《高效员工职业化技能训练》

  培训讲师:沈怀金

讲师背景:
沈怀金简介【专业资质】8年大型制造业管理经验5年管理咨询和培训经验教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员曾任:深圳富士康科技集团制造总部生管经理曾任:香港贤景皮具(东莞工厂)PMC部总监曾任:广东统仕汽车信息化总指挥\信息总监曾任:广瑞\平 详细>>

沈怀金
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《高效员工职业化技能训练》详细内容

《高效员工职业化技能训练》

培训大纲 Outline】

**讲 破冰分享:生产制造业企业管理透析!!

 1.优秀制造企业的表现(外在表现,内在透析,怎么做到的?)

 2.企业效益的三大来源及生产企业的三大流

 3.生产企业构成的5大基本要素诠释及关系(4M1E)

 4.生产制造业网状结构图

 5.绩效考核的根本是什么?

第二讲 职业的定义

 1.为什么需要职业化?

 2.我在团队中的价值?

 3.我能为公司做什么?

 4.公司能给我什么?

 5.公司和我的期望是哪些?如何满足?

 6.我工作的动力是什么?

 7.我该如何努力---工作心态

第三讲 职业化基础

 1.什么是职业化?

 2.马斯洛原理解析 & 勤奋带来了什么?

 3.职场胜利者开启之路--职业定位 & 职业规划

 4.时间管理--时间的重要性

 5.时间管理--工作备忘 & 计划管理

 6.时间管理--工作排序

 7.时间管理--工作导向(重要性导向、价值导向、目标导向、结果导向)

 8.高效时间管理之原则与要点

 6.高效沟通 & 职场基本礼仪

 7.会议管理

第四讲 职业化保障

 1.制造业人力资源设计模型:“五定”-定岗、定编、定员、定薪、定绩

 2.制造业人力资源设计模型:“胜任力模型”

 3.制造业人力资源设计模型:“培训教育体系”

 4.制造业人力资源设计模型:“企业文化”&“绩效激励机制”

 5.企业三力模型关系:执行力 & 领导力 & 凝聚力

第五讲 职业化必备技能

 1.企业管理模式的探究--科学管理、全面质量管理、目标管理的关系!

 2.企业管理模式的持续性探究--.PDCA & SDCA

 3.PDCA与时间比重 & 多重解读

 4.职业化意识:浪费和价值

A).效率与改善

A1、真效率与假效率

A2、个别效率与整体效率

A3、瓶颈与短板管理

A4、浪费意识和价值意识

B).分析的ECRS原则

C).解决问题之:真对策与假对策

D).富士康职业化提升利器:IE七手法简介

D1.防呆法

D2.流程法

D3.五五法

D4.5W2H六何分析法

5.目标如何实现?---六日工作法

A).日计划——每日工作任务分解

B).日备料——每日做好班前准备

C).日协调——每日信息快速传播

D).日攻关——每日打通管理瓶颈

E).日稽核——每日稽查、查反复、反复查

F).日考核——每日成果兑现

第六讲 职业化提升:标准化--铁打的营盘、流水的兵

1.**职业化提升而达成效益路径:企业的三大流、网状结构图 、各岗位定位!

2.**职业化提升而达成团队目标:执行力 ->控制力 ->凝聚力

3.企业职业化提升逻辑:约束出效率!

4.企业职业化提升:标准化之“三要素法”--标准、制约、责任

A).标准化=文件化 动作化 数据化

B).文件化=标准 制约 责任

C).动作化=文件化 × 驱动 × 执行

C1).他律驱动:稽核控制法

C2).自律驱动:横向制约法

C3).执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动

D).数据化=效率的结果

D1).数据

D2).数据链

D3).数据效率=数据链 分析 改善

E).系统化=标准化 信息化 机制

E1).信息化=标准化 工具(计算机软件)

E2).机制=主要规则 薪酬 绩效

E3).主要规则=生产规则 管理规则 赔偿规则 培训规则

F).薪酬=岗位分析 级别系统 薪酬结构

G).绩效=晋升体系 目标体系 过程指标

5.企业职业化提升:标准化之“限制选择法”

6.企业职业化提升:标准化之“数据流动法”

7.企业职业化提升:标准化之”稽核控制法“

8.企业职业化提升:标准化之“横向控制法”

9.企业职业化提升:标准作业程序SOP & 标准检验规范SIP & 单点课程OPL

10.案例【某食品生产企业SOP&SIP&OPL导入 】

第七讲 团队行动的前提--六级思维模式

1.团队工作为什么没有好的结果?

2..团队工作中常见的问题..

3.目标到实现的过程分解

4.成员的价值观如何统一?

5.六级思维模式 --导图释义

6.六级思维模式--愿景、定位、价值观、能力、行为、结果

第八讲  管理系统落地模式 & 课程总结

1.革除执行的四大陋习

2.管理的五个DING

3.培训教育训练模式分析:潜能与显能

4.持续与管理

5.课程总结

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)



 

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