全面品质管理(TQM)实战训练
全面品质管理(TQM)实战训练详细内容
全面品质管理(TQM)实战训练
**讲 品质的本义---TQM的基本理念
1. 什么是品质
2. 四种品质管理等级
**级 检查(Check)
第二级 控制(Control)
第三级 预防(Prevention)
第四级 零缺陷(ZD)
3. 品质的理念
零缺陷
预防
标准化
客户满意
持续改进
4. 品质能驾驭吗?
驾驭品质回报大
---质量上乘的公司是成功的公司
驾驭品质难度大
---产品要求越来越高,品质风险越来越大
驾驭品质有方法
---掌握TQM,迈向零缺陷
第二讲、从标准开始(标准化作业)——实施TQM的基础
1、 什么是标准
2、 什么是标准作业
T.T节拍时间
作业顺序
标准手持
3、 什么是标准化管理
提高效率
技术储备
教育训练
防止再发
4、 标准化管理的内容
作业单元的标准化
业务流程的标准化
5、 良品条件的设定
人的作业条件设定
设备的作业条件设定
材料的条件设定
作业方法的条件设定
三、从问题开始(解决品质问题的思路)——TQM实施的工具(1)
1. 中国工厂中对待问题态度
案例:丰田对待问题的态度
2. 问题意识与问题眼光
问题就是现状和标准的差距
问题的目视化
改善从发现问题开始
进步就是不断发现和解决问题
发现问题的金科玉律----追根究底(5-WHY)
3. 发现品质问题的方法
三不法:不合理/不均衡/浪费
5WIH法
4MIE法
六大任务法
头脑风暴法
学员分组操练
4. 解决生产问题的方法
对症治疗与根本治序(治标与治本)
解决问题的标准程序
⑴把握问题现状调查
⑵分析原因
⑶确认要因
⑷制定对策
⑸实施对策
⑹检查效果
⑺标准化
5. QC手法在解决生产问题上应用
查核表
层别法或柏拉图
直方图
鱼骨图或要因分析图
管制图基因型推移图
四、从源头开始(源流管理)——TQM实施的的工具(2)
1. 源流管理与TQM
源流管理的定义
源流管理的基本思考方式:构筑良品条件完全再现的验证管理系统
下一制程,站,作业员 就是你的顾客
源流管理依赖的是全过程控制
溯源——返回真正的源头
品质管理的3不政策
源流管理的特点2:零缺陷的工作标准
2. 检验与源流管理:品质管理的方针与方法
传统检查/检验的缺点
作业员是品质的资源(不要检验员或全员为检验员)
源流管理、自主检查、顺次点检、全数检查
源流管理的执行步骤
3. 零缺陷与源流管理
源流管理的核心理念:预防
预防胜于治疗
**次就把事情做对
顾客**
追根究底
4. 品质管理功能前置:原材料(部品)的管理
品管的功能提前到原材料的管理。
零部件品质保证的基本思想
供应商零部件品质保证活动的展开流程与方法
品质基准书
开发阶段的品质保证
量产阶段品质保证
5.防错(Pokayoke)技术:工程过程品质控制的新境界
花大量的时间制作治工具,以方便作业及防止出错。
Poke Yoke 防呆装置设计
防呆设计的应用原理
防错的人机工程学
防错的红牌条件
防错装置的类型及实例
误动作防止系统与安全装置
五、从点滴行动开始(持续改善)——TQM实施的路径与关键点
1. 通向自主改善目标的三个活动
改善项目管理
提案改善制度
品质管理小组
2. QCC小组推进
组建小组
选定课题现状分析
目标建立
分析原因
制定措施计划
组织实施
检查效果
标准化
遗留问题今及后打算
总结成果资料
3. 改善提案制度的建立
推行提案制度之准备工作
改善提案制度之组织机构
提案制度规章的建立
改善提案活动的流程
改善提案的类别
改善提案的评定标准
改善提案的表彰及奖励
陈晓亮老师的其它课程
6S管理实战技法训练(2天) 02.28
6S现场管理实战技法训练【课程背景】:6S现场管理是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制,在日本企业广泛流行的一种管理方法,是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。6S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、
讲师:陈晓亮详情
现场改善提案活动技能提升训练(1天) 02.28
“现场改善提案活动”技能提升训练【课程背景】制造业已将进入微利时代,世界经济的衰退,竞争者的崛起,买方市场的强议价力,使制造产业环境更加恶劣。在同业间采取的策略、资源已趋同质化的时代里,“现场”管理水平的优劣应该是决定未来竞争中胜败的关键。对于任何一个欲在未来竞争中成为赢家的生产型企业来说,“现场改善”更应该成为企业及所有员工的共识。“改善企业的体质”和“增
讲师:陈晓亮详情
现代工业工程(IE)实战技法训练(2天) 02.28
现代工业工程(IE)实战技法训练【课程背景】精益生产是建立在IE(工业工程)基础上的,速度和效益是精益生产的二大特征。而实现速度和效益是由工业工程(IE)来支撑的。IE是能更好地实现精益生产目标的基本工具。IE是从生产过程出发,对每一个工序、每一个动作、每一条生产线、每一台设备、每一个员工都进行系统分析研究和分析,以期达到作业的最优化。【授课目的】从总体和系
