第一篇水泥生产工艺概论
第一章概述
第一节胶凝材料的定义和分类
第二节胶凝材料发展简史
第三节水泥的定义和分类
第四节水泥在国民经济中的作用
第五节水泥工业发展概况

第二章硅酸盐水泥
第一节硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的国家标准
第二节硅酸盐水泥的生产方法
第三节硅酸盐水泥生产工艺流程
第四节硅酸盐水泥的性能和使用范围

第三章铝酸盐水泥高铝水泥
第一节化学成分和矿物组成
第二节高铝水泥的原料
第三节高铝水泥生产方法
第四节高铝水泥生产控制系数
第五节高铝水泥的配料计算
第六节高铝水泥的水化和硬化
第七节高铝水泥的性能与用途
第八节高铝水泥—耐火水泥

第四章其他通用水泥
第一节粒化高炉矿渣
第二节矿渣硅酸盐水泥
第三节火山灰质混合材料
第四节火山灰质硅酸盐水泥
第五节粉煤灰硅酸盐水泥
第六节用于水泥中的石膏和硬石膏

第五章专用水泥和特性水泥
第一节快硬高强水泥
第二节膨胀水泥和自应力水泥
第三节白色水泥和彩色水泥
第四节抗硫酸盐硅酸盐水泥
第五节中热硅酸盐水泥与低热矿渣水泥
第六节油井水泥
第七节砌筑水泥
第八节水玻璃型耐酸水泥
第九节道路水泥
第十节复合硅酸盐水泥

第二篇预分解窑水泥生产新技术新工艺流程
第一章概述
第一节悬浮预热器系统
第二节分解炉
第三节回转窑
第四节熟料篦式冷却机
第五节生料均化及喂料系统
第六节煤粉制备系统
第七节窑尾废气处理系统

第二章水泥熟料的形成
第一节煅烧过程物理化学变化
第二节熟料形成热
第三节熟料在回转窑内煅烧
第四节回转窑热经济分析

第三章生产前准备
第一节系统检查与准备
第二节其他相关准备

第四章预分解窑的正常煅烧
第一节几种常见的预分解窑性能
第二节烘窑、点火
第三节投料及挂窑皮
第四节预分解窑的正常操作
第五节系统温度的调节与控制
第六节系统各参数的综合控制
第七节停窑操作及注意事项

第五章异常参数的调整
第一节温度
第二节压力
第三节电流
第四节频繁超标
第五节系统突发故障的处理
第六节喂煤的不稳定

第六章异常窑况的分析及处理
第一节预分解窑系统结皮、堵塞
第二节窑内结球
第三节窑内结圈
第四节冷却机堆“雪人”
第五节还原熟料
第六节塌料
第七节飞砂料
第八节红窑
第九节异常窑皮

第七章水泥制成与包装运输
第一节水泥熟料的储存
第二节石膏的作用
第三节水泥的粉磨
第四节水泥的储存与包装

第八章安全清洁生产
第一节工艺操作安全及注意事项
第二节设备操作安全及注意事项
第三节推行清洁生产改善企业环境

第三篇预分解窑水泥生产质量控制
第一章预分解窑对原材料质量的要求及管理
第一节石灰质原料
第二节黏土质原料
第三节辅助原料
第四节生料中有害成分的限制
第五节原材料的质量和管理

第二章生料配料计算
第一节硅酸盐水泥熟料的组成
第二节熟料的各率值及其意义
第三节预分解窑配料方案的选择
第四节配料计算

第三章煤粉质量对烧成的影响
第一节燃料的种类和质量要求
第二节煤粉的质量对烧成的影响及控制
第三节原煤的管理

第四章熟料质量控制
第一节熟料质量的控制项目及意义
第二节熟料煅烧

第五章水泥物理检验标准及方法
第一节水泥细度的测定
第二节水泥凝结时间和沸煮安定性的测定
第三节水泥强度测定

第六章水泥及其原材料化学分析方法
第一节试剂与设备
第二节部分分析
第三节化学全分析方法
第四节原燃料分析方法

第四篇窑炉设计改造操作参数
第一章窑衬及其砌筑
第一节窑衬的作用及要求
第二节窑衬的种类与选用
第三节窑衬的砌筑
第四节窑衬烘烤

第二章悬浮预热器
第一节概述
第二节各种悬浮预热器简介
第三节悬浮预热器的传热速率、升温系数及热效率
第四节悬浮预热与窑外分解技术

第三章分解炉的工艺特性
第一节生料中碳酸盐分解反应的特性
第二节碳酸钙颗粒的分解过程
第三节分解炉中料粉粒径与分解时间、分解温度的关系
第四节料粉颗粒群的分解时间

