培训时间:

供应商开发与质量管理

  培训讲师:刘老师

  时间地点:
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  培训费用:4800

  赠送积分:4800

    服务电话:010-82593357

供应商开发与质量管理详细内容

供应商开发与质量管理

【开课时间】2024年8月23-24日济南

【培训对象】供应商质量工程师、品质工程师、供应商开发工程师、来料检验主管

供应商质量经理、供应商开发经理、采购工程师

【课程费用】4800元/人(含培训费、教材、茶点、发票)


课程背景

优秀的供应商是选出来,而不是管理出来。所以供应商的开发,尤为重要!

当下供应商开发与质量管理,面临的挑战是:

Ÿ 前期选错供应商,后期合作举步维艰

Ÿ 供应商类别多,数量多,品质参差不齐,缺乏一套有效的质量管理方法

Ÿ 缺乏对原材料不良的风险管控…..

 

本课程帮助学员了解对供应商质量管理的全局认知与岗位认知,熟悉供应商开发的流程,掌握供应商质量管理的整体管控、先期管理、日常管理与绩效考核。

 

课程特色

先道后术:围绕认知-方法-工具展开,帮助学员快速理解与运用。

实战演练:课程设置实战演练环节,帮助学员更好理解。

教练式教学:以学员为主体,关注学员需求,聆听学员问题,启发学员思考。

四种讲解:理论知识通俗讲、案例分析学员讲、角色演练对方讲、实战经验讲师讲。

 

课程图解

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课程收益

Ÿ 了解对供应商质量管理的全局认知与岗位认知

Ÿ 熟悉供应商开发的流程

Ÿ 掌握供应商质量管理的整体管控、先期管理、日常管理与绩效考核

 

课程内容  

模块一 供应商质量管理的认知

1. 供应商质量管理的全局认知

Ÿ 采购管理的演变与发展

Ÿ 采购管理工作的挑战

案例分析:供应“伤”

Ÿ 供应链质量管理

Ÿ 质量与质量管理

Ÿ 质量成本

- 实现总质量成本最低的目标

- 强调质量意识,向零缺陷靠近

- 如何用创新的方法,降低预防成本

2. 供应商质量管理的岗位认知

Ÿ SQE角色

互动讨论:SQE在企业中担任什么样的角色?

Ÿ SQE/SDE工作职责

Ÿ SQE/SDE能力要求

小组讨论:您理想中优秀的SQE需要具备哪些特质与能力?

 

模块二 供应商开发

第一步 寻源_潜在供应商的搜寻

1. WHY为什么要寻源

2. 寻源流程  

1) 确认具体需求

2) 收集供应商信息

3) 远程沟通

4) 供应商调查

5) 竞争力评估

6) 初次拜访

7) 准备正式评审

第二步 评审

1. Why为什么要评审

2. 评审形式

3. 评审要素

Ÿ 评审要素:3个主要因素、5个非主要因素

Ÿ 评审表的制定要求

Ÿ 现场评审技巧

Ÿ 撰写评审报告的要点

Ÿ 发布评审结果

第三步 选择

1. 供应商选择的原则

小组讨论:选择供应商要考虑哪些因素?

情景练习:3种情景,选择哪家供应商

2. 供应商选择的误区

小组讨论:”评审不合格“的供应商不得不用,怎么办?

3. 选择独家Or多家供应商

第四步 批准

1. 供应商的资质批准

2. 生产部件的批准

 

模块三 供应商质量管理

一.供应商质量的整体管控

1. 管理的十大原则

2. 管理的四个等级

3. 如何预防被供应商“控制”

模拟演练:如何应对强势供应商的断货威胁?

