ERP可行性报告(doc)
********制造 有限(集团)公司 企业信息化项目 可行性研究报告 信息技术有限公司 年 月 目 录 1 总论 6 1.1 企业简介 6 1.2 企业信息化现状 6 1.3 管理模式 6 1.3.1 组织构架 6 1.3.2 各机构的职能分工 7 2 项目的依据和必要性 7 2.1 外部环境的依据和必要性 7 2.1.1 国家政策原动力 7 2.1.2 企业经济原动力 8 2.1.3 认识原动力 8 2.2 企业内部的依据和必要性 9 2.2.1 企业决策规划方面 9 2.2.2 销售管理方面 9 2.2.3 生产管理方面 9 2.2.4 库存管理方面 10 2.2.5 采购管理方面 10 2.2.6 财务管理方面 11 2.2.7 人力资源管理 11 3 项目技术可行性分析 11 4 企业信息化三年整体发展方案及目标 12 4.1 建设的内容 12 4.1.1 网络系统的建设 12 应用系统的建设 12 4.2 建设的目标 14 4.3 建设覆盖范围 15 5 ****集团信息化项目及解决方案 15 5.1 主要内容 15 5.2 电脑辅助设计(CAD)应用需求 16 5.3 产品数据管理(PDM)应用需求 17 5.4 工艺文件管理(CAPP)应用需求 17 5.5 OA系统应用需求 18 5.6 客户管理应用需求 19 5.7 ERP应用需求 19 5.8 帐务处理系统 19 5.9 银行对账系统 20 5.10 应收账款管理 20 5.10.1 应付帐款管理 20 5.10.2 固定资产管理 21 5.10.3 员工自助服务－借款报销系统 21 5.10.4 预算/计划管理 21 5.11 生产成本核算 22 5.12 财务智能分析 22 5.13 销售管理系统 22 5.14 采购管理系统 23 5.15 库存管理系统 24 5.15.1 需求计划及主生产计划 25 5.15.2 物料需求计划 25 5.15.3 能力计划 25 5.15.4 生产排程/车间作业调度 26 5.15.5 质量管理 26 5.15.6 设备管理 27 5.15.7 辅助决策 27 5.15.8 人力资源管理 28 5.15.9 决策支持 28 5.16 企业门户管理(EIP)应用需求 28 5.17 应用软件扩平台 28 5.18 CAD、PDM、CAPP、OA、EIP（各供应商会提供详细介绍） 29 5.18.1 ****CAD 29 5.18.2 ****PDM 29 5.18.3 ****CAPP 3.0 29 5.19 ****ERP系统（ERP商会提供详细介绍） 29 5.19.1 系统简介 29 5.19.2 系统特色 29 5.19.3 系统范围建议（根据企业实际情况来制定） 29 5.19.4 系统功能特色（ERP商会提供） 30 5.19.5 本项目采用的平台软件（ERP商会提供） 30 5.19.6 网络拓普结构图 30 5.20 设备方案（对以下所推荐的主要设备做详细描述，并配上实物图片） 31 5.20.1 主服务器方案 31 5.20.2 应用服务器方案 31 5.20.3 主干交换机方案 31 5.20.4 二级交换机方案 31 5.20.5 防火墙方案 31 5.20.6 图形工作站方案 31 5.21 项目的主要目标 31 5.21.1 长远目标 31 5.21.2 阶段性目标（根据企业实际情况来安排） 32 6 实施方案 33 6.1 实施规划 34 6.1.1 Oracle PJM/AIM实施方法学 34 6.1.2 应用系统实施 35 6.2 实施策略 37 6.2.1 关键因素 37 6.2.2 验收方法 37 6.2.3 项目管理 38 6.2.4 质量管理 40 6.3 风险控制 41 6.3.1 评定选型：分析需求，确定目标 42 6.3.2 项目组织：领导重视，全员参与 42 6.3.3 合作基础：“客户中心战略”，保证对客户的支持到位 43 6.3.4 项目管理：建立项目管理体系和运作机制 43 6.3.5 知识转移：加强培训，提高认识 43 6.3.6 规则制度：管理规则与制度的完善 43 6.3.7 信息基础：完善企业信息的基础工作 44 6.3.8 业务改进：正确处理信息系统的关系 44 6.3.9 文化特色：建立与信息系统管理思想相一致的企业文化 44 6.3.10 管理与IT：重视人力、技术、管理的集成 44 6.4 项目实施进度计划 45 6.4.1 项目组织 45 