《现场标准化之SOPSIPOPL实战训练》
《现场标准化之SOPSIPOPL实战训练》详细内容
《现场标准化之SOPSIPOPL实战训练》
【课程大纲】
分享互动！
Ø 解读“管理系统网状控制图”
Ø 各角色分享角色定位及职责分工
**讲：流程与标准化作业
1. 企业的四大流
2. SOPSIPOPL与工艺流的关系
3. 顾客的需求是什么？
4. 企业管理存在的普遍现象
5. 标准化管理企业与传统企业对比
6. SOPSIPOPL执行**终目标：
7. 标准化定义
8. 标准化重要性
9. SOPSIPOPL的三要素
第二讲：工艺管理工作复杂性
1) 新产品（服务）导入
2) 工艺流程的排布
3) 设备及辅助用品的设计和制作、维护
4) 新产品SOP的制作维护
第三讲 标准化作业制作
1. 如何做标准化作业
2. 制作SOP
3. 原则：
4. 清晰、易懂、明确
5. SOP的标准格式
6. 流程图
7. SOP的标准格式
8. 相关文件和参考资料
9. 异常的处理
第四讲 标准化作业文件的内容
1、产品名称
2、作业名称
3、质量要求
4、作业段别 位于那一工段
5、作业人数
6、作业时间
a. 须标明该站”标准工时”与”平衡工时”。
7、本作业安全守则
8、作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序
9、注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。
10、图示：以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事相.
11、使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，仪器与工具的设定条件。
12、使用之零件：此工程站所需使用到的零件，须标明零件料号、规格、工程位置、用量。
13、变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
14、版本: 用以管控此项工作的指导书.
15、检查的标准.
第五讲 检验标准化作业文件SIP的内容
标准检查（SIP）的内容：
1. 检查项目
2. 检查方法
3. 检查程序
4. 批量、样本数、合格判定个数的规定
5. 抽样方法
6. 判定标准
7. 投诉方式
8. 不良品处置方法
9. 实施检查时注意事项
第六讲 文件编写总要求
1. 条理化、规范化
2. 正确性、精确性、逻辑性
3. 可操作性
4. 条理化、规范化
5. 条理清晰
6. 不产生歧义
7. 规范化要求
8. 统一使用精确动词和名词
9. 确定责任人
10. 编写六要素：
WHAT：需要执行的任务
HOW: 执行此任务所需要的详细步骤
WHEN:
WHO: 表明程序的执行人及所涉及到的其它人员
WHERE:指明使用的仪器、设备及所在位置
WHY: 解释进行此步骤和任务的原因
第七讲 SOP推行与落地
1. 基层主管的作用
2. 基层主管对标准化作业的责任
3. 基层主管的作用
4. 对标准化作业应有的认识
5. 作业基准要不断更新完善；
6. 使人人明白违反文件规定应付的后果。
7. 基层主管的作用
8. 班组长对标准化作业的责任
9. 将遵守标准作为现场考核的重要依据。
第八讲 控制出结果
1. 管理失控点分析
2. 效率从哪里来？
3. 限制控制-解决员工如何自发做事的问题
4. 横向控制-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
5. 三要素控制-解决管理干部相互推责/扯皮的问题
6. 分段控制-解决管理干部如何解决事务的问题
7. 稽核控制-解决员工不按规矩做事的问题
8. 数据控制-解决管理干部如何用数据做管理的问题
第九讲 六日工作法保证达成
1. 目标如何实现？
2. 日计划——每日工作任务核对
3. 日准备——每日做好班前准备
4. 日协调——每日信息快速传播
5. 日攻关——每日修正SOP异常
6. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7. 日考核——每日成果兑现、PK
第十讲 管理咨询项目--标准化推行成功经验
1. 标准化=文件化 动作化 数据化
2. 文件化=标准 制约 责任
4.1.标准：什么人在什么时间做什么事情；
4.2.制约：谁监督，按什么频率和标准监督；
4.3.责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？
3. 动作化=文件化 × 驱动 × 执行
5.1.他律驱动：稽核控制法
5.2.自律驱动：横向制约法
5.3.执行力不等于“我要执行、我们要执行....”,而等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动
4. 数据化=效率的结果
6.1.数据=标准动作的记录
6.2.数据链=记录、统计、审批、审批、提交
6.3.数据效率=数据链 分析 改善
5. 系统化=标准化 信息化 机制
7.1.信息化=标准化 工具（计算机软件）
7.2.机制=主要规则 薪酬 绩效
7.3.主要规则=生产规则 管理规则 赔偿规则 培训规则
7.4.薪酬=岗位分析 级别系统 薪酬结构
7.5.绩效=晋升体系 目标体系 过程指标
第十一讲 执行落地与领导力建设
1. 革除执行的四大陋习
2. 管理的五个DING
3. 潜能与显能
4. 持续与管理
5. 课程总结
