基于质量目标为导向的全流程组织协同质量管理

提升管理干部质量胜任力·构建价值型企业质量竞争力
由输入到输出·基于质量目标为导向的
《全流程组织协同质量管理》
课程背景：
中国作为“工业大国”，在全球供应链中发挥着巨大的作用，随着中国加快转变经济
发展方式与建设质量强国的历史性交汇，对中国制造而言，这既是宝贵的机遇，又是空
前的挑战。毫无疑问，产量代表今天，质量代表明天;
质量是企业的生命,服务是企业的寿命!
如何真正构建由客户需求输入到客户满意度输出的质量模型，从而实现企业（销-研-
供-产-
管）为一体的全组织高质量协同驱动，将是企业“提质·增效·降本”与转型升级的硬核，
也是强国制造的必由之路。
企业要发展，质量是保证，如何通过输出经营质量和工作质量，从而输入产品质量
，不断满足客户对产品的多元化要求，是每个企业不断思考和探索的课题，如何在订单
推进过程中通过严格的质量策划和预防管理来满足客户高质量要求，持续地为用户提供
合格的产品和满意的服务，就需要我们在管理实践中不断地学习和提升自身的胜任力，
练就火眼金睛，修炼自身内功，为公司质量目标达成与构建价值型企业做好支撑。
适合对象：
制造型企业的总经理、厂长、质量副总、质量经理、质量部长、质量主管、QA、QE、SQ
E及销售、研发、技术、采购 、生产等质量相关中高层管理者。
课程纲要：
|章节 |项 目 |主 旨 内 容 |
|前言 |质量十问 |为什么员工质量意识淡薄？ |
| | |为什么各部门管理者质量协同难度大？ |
| | |为什么生产部门成为了公司的“收尸”部？ |
| | |为什么某个领导一句话或者签个字就能质量放行？ |
| | |为什么质量会成为了“扯皮会”？ |
| | |为什么质量最终还是依赖检验？ |
| | |为什么产品变更频率大且在生产过程才能发现？ |
| | |为什么“特采”或让步接收成为了常态？ |
| | |为什么QE变成了高级IPQC，SQE变成了高级IQC？ |
| | |为什么质量策划功能缺失，只有质量检验与判定？ |
|一 |质量认知构建 |质量检查出来的：事后把关（1.1） |
| |－－－－－－ |质量制造出来的：过程控制（1.2） |
| |六步精进 |质量设计出来的：事前预防（1.3） |
| | |质量管理出来的：流程再造（1.4） |
| | |质量经营出来的：战略决策（1.5） |
| | |质量习惯出来的：企业文化（1.6） |
|二 |质量目标导入 |市场营销系统·质量目标管理 |
| |－－－－－－ |设计开发系统·质量目标管理 |
| |六大系统 |技术工艺系统·质量目标管理 |
| | |采购供应系统·质量目标管理 |
| | |生产制造系统·质量目标管理 |
| | |仓储物流系统·质量目标管理 |
|三 |供方质量管理 |供应商质量管理“四角链”确立 |
| |－－－－－－ |供方·八项保障条件构建 |
| |五个支撑 |质量·八顶关键行为植入 |
| | |技术·八项措施协同赋能 |
| | |采购·八项合作条款驱动 |
| | |2、供应商质量管理三大核心实施 |
| | |（1）供方管理大会十个基本要素 |
| | |（2）供方辅导扶持十个步骤路径 |
| | |（3）供方质量保障协议十个核心要点 |
| | |3、供应商“画像”沙盘活动（方案研讨） |
| | |4、SQE职能画像与功能拓展 |
| | |5、产品及物料入厂免检实施方法 |
|四 |内控质量协同 |（1） |构建“铁三角”评价模型 |
| |－－－－－－ |客户需求评价 |差异化需求引导 |
| |十个场景 | |质量、技术、销售协同评价 |
| | | |源头质量策划 |
| | |（2） |质量80%是设计出来的 |
| | |产品设计开发 |成本80%是设计出来的 |
| | | |通标化 VS 差异化 |
| | | |产品定型与质量评价 |
| | |（3） |建标：符合应用场景 |
| | |标准建立导入 |训标：指导岗位操作 |
| | | |督标：规范实施落地 |
| | | |标准化 VS 经验主义 |
| | | |SOP标准作业指导书 |
| | |（4） |工艺质量保障六大要素 |
| | |工艺设计导入 |防错工具在工艺中的应用 |
| | | |先固化再优化 |
| | |（5） |防错防呆设计制作 |
| | |工装制具与模制具制作 |质量保障工具载体 |
| | |导入 |实际应用场景分析 |
| | |（6） |构建质量与交期双评审机制 |
| | |订单评审 |质量“错题本”应用 |
| | | |将异常预防在订单下达之前 |
| | |（7） |标准依据确立关键 |
| | |进料把关 |实物样版参照形态 |
| | | |客供品处理方式 |
| | | |特殊状态管理方式 |
| | |（8） |产前质量预审的方法 |
| | |制造过程管控 |过程异常履历表构建 |
| | | |人岗技能有效配置方法 |
| | | |质量风险岗位防范方法 |
| | | |弱化过程检验形为 |
| | |（9） |1、1：10：100质量定律 |
| | |售前复盘 |2、功能与实验确认方式 |
| | | |全面复盘工具应用 |
| | |（10） |客户满意度评价的时机 |
| | |客户满意度评价 |客户满意度评价的维度 |
| | | |评价结果与质量改进 |
| | | |被动投诉 VS 主动服务 |
| | | |服务是企业的寿命 |
|五 |全流程质量植入 |依一个小组或一家企业为一个单位，根据现场提供的原材料 |
| |－－－－－－ |模版，按照客户要求，应用全流程质量管理思维，借助各环 |
| |一个沙盘 |节质量工具应用，保质保量准时交付，从而打通由客户需求 |
| | |评价（输入端）到客户满意度评价（输出端）的全流程质量 |
| | |管理。 |
|六 |企业质量改进 |公司目前质量管理中存在的问题诊断分析 |
| |－－－－－－ |公司下一步质量管理工作中改进的方向措施 |
| |自我诊断医疗 |优秀质量管理经验分享交流 |

导 师 简 介
[pic]
中创投投资有限公司 董事长
人社部“中国创翼” 国赛评委
共青团中央 中国青年创业导师
共青团平凉市委 兼职副书记
蓝天助学志愿者协会 会 长
著作人
中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员，国资委特聘运营管理专家；
清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；北京大学、山东大学、华中科技大学、中山
大学等院校客座教授；香港生产力促进中心精益管理顾问；“双七”领导力大中华区启航
导师。
曾任职于　联想集团ＳＣＭ供应链中心总经理；鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生
产本部协理；法国松源股份质量副总、总经理等职务。
长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化，独创并研究出了一套适合中国企业
经营环境下的运营管理模式：以精细化为底层支撑，以数智化为顶层设计，构建基于企
业价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-
治”全面运营系统。开发并主讲课题有：《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零
缺陷质量管理》《降本增效》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生产与计划管
理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队打造》
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出版著作11本：
《今天你创业了吗》
《在绝望中寻找希望》
《砍掉浪费》
《匠心智造》
《新常态正能量》
《一本书读懂工业4.0》
《工业4.0与智能制造》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
《不懂管理你就自己干到死》
《受益一生的哈佛谈判课》
《疯狂管理》
《中国智造转型升级之路与精益实践》
　　　　《不懂管理你就自己干到死》


张小强

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