044施工安装检验记录表及规程(doc)
施工安装检验记录表 钢柱安装 F044A/0 共3页第1页 | 项 目 |允许偏差(mm) |实测值(mm) | |柱支承面 |标高 | ( 3.0 | | | |水平度 | L/1000 | | |地脚螺栓 |螺栓中心偏移 | 5.0 | | |(锚栓) |螺栓露出长度 | + 20.0 | | | |螺纹长度 | + 20.0 | | |预留孔中心偏移 | 10.0 | | |柱脚底座中心线对定位轴线偏移 | 5.0 | | |钢柱挠曲矢高 | H/1000 | | | |15.0 | | | |单层柱 | H(10m | 10.0 | | |柱轴线垂直度 | | H(10m | H/1000 | | | | | |25.0 | | | |多节柱 |底层柱 | 10.0 | | | | |柱全高 | 35.0 | | |柱基准点标高 |有吊车梁的柱 | +3.0 | | | | |- 5.0 | | | |无吊车梁的柱 | + 5.0 | | | | |_ 8.0 | | 钢吊车梁安装 施工安装检验记录 F044A/0 共3页 第2页 |项 目 |允许偏差(mm) |实测值(mm) | |梁跨中垂直度 |h/500 | | |挠 曲 |侧 向 |L/1000 | | | | |10.0 | | | |垂直方向 |+ 10.0 | | | |安装在钢柱上,对牛腿中心的偏|5.0 | | | |移 | | | |两端支座中心位移 |安装在混凝土柱上.对定位轴线|5.0 | | | |偏移 | | | |同跨间内同一横截面吊车梁顶 |支座处 |10.0 | | |面高差 | | | | | |其它处 |15.0 | | |同列相邻两柱间吊车梁顶面高差 |L/1500 | | | |10.0 | | |同跨间任一截面及吊车梁中心跨距 |( 10.0 | | |相邻两吊车梁接头部位 |中心错位 |3.0 | | | |顶面高差 |1.0 | | |轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移 |10.0 | | 钢网架安装 施工安装检验记录 F044A/0 共3页 第3页 |项 目 | |允许偏差(mm) |实测值(mm) | |纵横向长度L |L/2000 | | | |30.0 | | |支座中心偏移 |L/3000 | | | |30.0 | | |周边支承网架 |相邻支座(距离为L1)高差 |L1 /400 | | | | |15.0 | | | |支座最大高差 |30.0 | | |杆件轴线直线度 |L/1000 | | | |5.0 | | 施工安装标准规程 1、一般规定 1.1安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形 1.2安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序必须按规范要求执行并填写检验记录 1.3钢构件在运输中损坏的油漆面应进行补刷、面漆应在安装完成后进行。 1.4钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。 2.基础和支承面 2.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺柱位置等进行检查并 应进行基础检测和办理交接验收。 2.2柱的支承面的水平度、标高；地脚螺栓的中心偏移，螺柱露出长度等必须符合规范要 求做好检测记录。 3.安装和校正 3.1钢结构安装前,应对钢构件的质量进行检查,钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进 行处理。 3.2钢结构安装时,柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正，固定 当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 4.连接和固定 4.1钢构件的连接接头,应经检查合格后方可紧固或焊接 4.2每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,不得采用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后,外露螺 纹不应少于2个螺距. 4.3安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔穿入方向宜一 致并便于操作,高强度螺栓不得作为临时安装螺栓. 4.4高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向外拧紧并应在当天终拧完 毕。 5.安装偏差检测 5.1钢结构安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行. 5.2构件安装的允许偏差应符合GB50205--95中的规定.
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