第四章预分解窑的性能
第一节回转窑内的工艺带及工艺反应
第二节窑内物料受热反应的热效应
第三节预分解窑的热工性能
第四节预分解窑的操作特点

第五章各类预分解窑
第一节旋流式分解炉窑
第二节喷腾式分解炉窑
第三节旋流喷腾式分解炉窑
第四节悬浮式分解炉窑
第五节沸腾式分解炉窑
第六节立筒预热器窑外分解系统

第六章预分解窑的操作
第一节预分解窑的点火方法
第二节预分解窑的正常操作
第三节系统温度的调节与控制
第四节燃料需要量的控制
第五节通风及喂料量的调节与控制
第六节系统的结皮与堵塞
第七节物料分解率及其测定方法

第七章预分解窑的工艺设计
第一节预分解窑设计的特点与要求
第二节回转窑的工艺设计计算
第三节分解炉的计算
第四节悬浮预热器的选型
第五节工艺设计计算示例
第六节设计参数与参考系列

第八章技术改造和低质燃料利用
第一节概述
第二节用窑外分解技术对湿法厂进行技术改造的实例
第三节用窑外分解技术对干法长窑进行技术改造的实例
第四节悬浮预热器窑的技术改造
第五节其他窑型的技术改造
第六节低质燃料的利用
第七节分解炉利用低质燃料的经验

第九章预分解窑调试实例
第一节前期调试中的问题
第二节问题产生的原因
第三节采取措施

第五篇水泥机械设备设计改造操作参数
第一章工艺技术
第一节复合矿化剂与添加晶种法
第二节应用添加晶种技术注意事项
第三节硅灰水泥
第四节高硅低温熔体烧成法
第五节降低熟料的途径之一
第六节机立窑生产高强熟料的措施
第七节改善立窑水泥安定性不良的措施
第八节改善水泥安定性提高熟料质量的方法
第九节立窑固定位置偏火的简易处理
第十节双角度喇叭口的应用
第十一节机立窑煅烧中异常情况的特殊处理方法
第十二节立窑煅烧操作过程中炉钩和炉钎带电现象分析及其预防
第十三节降低预分解窑烧成系统热损失的措施
第十四节解决含氟硅酸盐水泥慢凝的工艺措施
第十五节水泥回转窑结圈的预防和处理
第十六节后结圈原因分析与处理
第十七节回转窑结后圈的解决措施
第十八节提高白水泥白度的措施
第十九节用高铬铸铁研磨体磨制白水泥
第二十节用改进后的惯振机漂白白水泥熟料
第二十一节提高二次风温的途径
第二十二节看火技术编号55

第二章粉磨设备
第一节水泥磨增速提产
第二节磨机中空轴的修复利用
第三节水泥粉磨细度的控制
第四节立式烘干水泥磨故障处理
第五节立式磨磨辊故障及改进
第六节球磨机的改造
第七节水泥粉磨系统的技术改造
第八节水泥粉磨系统的综合改造
第九节研磨体级配调整
第十节磨机出料筛网的改进
第十一节消除水泥磨内“包球”现象的方法
第十二节磨机中空轴异常磨损的处理
第十三节球磨机传动大小齿轮的润滑改进
第十四节水泥磨双层隔仓板的改造
第十五节生料磨烘干仓篦板的改进
第十六节解决中卸磨头热风管道堵塞的方法
第十七节延长高细磨隔仓筛板寿命的措施
第十八节磨机端面法兰螺栓的改进
第十九节用8耐磨性胶粘剂修复电机轴颈
第二十节保护磨机筒体的几种措施
第二十一节解决磨头漏灰的方法
第二十二节煤磨引风机的改进
第二十三节水泥磨机孔的配绞工艺
第二十四节水泥磨轴瓦测温点的改进
第二十五节球磨机大齿轮安装孔的修扩
第二十六节防漏料给料器在球磨机磨头的应用
第二十七节管磨磨尾筛的改进
第二十八节水泥磨“包球”“糊磨”的判析
第二十九节提高风扫式煤磨产量的措施
第三十节生料磨隔仓板的改造
第三十一节压条阶梯衬板在水泥磨的应用
第三十二节小齿轮地脚螺栓折断后的处理
第三十三节中卸烘干磨提高产量的措施
第三十四节水泥磨产量简便标定法
第三十五节成品跑粗的原因判析及解决措施
第三十六节研磨体装载量的测量与计算
第三十七节立磨磨辊轴承高温损坏与防护
第三十八节球磨机筒体开裂的处理
第三十九节磨机主轴承润滑系统的改进
第四十节磨头盲板的改进
第四十一节磨机筒体裂纹的修复
第四十二节磨机筒体断裂的修复
第四十三节球磨机主轴瓦设置储油槽改善润滑
第四十四节煤磨烘干管道法兰的密封
第四十五节生产过程中钢球球径与级配的变化及补球
第四十六节刮研磨机轴瓦新方法
第四十七节用等径球体的堆积原理确定磨机研磨体级配
第四十八节环状镶砌衬板塌落的原因分析
第四十九节球磨机中空轴瓦的发热原因与处理方法
第五十节水泥磨稀油站油耗过大原因及处理措施
第五十一节用焊补方法修复烧熔磨机轴瓦
第五十二节无刷频敏变阻器在磨机上的应用
第五十三节解决钢棒球偏磨失圆的方法

