精益赋能---匠心智造与精细化导入

精益赋能
《匠心智造与精细化管理》

专为制造型企业量身订制，全面提升企业“智造”水准
解决制造型企业面临的现实困惑与挑战，让“战略设计”转化输出为“战术成果”
课程背景


®“精”——
少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，从而实现
企业“两高一低”目标值：高质量、高效率、低成本。
®“益”—— 产出更多经济效益，实现企业转型升级的目标，形成精益求精文化。

精益管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投
入获取成本和经营效益显著改善的一种全新的管理模式。它的特点是强调客户对时间和
价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的价值活动，缩短订单周期
，从而显著提高企业适应市场万变的能力。后疫情时代，倒逼企业的各项经营活动都必
须运用“精益思维”，强化各级干部进一步“认知精益”，升级以结果为导向的“精益模式”
，真正做到以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，
创造出尽可能多的价值，为顾客提供优质产品和满意的服务，在创造自身价值的同时提
高企业赢利能力，并赢取更多商业机会。

课程目标

找到具有企业自身属性的精益管理路径图；

掌握高效率、高质量、低成本经营的方法；

掌握企业匠心智造的26个落地行动方案；

掌握企业全面精细化运营11个关键行为；

找到企业的个性化精益价值链成果支持点。

适合对象

制造型企业的总经理、厂长、生产管理者、供应链管理者（含销售、计划、采购等）、
质量管理者、技术工艺（IE\PE）管理者等管理干部。

课程结构

|上 篇 |《匠心智造26个行动方案导入》 |
|章节 |项 目 |主 旨 内 容 |
|一 |赋能管理 |何谓精益及精益管理 |
| |（精益管理导向） |精益价值链导向图 |
| | |用精益的思维看待当下管理 |
| | |“零缺陷”管理10个思维认知 |
| | |由粗放到精益路径图 |
| | |赋能驱动精益 |
| | |由管控到赋能转变 |
| | |赋能（人和事） |
|二 |匠心智造 |26个落地行动方案导入（建模型） |
| |(精益落地方案） |细节创优模型 |
| | |消除六不模型 |
| | |可视监管模型 |
| | |清洁生产模型 |
| | |五定管理模型 |
| | |防错防呆模型 |
| | |定岗定责模型 |
| | |技能定岗模型 |
| | |三三配置模型 |
| | |作业指导模型 |
| | |褒贬区隔模型 |
| | |实物参照模型 |
| | |缺陷导航模型 |
| | |关键矫正模型 |
| | |规格备忘模型 |
| | |过程规范模型 |
| | |标准固化模型 |
| | |质量日清模型 |
| | |履历追踪模型 |
| | |“OPL” 模型 |
| | |安全护航模型 |
| | |问题导航模型 |
| | |人机配置模型 |
| | |标准作业模型 |
| | |设备点检模型 |
| | |消除浪费模型 |
|课间 |沙盘（15分钟） |各学习团队根据老师课程导读，以本企业为单位，以企 |
|作业 |企业内控自主诊断 |业内控现状为核心，自主诊断五项问题点。 |
| |改善（15分钟） |各学习团队依据老师课程落地行动方案，参考改善工具 |
| |落地行动方案提报 |表格式架构，现场拟定十项计划改善点。 |
|下 篇 |《全流程精细化运营11个关键行为》 |
|章节 |项 目 |主 旨 内 容 |
|一 |精细运营 |11个环节风险识别与防范（建系统） |
| |（精益系统导航） |客户需求评价（需求分析） |
| | |产品设计开发（评价管理） |
| | |标准建立导入（落地实施） |
| | |工艺设计导入（高效低本） |
| | |工装、模制具制作（防错防呆） |
| | |供应商开发、选择、评价、准入（系统管理） |
| | |订单评审（供应链协同） |
| | |物料入厂把关（源头控制） |
| | |生产过程管控（“首件”切入） |
| | |售前复盘（闭环管理） |
| | |客户满意度评价（服务质量） |
|二 |价值塑造 |构建全员改善机制（从人手向人才转变） |
| |（精益成果输出） |推动流程优化（简单直接有效） |
| | |精益供应链梳理（提质增效降本） |
| | |精益价值链搭建（1+1 >2） |
| | |打造精益团队（基业长青） |
| | |精益文化缔造（基因传承） |
|课间 |沙盘（15分钟） |各学习团队根据老师课程导读，以本企业为单位，盘点 |
|作业 |订单交付管理 |出可支撑订单及时化交付的关键因素点。 |
| | |（关键词：质量、效率、成本、协同、经营） |
| |沙盘（15分钟） |各学习团队依据老师整体课程架构引领，结合自身学习 |
| |精益价值画像 |成果转化，输出具有企业自身属性的精益价值画像。（ |
| | |关键提示：企业未来的样子） |


主讲：
张小强导师
广东省数智化高科技研究院 总顾问
广东省强国制造研究院 院 长
中创投投资有限公司 董事长
人社部“中国创翼” 国赛评委
共青团中央 中国青年创业导师
蓝天助学志愿者协会 会 长
著作人
中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员，国资委特聘运营管理专家；
清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；北京大学、山东大学、华中科技大学、中山
大学等院校客座教授；香港生产力促进中心精益管理顾问；“双七”领导力大中华区启航
导师。
曾任职于　联想集团ＳＣＭ供应链中心总经理；鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生
产本部协理；法国松源股份质量副总、总经理等职务。
长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化，通过自主经营与投资孵化的经营模
式，独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式：以精细化为底层支
撑，以数智化为顶层设计，构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-
治”全面运营系统。开发并主讲课题有：《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零
缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生
产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队
打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》
出版著作11本：
《一本书读懂工业4.0》
《工业4.0与智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪费》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你创业了吗》
《在绝望中寻找希望》
《新常态正能量》
《受益一生的哈佛谈判课》
《疯狂管理》
服务客户代表：
中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集
团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博
世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万
安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、
铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、
国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩
比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-
EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松
山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信
、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像（中国）、日立电梯、格兰
仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生
益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、锣响汽车、三一重工、中联重科、中通客车
、西蒙电气、格力股份、长虹-
华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、
惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳
倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三
九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、
奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力
、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南
方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。
部分项目咨询辅导成果：
1、2009-2012年 辅导 南方水泥 精细化管理项目：年降本420万元。
2、2010-2012年 辅导 西蒙电气 均衡化生产项目：年产能提升21%。
3、2011-2014年 辅导 振华电子 流程优化项目：生产周期从11天缩减为5天。
4、2013-2015年 辅导 攀钢重庆钛业 精益生产项目：年降本630万元。
5、2015-2017年 辅导 九江双蒸酒业 精细化管理项目：库存周转率提升60%。
6、2017-2019年 辅导 晋煤集团金石化工
价值链管理项目：计划达成率由56%提升至95%，集约化管理减员210人，分公司通标件集
采作业降本700万元。
7、2017-2020年 辅导 通威股份
精细化管理项目：生产能耗降低11.6%，设备备件成本降低23万元，产品一次性合格率从
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 辅导 贵州轮胎
零缺陷质量管理项目：设计质量提升30%，供应商质量提升27%，生产过程质量提升15%。

9、2019-2021年 辅导 腾飞科技
技术整改项目：产品SKU品类从2700种优化为640种，实现年降本7100万元，增效37%。。

10、2020年-2022年 辅导 通合集团
供应链（军工板块）项目：生产产能提升47%，产品质量提升31%，出货同期从16天缩减
为7天，综合降本3300万元。

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