讲师:陈晓亮详情
精益生产(LP)实战技法训练(2天) 02.28
精益生产实战技法训练【课程背景】:从外部环境看世界经济的衰退,国家宏观环境的变化、不断增长的人力资源成本,劳工荒,特别是市场竞争越来越激烈,使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣,中国中小型制造企业如何把握市场趋势、适应市场变化,不断地调整、变革、提高,来跟上时代的脉搏呢?从内部环境看由于订单越来越小,品种越来越多,不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模,
讲师:陈晓亮详情
快速换模法(SMED)(2天) 02.28
快速换模法(SMED)【课程背景】生产线换模让许多企业大伤脑筋,因为它吃掉了大量的时间,降低了生产效率。因为换线时间长,大家习惯与大批量生产,与客户的多品种、小批量需求节拍矛盾,严重影响客户按时交付率。快速换模法是一种快速和有效的切换制造工序的方法,它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间,减少浪费。本课程专门研究
讲师:陈晓亮详情
班组长现场管理实战技法训练(2天) 02.28
班组长现场管理技能提升训练【课程背景】企业的经营管理,最终要由班组长来具体实施。班组长素质的高低,直接制约着企业发展战略能否行之有效,也直接制约着企业的核心竞争能力发挥。这就要求企业必须训练出一批素质超群,擅长管理,思维敏捷,执行力强的班组长。世界500强企业坚持把班组长基本素质与管理技能训练作为长期的系统工作,在班组长训练方面积累了大量的成功经验。取其精华
讲师:陈晓亮详情
标准化管理实战技法训练(2天) 02.28
精益标准化管理实战技法【课程背景】:面临日趋激烈的市场竞争,需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应瞬息万变的市场和个性化的客户需求。但是,一线员工流动率越来越高,人工成本也随着水涨船高,在这样的市场环境和社会环境中,要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势,标准化作业管理是至关重要。作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业
讲师:陈晓亮详情
QC新旧7大手法(1天) 02.28
QC新旧7大手法【课程背景】品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的,在品质问题的处理和资料的初步整理中起了重要的作用,其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。通过对七种方法的理解,我们可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的问题并加以对症下药。新旧品管七大手法将通过大量的实例演练和小組讨论,让学员能熟练掌握最常用的品管工具,充分了解本企业产品的品
讲师:陈晓亮详情
TPM全面生产维护实战技法训练(2天) 02.28
TPM全面生产维护实战训练【课程背景】:通过长期对众多制造型企业的专业的培训、咨询服务,我们发现在众多制造型企业的设备管理体制中尚存在以下的主要问题点:➢设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态;➢车间员工只会操作设备,导致设备故障排除的效率低下,而设备维修人员整日忙于救火;➢设备管理的绩效评价制度缺乏,对于设备本身的运转效
讲师:陈晓亮详情
《精益成本管理实务》 01.01
一、什么是精益成本管理:F迅速提高经常性收益率F现金流与成本控制ü削减库存ü代价券的发行ü设备投资:从专用化到泛用化再到简便自动化(LCIA)F从成本控制到精益成本管理ü局部——全面ü改善型——革新型ü传统方法和手段——开发与世界相通的方法F精益成本管理的基础ü成本核算与成本管理ü成本数据库F精益成本管理的条件ü全面掌握成本ü成本控制方法与管理会计方法统一二
讲师:陈晓亮详情
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式,减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [潘文富] 消费行为的背后
- [王晓楠] 辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21155
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20225
- 3行政专员岗位职责 19041
- 4品管部岗位职责与任职要求 16215
- 5员工守则 15458
- 6软件验收报告 15393
- 7问卷调查表(范例) 15111
- 8工资发放明细表 14546
- 9文件签收单 14192