第三章煅烧设备
第一节大型水泥回转窑轮带表面网状裂纹成因分析与焊接修复
第二节回转窑筒体变形挖补法
第三节回转窑托轮产生凹面的不停窑修复
第四节窑筒体弯曲变形处理
第五节回转窑窑尾筒体结构的改进
第六节回转窑更换筒体注意事项
第七节回转窑窑口护板的改进
第八节在线修复回转窑轮带裂缝
第九节回转窑尾端挡料圈的改进
第十节回转窑轮带移位的原因及复位方法
第十一节回转窑大齿圈装置的改进
第十二节解决回转窑尾漏料的途径
第十三节磨尾回转筛的改进
第十四节回转窑窑尾回料改进
第十五节如何在正压窑头保护摄像机镜片
第十六节干法窑的结球与处理
第十七节窑头风机的改造
第十八节用高压水枪处理窑尾上升烟道结皮
第十九节窑尾密封装置改造之一
第二十节窑尾密封装置改造之二
第二十一节窑尾密封装置改造之三
第二十二节窑尾密封装置改造之四
第二十三节窑头密封装置和窑尾回料斗的改进
第二十四节带火焰稳定器喷煤管的应用
第二十五节回转窑供煤系统的改进
第二十六节自制窑口异形砖
第二十七节回转窑炉衬热修新方法
第二十八节异形窑口砖的应用
第二十九节预分解窑过渡带耐火砖的选择
第三十节预热器抽气装置的改造
第三十一节分解窑室的改造
第三十二节预热器系统耐火砖的改进
第三十三节预分解窑系统耐火材料的改进
第三十四节延长小型预热器窑窑衬周期的措施
第三十五节旋风预热器翻板阀的改进
第三十六节窑外分解窑预热器膨胀节的改进
第三十七节高温端预热器内筒结构型式的改进
第三十八节用于检修机立窑喇叭口的梯形模尺
第三十九节机立窑塔篦子的改造
第四十节型节能塔篦的堆焊修复
第四十一节采用钢珠迷宫式装置改进立窑密封
第四十二节机立窑布料器的改进
第四十三节布料系统改进
第四十四节撒料器的改进
第四十五节塔式立窑主轴承的更换
第四十六节盘塔式机立窑推力轴承的修理
第四十七节新的加料溜子升降装置
第四十八节烟气排放系统的改造
第四十九节机立窑出料口除尘方法
第五十节机立窑出料装置的改进
第五十一节机立窑卸料传动部分的改进
第五十二节机立窑的扩径
第五十三节主轴轴承润滑部分的改进
第五十四节立窑传动装置改造
第五十五节机立窑主轴承失效分析及改进方法
第五十六节机械立窑立轴漏风的处理方法
第五十七节立窑轴轴承冷却层结构的改造
第五十八节盘式成球机改造
第五十九节对预加水双轴搅拌机结构改进
第六十节成球机传动部分的改进
第六十一节立窑新型湿法除尘系统的应用
第六十二节机立窑高效湿法除尘
第六十三节机立窑砌窑和维修技术的改进
第六十四节机立窑喂料系统的综合改进
第六十五节立窑送料系统的改进
第六十六节立窑配煤站扬尘的治理
第六十七节成球盘旋转刮刀杆紧固装置的改进
第六十八节成球盘传动装置的改进
第六十九节刮刀的改进之一
第七十节刮刀的改进之二
第七十一节刮刀的改进之三
第七十二节刮刀的改进之四
第七十三节成球盘底刮刀传动系统的改造
第七十四节成球盘传动机构的改造
第七十五节成球盘电动刮刀功率匹配的改进

