《最新带式输送机设计与技术资料及标准规范实用手册》 
详细内容
《最新带式输送机设计与技术资料及标准规范实用手册》
第一篇带式输送机设计计算概论
第一章概述
第一节带式输送机的结构原理
第二节带式输送机的种类
第三节带式输送机的应用
第四节带式输送机的系统设计
第二章带式输送机计算与设计基础
第一节输送量与带速
第二节稳定工况下的运行阻力和功率消耗&
第三节驱动系统的设计
第四节输送带张力和张紧力&
第五节输送带宽度面上的张力分布
第六节输送带的额定抗拉强度和覆盖层厚度的选择)
第七节滚筒最小直径
第八节过渡段和过渡长度的设计
第九节竖向曲线段最小半径的确定
第十节输送带翻转的设计
第十一节日本标准驱动功率的计算方法
第三章*+,-输送带张力和功率计算方法
第一节输送机所需的基本功率
第二节输送带张力的计算)
第三节输送设备制造商协会的功率计算方法
第四节复杂的输送机线路的*+,-计算方法算例
第五节用/0 米制单位进行带式输送机的输送带张力和功率的计算

第二篇带式输送机初步设计与计算
第一章普通带式输送机的初步设计与计算
第一节输送机运行阻力的计算
第二节输送带张力的计算
第三节输送带强度校核
第四节滚筒牵引力及电动机功率的计算
第五节输送带拉紧行程及拉紧力的计算
第六节制动力矩和制动力的计算
第七节部分过渡尺寸计算&
第八节初步设计计算举例
第二章大倾角带式输送机初步设计与计算)
第一节大倾角带式输送机的类型)
第二节煤矿井下大倾角带式输送机结构特点
第三节大倾角带式输送机的初步设计计算举例
第三章线摩擦带式输送机初步设计与计算
第一节线摩擦带式输送机的工作原理与特点
第二节线摩擦带式输送机的初步设计与计算)*)
第三节线摩擦带式输送机设计举例)*&
第四章平面弯曲带式输送机初步设计与计算)))
第一节弯曲带式输送机的类型)))
第二节实现弯曲运行的技术措施)))
第三节转弯参数计算))
第四节平面弯曲带式输送机设计与安装应注意的问题))
第五节设计举例))

第三篇通用带式输送机设计计算与实例
第一章带式输送机的阻力)
第一节主要阻力及其影响因素)
第二节主要阻力系数的计算方法)
第三节模拟摩擦阻力系数和带速之间的关系)&
第四节吊挂托辊的前倾阻力分析)*
第二章带式输送机的传动理论)
第一节单传动滚筒)
第二节多滚筒传动)&
第三节功率不平衡影响因素的分析)&
第四节多滚筒参数的设计)&
第三章带式输送机的曲线段))
第一节凹弧曲线段))
第二节凸弧曲线段)
第三节弯曲段设计方法)
第四章受料过程的冲击与缓冲方法)
第一节缓冲分析有关参数的确定
第二节托辊组的冲击动载荷
第三节各种缓冲结构的缓冲效果
第四节改进缓冲的措施&
第五章卸载过程的物料轨迹
第一节物料在输送带上的运动
第二节抛料轨迹
第六章带式输送机的动态分析方法&
第一节概述&
第二节动力学方程的建立
第三节带式输送机的起动速度曲线
第四节带式输送机连续模型的解析解
第五节带式输送机动态分析软件)
第六节动态分析软件计算机仿真实例
第七章输送带在输送机横截面上的振动*
第一节输送带横截面上的振动方程*
第二节振动微分方程解的形式*)
第三节固有频率的计算*&
第四节避免共振的设计*
第八章带式输送机设计计算实例&)
第一节+,-计算方法的算例&)
第二节采用自动拉紧装置的算例
第三节长距离复杂线路带式输送机设计计算算例*
第四节带式输送机结构参数的优化

