王家尧
职称：一汽集团高级工程师
曾任：山西新钢联集团公司副总经理
《机械工业质量管理教程》编委（第五版，2008版，机械工业出版社）。
《质量管理工人读本》编委（2009年版，机械工业出版社）。
职业资历：
1. 具有在特大型制造企业（中国第一汽车集团）生产工艺、市场营销、工业工程（IE）、现场改善指导、一汽集团精益生产培训等共16年的实践经验。
2. 从2002年到2005年，参与一汽集团的管理改善，与丰田专家一起，在一汽生产现场推行精益生产。
3. 2005年，参与国务院委托的中国机械工业“十一五”企业管理发展规划的编写。
4. 首创最清晰、有效的部门职能表和流程管理模板，并总结出一套企业“循道而为、以道御术”的组织变革、流程再造模式。
通过十六年深入生产现场的实践，对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用，终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产管理、质量管理、采购管理、供应商管理和企业管理等都有着自己独到的见解和措施。
曾为上千家企业提供过培训和咨询服务，具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。

经过多年的企业实践和总结，提出十九个独家的观点：
1. 绝大多数企业推行5S都存在误区
2. 采购的“出口决定论”
3. 精益生产在中国实践的七个工作核心
4. 精益生产在中国实践的六个独家秘诀
5. 中国企业降本增效、快速发展的变革推进思路
6. 企业推行管理改善的三个典型误区
7. 企业推行管理改善应遵循的六项原则
8. 知道未必能做到，做到不一定得到，得到不等于精益
9. 组织管理发展的三个特征
10. 组织管理发展的三个总结
11. 培训贵、不培训更贵、假培训最贵
12. 执行难、成本高、咨询贵，不咨询则执行更难、成本更高
13. 5S做好了，就不需要贯标认证公司的辅导了。
14. 5S如同人体内的“钙”，如果5S没做好，组织不管走多远，都要停下来补足“钙”。
15. 5S是企业的管理模式、文化思想，而不仅仅是一种方法或工具。
16. 5S以后的S，都是强调，而非根本。
17. 5S的推进是立体的，是四大流程的同时推进，而呆板的、扁平式的推进必然会导致失败，让组织重复花钱。
18. 推进TPM，制造型企业将获得四大收益。
19. 执行力的完美表现不可缺少的四个要素。
部分曾服务过的客户：
一汽集团、中国重汽集团、吉利集团、河南一拖集团、河南宇通集团、潍柴集团、合力叉车、北京戴克公司、吉林汽车、东风风神汽车、广本汽车、玉柴集团、湖南长丰汽车集团、中国北车集团、长虹集团、海尔集团、五粮液集团、云天化集团、丝宝日化集团、正泰集团、川威集团、成飞集团、金六福酒业、杭州锅炉集团、内蒙天河化工集团、宁波摩士集团、浙江三花制冷集团、北京华德液压泵集团、北京索爱、安徽华菱电缆集团、广西人造板家居制品制造集团、中烟制造一部广西卷烟厂等企业。
核心课程：
1) 精益生产的道与术——中国企业低成本运营的19个工具 / 2天
2) 精细（益）化管理——面向服务型企业及非生产管理人员 / 2天
3) 精益化现场管理推行的难点与要点【5S篇、目视管理篇】/ 2天`
 精益化现场管理推行的难点与要点【6S篇、目视管理篇】/ 2天
 精益化现场管理推行的难点与要点【7S篇、目视管理篇】/ 3天
4) 精益化现场管理推行的难点与要点【5S篇】——面向服务型企业及非生产管理人员 / 1天
5) 标准作业 / 2天
6) 现场改善与标准工时的制定 / 1天
7) TPM——全面生产管理 / 2天
8) 新IE实战技法——IE七大手法应用正解 / 2天
9) 赢在基层——中基层管理人员六项修炼 / 2天
10) QCC-品管圈 / 2天
11) 采购成本降低、谈判技巧与供应商管理——高级版 / 2天
 采购技巧与供应商管理——基础篇 / 2天
 项目采购管理与谈判技巧 / 2天
12) 制造业车间管理能力提升/ 2天
13) 员工职业化心态的塑造——感恩企业、尊重岗位、合作双赢 / 2天
14) 物流与仓储管理 / 2天
15) 向成本宣战 / 2天
16) 现场管理与质量改善 / 2天
17) 生产计划与物料控制-PMC /2天
18) 五型班组建设——能源型企业中基层管理人员核心能力提升培训/2天
19) 高效能人士的7个习惯 / 2天
20) 商务谈判技巧 / 2天
21) MTP——中层管理者管理实务训练
22) 如何用非物质手段留住一线员工 /1天
23) 精益生产——概论 /1天
24) 精益生产概念详解 /2天

主打课程：
25) 从专业人才到管理高手 /2-3天
26) 全面质量管理-TQM /2天
27) 准时化生产-JIT /2天
28) 可持续发展的公司结构性治理 /2天
29) 流程制胜 / 1天
30) “链”就竞争力 / 1天

学员评论：
第一次听到这样实用的课，收益匪浅，意犹未尽！——金六福酒业副总经理 胡湘泉
王老师是依据理论，讲实战。第一次在公开课上听到这么浅显易懂地讲解企业管理的奥秘，是手把手的实战型老师。 ——长虹集团运营总监 刘太国
我曾在北京某著名大学听了七天没听懂的精益生产，王老师三个小时就讲明白了。使我们企业的问题得到了实际解决。我要推荐相关部门经理、老总多来听王老师的课。
——杭州轴承有限公司董事长 李和平
王老师的课深入浅出，生动耐人寻味，实用性强。学完后可以迅速应用到工作中去，一改传统的培训模式，让人耳目一新。 ——杭州依维柯总经理 冯建荣
王老师帮助我们解决了目前最关键的不能按时交货的问题。
——江苏金湖输油泵董事长 黄爱源
课程特点：
1. 采用大量现场图片和录象，让学员感到有冲击力的直观视觉效果。
2. 通过对企业生产管理体系各系统的解剖和分析，结合多家企业推行精益生产成功的精彩案例，给学员进行改善过程的翔实解剖，分析管理过程的误区与阻碍，传授管理改善的实战技法，阐述中国企业应如何追赶世界先进企业。
3. 授人以“鱼”不如授人以“渔”，本系列精益生产研讨班采用理论联系实际的手法，从企业管理的规划、设计、评价和创新等四个职能，分别用十八个精益生产工具分析中国企业在生产管理过程的误区与阻碍，通过对企业管理体系的解剖、分析、反思和总结，与学员共享中国企业推行精益生产、实施现场改善、提高管理水平的成功经验。
4. 采用现场答疑式的授课方式，消除填鸭式教学的枯燥和乏味。通过采用专题讲座、个案介绍、问题汇总、自由讨论、专家诊断等培训手法，从本土化、国际化、专业化和系统化的角度出发，以“真互动”的方式，集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的，关注最多的实际管理问题。让学员们在研讨结束后，实现其管理技能和综合素质的提升，能掌握几十个解决企业管理问题的可操作性措施。