9．质量责任事故。经常出现低级（不应该出）的质量责任事故。机构和职责设置不合理，设置做不到预防为主；从不统计质量损失，缺乏质量成本概念；出了生产技术和质量问题，不知道从何入手解决。
10．缺少科学流程。生产和工作流程缺少科学性，部门之间缺乏有效的沟通和控制机制，横向不协调，各吹各的号，工作起来相互扯皮推诿，效率低下，什么事都是老板一人在想，备岗位员工不能各负其责。如此等等，整天脑袋疼！
…………
主管怎样才能找到解决问题的方法？怎样改变现场管理落后的局面？怎样才能使管理规范化？怎样才能有序工作？怎样才能使我们的头脑变得更加聪明？怎样来对症下药？所有这些，显然是主管迫切希望学习和解决的课题。

现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流；作为现场管理者——生产主管、车间主任、班组长，必须对这三要素和“两流”作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。

人都有两个脑子，左半脑和右半脑。左半脑长于系统分析，右半脑善于发明创造。如果我们能够交替使用两个脑子，既有系统的思维，又有创造的激情，就可以创出更骄人的业绩。本书的目的，就是为现场管理者提供一个分析和创造的思路和工具，掌握了它，也许不花一分钱，你就可以从科学管理中获得效率和效益。
如何向现场管理要效益？简单讲就是：工艺流程查一查；平面图上找一找；生产线上算一算；动作分析测一测；搬运时空压一压；人机工程挤一挤；关键路线缩一缩；现场环境变一变；目视管理看一看；自主创新改一改。这是现场改善的十大利器，如果你很好地利用了这十大利器，就会发现，这些利器神力非凡、所向披靡。你会惊喜地看到：工艺路线顺畅了，平面布置合理了，流水线上窝工消失了，工人操作效率提高了，搬运便捷了，生产均衡了，人机结合密切了，管理变得简单了，一个更快、更好、更短、更顺、更爽的精益生产局面已悄然降临！
作为现场管理的主管，除了有分析问题和解决问题的思路和方法外，还需要有做人的品格，对角色的正确认知，领导的胆识、肚量、心态，指挥的艺术和沟通的技巧……简单地说就是用统帅的气度、学者的思维、经济学家的头脑去好工作。

 

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