第四篇通用带式输送机主要部件及其设计计算
第一章输送带的结构选择)*
第一节输送机对输送带的要求)*
第二节输送带的结构与种类)&
第三节输送带的性能)
第四节输送带的磨损形式与寿命)*
第五节输送带的动力特性)
第六节输送带的选择)
第二章带式输送机的托辊)
第一节托辊的结构与种类)
第二节托辊的选择计算)))
第三节托辊组间距、过渡段设计))&
第四节托辊和托辊组的等效质量
第五节托辊间距的分级
第三章滚筒组的选型与设计计算
第一节滚筒的结构与种类
第二节滚筒的选择计算&
第三节滚筒的结构设计计算
第四章输送带拉紧装置
第一节拉紧装置概述
第二节拉紧装置的种类
第三节拉紧装置的选择计算)
第五章逆止器与制动器
第一节逆止器
第二节制动器
第三节输送机制动装置的设计方法)
第四节机械摩擦制动器)
第六章带式输送机的辅助设备)
第一节给料装置)
第二节卸料器*
第三节卸料装置*
第四节秤量装置*
第五节取样装置&&
第六节清扫器&
第七章带式输送机的机电保护装置&
第一节防止跑偏保护装置&
第二节带速检测保护装置&)
第三节断带保护装置&
第四节金属杂物检测与清除装置
第五节纵向撕裂保护装置
第八章带式输送机驱动技术
第一节概述
第二节电动机驱动及软起动方式&
第三节液力耦合器
第四节液体粘性调速器
第五节液压马达驱动*
第六节差动变频无级调速&

第五篇型带式输送机及主要部件设计计算与实例
第一章型带式输送机产品系列
第一节适用范围
第二节产品规格
第三节整机结构、部件名称及代码&
第四节整机典型配置
第五节部件系列
第六节图纸编号规则&
第二章整机设计)
第一节散状物料的特性)
第二节带速的选择)
第三节总体布置侧型设计)&
第四节滚筒匹配&*
第五节托辊间距&+
第三章设计计算&,
第一节计算标准、符号和单位&,
第二节原始数据及工作条件&,
第三节输送能力和输送带宽度&
第四节圆周驱动力*
第五节输送带张力
第六节传动滚筒轴功率+
第七节逆止力计算和逆止器选择
第八节电动机功率和驱动装置组合
第九节输送带选择计算)
第十节拉紧参数计算
第十一节凸凹弧段尺寸**
第十二节启动和制动*+
第十三节双滚筒驱动计算*,
第十四节下运带式输送机计算*)
第十五节典型计算示例*
第四章部件选型-
第一节输送带-
第二节驱动装置,*
第三节逆止器,-
第四节传动滚筒,-
第五节改向滚筒,,
第六节托辊
第七节拉紧装置
第八节清扫器
第九节机架
第十节头部漏斗&
第十一节导料槽&
第十二节卸料装置
第五章输送机系统设计
第一节输送能力的计算依据
第二节负荷启动和超载
第三节部件选型的一致性原则
第四节系统控制
第五节辅助和配套设备配置方式)
第六章主要部件型谱&
第一节传动滚筒&
第二节改向滚筒
第三节承载托辊)
第四节回程托辊)
第五节托辊辊子*
第六节垂直重锤拉紧装置*)
第七节车式重锤拉紧装置&
第八节螺旋拉紧装置
第九节电动绞车拉紧装置&
第十节清扫器
第七章驱动装置型谱)
第一节驱动装置的组成及说明)
第二节+ , -+/ -0++ , 12+/ 13+驱动装置选择表
第三节+ , -+/ -0+驱动装置&
第四节+ , 12+/ 13+驱动装置)
第五节驱动装置和传动滚筒组合
第六节驱动装置架)
第七节梅花联轴器护罩))
第八节液力耦合器护罩)*
第八章电动滚筒和减速滚筒)
第一节概述)
第二节14+型电动滚筒))
第三节+45型减速滚筒))
第九章结构件型谱*)
第一节传动滚筒头架
第二节改向滚筒头架
第三节中部传动滚筒支架
第四节改向滚筒尾架
第五节中部改向滚筒吊架&
第六节垂直拉紧装置架&
第七节车式重锤拉紧装置架&
第八节螺旋拉紧装置尾架
第九节中间架
第十节支腿
第十一节导料槽
第十二节头部漏斗)
第十章辅助装置型谱
第一节压轮
第二节输送带水洗装置
第三节输送带除水装置*
第四节输送机罩)
第五节犁式卸料器
第六节卸料车
第七节重型卸料车
第八节可逆配仓带式输送机*
第九节重型可逆配仓带式输送机)
第十一章安全规范与防护技术
第十二章相关设备和设施)
第十三章计算机辅助设计&*

第六篇其他带式输送机及主要部件设计计算与实例
第一章中间摩擦驱动带式输送机
第二章波纹挡边式输送机)*
第三章夹带式输送机)
第四章圆管式带式输送机)
第五章012, 3 带式输送机部件
第六章+ , -运煤部件典型设计*)

第七篇带式输送机产品技术参数资料

第一章带式输送机常用材料)
第二章输送带及接头产品技术参数资料)
第三章驱动装置标准部件产品技术参数资料
第四章带式输送机配套件产品技术参数资料
第八篇带式输送机

相似教材