6.4.2 应用培训 48 6.4.3 总体需求调研 49 6.4.4 数据采集 50 6.4.5 软件安装调试 52 6.4.6 实施步骤和进程计划 53 6.4.7 后期支持 55 6.4.8 项目实施资源保障 55 6.4.9 远程联机技术服务 55 6.5 培训计划 56 6.5.1 指导思想 56 6.5.2 目标和原则 56 6.5.3 培训方式 57 6.5.4 培训的组织 57 6.5.5 培训内容和时间安排 57 7 项目总投资和资金来源 58 8 项目风险分析与控制 62 9 效益分析 63 9.1 社会效益 63 9.2 经济效益 63 9.2.1 可量化经济效益 63 9.2.2 不可量化经济效益 63 10 结论 64 ****集团ERP(企业资源计划) 项目可行性研究报告 总论 1 企业简介 2 企业信息化现状 ****集团总体的设备自动控制程度较高，技术实力也不弱，有生产检测设备***多套 ，有科研开发中心以及各种检测设施。集团拥有专业技术人员***名、高级专业人员*** 名。 另一方面，由于****集团目前除有一些基本的PC设备和现行使用的产品设计系统CAD 外，没有任何其他的如MIS系统和服务器设备、公司网络等，所以在这个信息化项目不仅 是一套应用系统的问题，它应包括以下的几个方面： 1. 建设一个企业内部局域网(INTRANET)，此网将覆盖集团各分厂及各部门； 2. 对企业相关人员进行信息化相关知识的培训，意在建设一支高效的信息化队伍； 3. 搭建严密的网络安全系统，如网络防火墙、网络备份方案等； 4. 购置PC SEVER及相应OS环境(如WINDOWS NT；UNIX；LINUX等) 5. 实施一套适合企业特点和满足企业应用和发展需要的信息化管理系统； 6. 选择与信息化管理系统相适应的关联数据库，并建立相应的数据模型。 所以，本项目必将增加很多前期工作，但也可以减少很多的应用包袱，让企业全面应 用一个全新的信息化系统。 3 管理模式 1 组织构架 详见:附图一 2 各机构的职能分工 ****集团现有的管理模式是：对技术、安全、质量、采购、销售、生产、行政、人事 采用集中管理方式，而对财务在集团的集中控制下，各分厂有独立的财务管理。根据这 一管理模式，各机构的职能如下： o 技术中心负责集团的技术规范、产品开发、设计等 o 中心负责制定质量标准、规范、检测、执行和监督。 o 生产指挥中心负责制定各厂生产计划及生产调度。 o 供应公司制定根据各厂的需要制定物资采购计划、采购标准和规范，负责全集团物资（ 设备）的采购。 o 销售公司制定集团销售计划、销售标准和规范，负责集团销售业务和用户工程项目的实 施和安装。 o 财务科负责全厂的资金计划，对资金使用和运行情况进行分析评价，对各分厂的财务进 行分帐管理（各分厂的应收、应付和总帐等）。 o 各分厂负责本分厂的生产、销售和原材料及非重要设备的采购工作，其技术规范、安全 、产品质量、财务和人事等由厂部统一管理 尽管各分厂无独立法人资格，但它们都是独立核算单位，厂部对它们之间发生的业务 关系是采取供应商与客户之间关系加以管理。因此从管理角度看，****集团实际上是一 个集团型管理企业。 各分厂的生产方式是按订单组织生产。 项目的依据和必要性 1 外部环境的依据和必要性 1 国家政策原动力 在我国国民经济和社会发展第十个五年计划中明确提出：“信息化是当今世界经济和 社会发展的大趋势，也是我国产业化升级和实现工业化、现代化的关键环节。要把推进 国民经济和社会信息化放在优先位置。要在全社会广泛应用信息技术，提高计算机和网 络的普及应用程度，加强信息资源的开发和利用。” 用信息化改造传统产业，推进企业管理信息化是2002年国有企业改革的重点工作之一 ，也是我国企业入世以后参加国际竞争的一个重要战略性课题。采用现代信息技术，充 分利用计算机网络及通讯技术，支持企业的产品开发、生产、销售、服务等各个环节， 实现信息采集、加工和管理的网络化、集成化和实时化，最终实现企业全面供应链管理 和电子商务，是当今世界的一个大趋势。推进企业管理信息化必将大大提高企业资源和 资金的利用效率，降低成本和费用，增强企业对市场的应变能力。 企业信息化是一场革命，它不仅为企业各级人员提供统一的、直接的信息交流平台， 加快决策速度、提高决策准确率，更重要的是它能促进企业管理现代化，在转换经营机 制、有效降低成本、加快技术进步、增强企业竞争力等方面都有着十分现实的经济效益 和深远的社会意义。 