维与关键性管理能力提升(业务沙盘模拟)课程背景:项目是遗憾的艺术:每次结束的时候都觉得本来还可以发挥更大的价值。即便技术质量指标都达到了要求,使用部门或者公司领导也还有不满意的地方: ■ 刚做出来就不能用了:需求变了 ■ 现在是业务大忙时间,我们没时间试用 ■ 怎么是这样的东西,这个环节还不如以前好用呢 ■ 这个功能都没有,花这么多钱做这个项目干什么 ■ ……为什么会这样? ■ 先期的目标是否只是拍脑袋的? ■ 管理层一开始就没有想透彻,项目团队的专家没有帮助领导整理思路 ■ 项目团队缺乏项目经验和方法 ■ 前期风险分析并没有,总体计划并没有 ■ 中后期用户的需求提得太晚 ■ 后期实施的