6. 跟进或指导
（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
沈怀金老师的其它课程
《MES系统搭建实务》 01.14
《MES系统搭建实务》---------中国制造2025之向富士康学习工业4.0【课程背景】生产制造执行系统（简称MES），随着企业的发展，管理问题也越来越突出，为此，不少企业对财务、采购销售、计划和库存等业务方面进行了信息化管理，但在制造过程的管理中，还没有建立一套系统来支撑：1)出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否
讲师：沈怀金详情
《仓储管理与高效配送》- 1天 01.14
《仓储管理与高效配送》【课程背景】1、仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得更多胜利的筹码。2、企业运作要求的是过程的可控性，它假定了整个管理过程是相对稳定的，而我们实际的管理过程是极不稳定的；我们在企业咨询案中发现，企业仓库帐
讲师：沈怀金详情
《赢在现场---工厂成本控制与绩效提升》-----生产企业班组长技能提升与效率改善系列课程【课程背景】1、成本管控现状：企业成本体系不健全、不全面，企业无模式，缺乏管控重点，缺乏管控手段无规划体系，无预算体系，无目标管控成本科目不细致、发生单位不明确、发生时间节点、发生环境、发生工序无法追查成本停留在“发生计算”，财务各单位停留在数据归集、成本统计阶段，无先
讲师：沈怀金详情
《工厂成本控制与价值分析》-----向富士康学习制造管理系统系列课程【课程背景】一、表面现象：1、计划不少gt;交付不了gt;客户满意度低；口号遍布gt;执行不多gt;效率底下；2、天天精益gt;浪费不少gt;改善空间大；排产靠经验gt;产销失衡gt;库存多；3、现场混杂盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞；执行无标准gt;空谈执行gt;一言堂；4、管理无体系
讲师：沈怀金详情
《构建标准化班组提升企业效率》----向富士康学习生产管理系统系列课程【课程背景】1、生产制造型企业无论是战略、文化还是营销，最终是要靠最终的产品的产量和质量来证明自己、表达自己；而在这个过程中，最终起决定性作用的是生产环节。2、产品的产量和质量，最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环、质、测
讲师：沈怀金详情
《精细化管理之PDCA五重解读与管理实务》1天 01.14
《PDCA五重解读与管理实务》【课程背景】Ø沈老师带领团队走过了近200家工厂、学校、医院、企事业单位，各类型企业，发现企业不缺管理人员甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通过深入调研及分析，发现他们有以下共性：1.年年有目标，但从来没有看到变成现实；2.事事有要求，但处理起来还是蜻蜓点水；3.管理人员总是在问题发生后充当救火员，而且现场问题总是在重复发生；4
讲师：沈怀金详情
《精细化项目管理实践》---向富士康学习管理运营系统系列课程【课程背景】1、项目管理涉及的范围日益广泛，研发一项新产品、开发新的软件、企业信息化建设、完成一项工程、优化采购流程、缩短采购周期、导入人力资源管理信息系统等……所有这些都是项目。越来越多的中国企业、跨国企业引入项目管理，把其作为提高企业运作效率的解决方案，诸如微软，三星，沙特阿美，IBM，HP，麦
讲师：沈怀金详情
《精益化管理模式导入实践》---精益管理、敏捷管理、精细化管理系列课程【课程背景】1、精益管理源于精益生产，并最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化；2、精益管理要求企业的各项活动都必须运用
讲师：沈怀金详情
精细化管理系统-《精细化管理系统导入实务》【课程背景】一、外部形势：1.经济全球化，带来了商机，也带了很多新的挑战....2.德国工业4.0的形成、工业机器人领域的发展成就...3.全员消费支付体系的转变，资本运作、生态系统...4.商业模式\行业领军人物，不断创新与起伏...5.大数据云计算领域的惊人突破...二、内部问题：1.表面现象：计划不少gt;交付
讲师：沈怀金详情
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式，减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [潘文富] 消费行为的背后
- [王晓楠] 辅警转正方式，定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求，西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师？备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21151
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20179
- 3行政专员岗位职责 19035
- 4品管部岗位职责与任职要求 16210
- 5员工守则 15448
- 6软件验收报告 15384
- 7问卷调查表(范例) 15103
- 8工资发放明细表 14541
- 9文件签收单 14184