2 企业经济原动力 企业信息化不仅仅是一个计算机应用技术问题，它更多地涉及到管理、组织机构、业 务流程再造，对提高企业决策能力，使其更适应快速变化的市场等都具有重大的意义。 企业信息化建设是提高企业核心竞争优势的中长期战略。 信息化建设虽然不产生直接的经济效益，但它能够减少库存，加快库存周转、缩短产 品生产周期，提高产品质量和客户满意度，从管理角度达到降低消耗、提高效率的目的 。这些在已成功实施ERP建设的国内外各类企业案例中得到证实。 3 认识原动力 随着信息化的建设在社会各行各业不断普及以及它给人们带来的社会及经济效益不断 提高，全社会对企业信息化工作重要性的认识在不断提高和深化，对信息化管理给企业 带来的效益已达到共识。信息化工程被列入企业高层决策议程。由政府引导的信息化应 用高层研讨会、论坛和培训班层出不穷，各种鼓励和扶持政策纷纷出台，全社会都在推 动企业信息化向前发展。 综上所述，企业信息化建设已具备国家政策原动力、企业经济原动力、人员素质和认 识的原动力等。可以说企业信息化建设正是天时、地理、人和最佳时期。 2 企业内部的依据和必要性 经过多年的信息化建设，****集团已初步完成了设计过程数字化（CAD）和会计电算 化等项目，在信息化建设方面取得了一定的成绩，提高了产品质量，缩短了产品开发周 期，提高企业管理和资金使用水平，解决了部分手工管理问题，但在诸多管理上（财务 、电子图档管理、三维造型、生产、人力资源、物流和设备等管理上）方面还存在不少 问题，具体体现在：（根据企业情况描述） 1 企业决策规划方面 目前，集团（管理决策层所在地）只能得到各下分厂书面形式的各种日年月报（财务 、生产、物资等），难以对其进行管理加工分析，长期积累下来的有价值的数据不能形 成有价值的信息资源。决策所依赖的数据缺乏准确性、实时性，也没有决策分析工具， 厂部决策具有一定的盲目性。因此，急需一个统一、集成的信息平台，帮助决策层及时 收集、加工、分析各种信息。 2 销售管理方面 ****集团所生产的产品品种多，随着企业的不断的发展，其产品品种和系列还会不断增 加。而且，不同产品在生产、市场等方面没有相互的内为联系，各自的市场比较独立。 各分厂都建立了自己的销售渠道，它们的客户、销售员分布在全国各地，与各厂的联系 仍然依赖于传统的电话、传真等，甚至信件。这种联系方式不仅费用高，信息不利保存 、查询和统计，更为严重的是销售信息传输速度慢，有时还会受阻，严重的影响交货时 间和工厂的信誉。 3 生产管理方面 由于市场变化快，生产计划几乎每时每刻都需要调整。对这种难以琢磨的市场，目前， 生产管理人员处理办法是在每周开始，根据定单情况，作出一个周计划，并将这种周计 划作为生产指令下达到生产车间，当有新的定单时，再根据新定单，下达一个调整计划 。由此可见，各种类型生产计划都随着市场的变化而随时变化，而且目前对这种变化的 处理都是靠人工完成的，不仅时间长，而且经常发生错误。为了安排正确，他们不得不 时时进入车间，了解生产动态状况，生产管理人员非常繁忙，非常辛苦；而生产车间更 是忙而无功，经常要更换加工工序，忙于配料等。 为了解决生产管理上的上述问题，应该建立一套包括生产计划、车间作业控制等功能 在内的生产管理系统。 4 库存管理方面 集团各分厂都有各自独立的原材料和产成品仓库。生产管理人员不了解库存信息，而 库存部门又不了解生产信息，为了能够互通信息，各分长一般采取开“碰头”会方式处理 。但在“碰头”会上，生产管理人员并不能精确告诉库存管理人员他在什么时间需要什么 货，需要多少。库存管理人员也不能告诉生产管理人员他能为生产提供的可用量。因此 ，为了不影响生产，往往采用增加库存量的办法。但即使如此，还会出现因原材料短缺 或不配套而影响生产的现象。 造成这种状况的原因主要是生产计划制定部门难以制定一个准确的生产计划，生产部门 、仓库管理部门和采购部门之间的信息又不能及时沟通，采购部门很难做到按需采购。 为了保证生产的正常进行，不得不采用增加库存的办法。目前，库存积压占销售量的30 %以上。 5 采购管理方面 集团的采购计划一般由生产计划派生，但由于集团的生产指挥中心对库存不能及时了 解，因此，无法将主生产计划分解成生产计划和采购。但生产部门交给采购部门的并不 是物料需求计划，而是零部件需求计划，物料需求计划由采购部门根据产品结构制定， 这就需要采购部门人员对产品结构、生产工艺等非常熟悉，这不符合...
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