第四章烘干设备
第一节回转式烘干机筒体前端的改进与更换
第二节烘干机扬料板的改进
第三节顺流烘干机下料管部位的改进
第四节用耐火砖砌筑烘干机料槽的方法
第五节烘干机传动装置的改进
第六节烘干机密封装置漏灰原因分析及改进措施

第五章测试技术
第一节窑尾氧气分析取样装置的改进
第二节水泥中粉煤灰掺量的测定方法
第三节标样消减法测定生、熟料中的
第四节水泥生料中的测定方法
第五节容量法快速测定水泥中
第六节测定熟料和水泥中氧化亚锰的方法
第七节直接酸碱滴定磷渣中的磷
第八节滴定法测定水泥中
第九节快速测定水泥中的铁铝含量
第十节煤灰掺入量的确定
第十一节石灰石样品处理方法的改进
第十二节荧光分析仪样品压片环的改进
第十三节7的无汞测定
第十四节生料配比及指标的修定
第十五节水泥中粉煤灰、矿渣双掺时掺加量的测定
第十六节烧失量法测定生料含煤量的改进
第十七节入窑生料分解率的测定
第十八节测定熟料中的注意事项
第十九节用乙二醇法测定水泥熟料中的
第二十节荧光光谱仪常见故障分析及排除
第二十一节生料中7的测定
第二十二节测水泥中时应注意的一个因素
第二十三节一种粉状物料取样器
第二十四节作指示剂铬合滴定水泥及其原料中铝
第二十五节测定黑生料中煤的粒度分布

第六章燃烧器
第一节燃烧器发展简况
第二节水泥回转窑对火焰的要求
第三节多风道燃烧器火焰的传播及性能
第四节多风道燃烧器的操作
第五节燃烧器经常性故障及处理

第七章电气系统
第一节电源
第二节供配电系统
第三节车间电力拖动及控制
第四节照明
第五节防雷与接地

第八章生产线的自动控制
第一节原料破碎系统
第二节生料制备系统
第三节熟料烧成系统
第四节水泥制成系统
第五节煤粉制备系统

第九章生料配料控制系统
第一节生料配料系统的发展
第二节控制策略

第十章其他机械设备
第一节离心式选粉机使用中常见问题的分析
第二节旋风式选粉机的改造
第三节旋风式选粉机风机联轴器的改进
第四节离心式选粉机小风叶的处理
第五节离心式选粉机的改造之一
第六节离心式选粉机的改造之二
第七节旋风式选粉机改造之一
第八节旋风式选粉机改造之二
第九节旋风式选粉机改造之三
第十节选粉机主轴下部轴承的快速拆卸与装配
第十一节选粉机传动装置的改进
第十二节选粉机撒料盘底衬板的改进
第十三节刮板机改造
第十四节单仓泵喷射系统的改造
第十五节斗式提升机尾轮的改造
第十六节链式输送机故障现象及其原因分解
第十七节利用富裕节点实现斗式提升机垮链报警
第十八节提高螺旋输送机轴承寿命的一种方法
第十九节带预压紧力的胶带斗式提升机卡子接头
第二十节皮带提升机的链条化改造
第二十一节空气输送斜槽堵塞的原因及解决办法
第二十二节型斗式提升机弓形平衡调整装置
第二十三节双轴搅拌机进料端密封装置的改进
第二十四节提高运转率的措施
第二十五节曲柄振动输送机软接头的改进
第二十六节热轧六角钢在熟料刮板机上的应用
第二十七节斗式提升机下链轮槽的防堵措施
第二十八节高效斗式提升机的故障及改进措施
第二十九节自制钢结构组合式双管螺旋喂料机
第三十节弹性联接装置的改进

第六篇水泥工业节能技术
第一章概述
第一节节能降耗是水泥工业持续发展的需要
第二节依靠技术进步，降低能源消耗

第二章粉磨节能技术
第一节新型高效粉磨系统
第二节传统球磨机粉磨节电技术
第三节磨机自动控制技术
第四节其他粉碎节能技术

第三章水泥窑节能技术
第一节新型干法生产工艺技术
第二节湿法水泥厂节能改造技术
第三节余热发电技术
第四节机立窑节能改造新技术
第五节小型回转窑节能改造技术
第六节计量和自动控制技术
第七节水泥窑用新型耐火隔热材料
第八节新型高效冷却机
第九节其他节能技术

第四章粉尘综合治理技术
第一节煤磨系统收尘技术
第二节粘土烘干机收尘技术
第三节熟料冷却机电收尘技术
第四节窑尾收尘系统
第五节局部尘源收尘

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