二.供应商质量的先期管理

1. SQE/SDE在新产品导入中的角色

2. 产品设计中的质量控制

3. 识别产品的特殊特性

4. 供应商早期参入产品的开发过程

5. 质量管控工具

1) APQP产品质量的先期策划

Ÿ 为什么要进行APQP

Ÿ APQP五个阶段

2) CP控制计划

3) FMEA失效模式及后果分析

Ÿ 为什么要做FMEA

Ÿ FEMA类型

Ÿ FMEA制作过程

练习:以泰坦尼克号1912年最后一次横渡大西洋为事件,做SFMEA分析

4) MSA测量系统分析

Ÿ MSA分类

Ÿ MSA术语:准确性、精密度的定义与原因分析

Ÿ 评估Guage R&Rde的标准、操作步骤

5) SPC统计过程控制

Ÿ SPC定义与相关术语

Ÿ 过程能力指数

Ÿ 过程控制与过程能力

研讨:通过四个过程的能力指数,进行过程分析。

Ÿ 过程能力指数的判断与提高工序能力的途径

Ÿ Cmk、Cpk、Cgk区别

Ÿ 控制图与选用程序、X-R Chart

Ÿ SPC应用的重要观点

三.供应商质量的日常管理

1. 建立IQC进料检验系统

2. 质量意识转变与提升质量管控意识

3. 质量信息分析与改进

4. 管控关键参数CTQ

5. 十大管控关键点

6. 持续改进与降本

7. 执行内外部审核机制

四.供应商的绩效考核

1. 考核目的、考核周期

2. 考核指标(传统与传统Plus+): 包含质量指标、交货准时率、价格指标、服务度指标

3. 综合考核:包含QCDS法、PQLFIR法

4. 绩效改善计划

 

课程回顾  问答环节

 

讲师简介

刘老师(Richard)| 采购与供应链管理 三宝高管教练

采购与供应链管理 资深讲师

8年 美资500强企业 亚洲采购中心 前总经理

15+个国家 海外供应商开发与多元文化管理 实践者

20+年世界五百强采购谈判与供应链管理  实战专家

埃里克森国际学院 认证教练

讲师经历

Richard拥有20+年外企500强供应链高层管理的实战经验,服务并熟悉汽车、航空、通信、电子、电动工具等行业,专注领域为:采购管理系列、供应商管理系列。

 

Richard曾就职过Schaeffler(德国舍弗勒),  Safran(法国赛峰), Commscope(美国康普), Flex(美国伟创力), Oregon(美国奥力根) 等知名企业,担任供应商质量管理、亚太区供应商开发经理、亚太区采购经理,亚太采购中心总经理,具有丰富的采购谈判、采购项目转移、采购降本、海外供应商选择与管理的实战经验。

 

Richard曾代表企业高层商业访问15+个国家与地区,与美国,欧洲,亚太的品牌供应商进行专业采购谈判,对不同国家与地区的采购文化与采购管理有深刻理解与应用。其中:

Safran(法国赛峰)2010-2012年空客350、波音787 新机量产需要,Richard负责亚太区核心零部件供应商开发,期间Richard组建国际专家团队,主导开发与认证亚太国家的核心供应商,如新加坡JEP、韩国现代。为Safran(法国赛峰)该项目缩减了高于30%的采购成本,获得法国总部高层的一致认可。

 

Oregon(美国奥力根)2015年被私募基金收购,总部要求20周降本2000万美金。后通过美国、欧洲、亚洲3次供应商峰会与后续谈判,超额完成降本目标。Richard在其中负责亚洲供应商的主导谈判,以及欧美供应商,最佳备选方案主谈判者。为此,Richard荣升为Oregon(美国奥力根)中国区采购总经理,负责亚太采购项目与供应商管理。

2020-2021年,大宗原材料价格猛涨,采购成本急剧上升。Richard负责管控亚洲供应商涨价,延期涨价,将亚洲整体供应商采购成本涨幅控制在3%以内。

授课领域

采购管理系列

《共赢的采购谈判技巧》、《采购成本分析与成本控制》、《采购人员核心技能的提升》

供应商管理系列

《供应商开发与管理》、《供应商开发与质量管理》

 

授课风格

1个宗旨:教练式授课,以学员为主体,关注学员需求,聆听学员问题,启发学员思考。

2个特性:逻辑性,授课条理清晰、针对性强;

实战性,学员实战演练,讲师国际多元化实战管理经验分享。

4种讲解:理论知识通俗讲、案例分析学员讲、角色演练对方讲、实战经验讲师讲

 

服务客户(部分)

美国Oregon、  Honeywell霍尼韦尔、 Flex伟创力国际、梯梯电子、佰电科技、斯达克助听器、安波福电子、博格华纳、海众汽车、英纳法汽车天窗、库博、赫尔斯曼、斯托巴、宝韵精密、京瓷安施、康德瑞恩、东曜药业、荣昌生物制药、迈百瑞制药、医源医疗、睿创微纳、凌云吉恩斯、美国升旭液压系统、艾锐珐金属制品、挪拉通科技、苏州工业园区培训管理中心、 苏州市工程师学会、 昆山市工业和信息化局……


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