010原辅料管理制度(doc)
综合能力考核表详细内容
010原辅料管理制度(doc)
|一、原辅料的采购: | |对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司,经审查后可作为主要供 | |应单位。 | |供应单位一经选定,尽可能减少变更,需变更时,经本公司有关部门审查批准。 | |经常了解供应单位的产品质量,发现质量问题应及时采取措施。 | |二、原辅料的管理: | |1.原辅料初检、编号、请检 | |1.1原辅料进公司,由仓库保管员按购物凭证或合同协议核对后,检查包装是否破损,标签 | |是否完好,与货物是否一致等,凡不符合要求,应予拒收。 | |1.2进公司原辅料,在仓库先统一编号。按要求放置指定区,并挂置待检标识牌。 | |1.3仓库保管员按原辅料进公司顺序,填写进公司原辅料总帐。 | |2、原辅料检验 | |2.1工程部接到原辅料请验单后,派专人按抽样方法取样。 | |2.2根据检验结果,工程部向仓库送交检验报告单,并根据检验结果发放合格证或不合格证| |。 | |3.原辅料入库: | |3.1仓库保管员根据检验结果,取下待验牌,在货物处逐件贴上合格证或不合格证,按区域| |放置,以防混用。 | |3.2不合格原辅料要隔离存放,按不合格原辅料处理程序交采购业务部处理,并建立台帐记| |录。 | |3.3原辅料存放区应保持整洁。 | |3.4原辅料堆放要货行间必须留有一定距离,并执行先进先出的发料顺序。 | |4.原辅料发放 | |4.1生产车间投料员按生产需要填写领料单交仓库备料。 | |4.2仓库送料员按规定要求称量计量,并填写称量记录。 | |4.3仓库送料员与仓库保管员核对实物后,把原辅料送到车间指定地点,码放整齐,由车间| |投料员点收。发料、送料、领料人均应在出仓单上签名。 | |4.4每次发送料后,仓库保管员要在库存货位卡和台帐上填写货物去向、结存情况。 | |4.5不合格原辅料不得发放使用,易变质的原辅料及贮存期超过规定期限的原辅料,必须抽| |样复验合格后方可发放。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |批准 | |审核 | |编制 | | |日期 | |日期 | |日期 | |
010原辅料管理制度(doc)
|一、原辅料的采购: | |对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司,经审查后可作为主要供 | |应单位。 | |供应单位一经选定,尽可能减少变更,需变更时,经本公司有关部门审查批准。 | |经常了解供应单位的产品质量,发现质量问题应及时采取措施。 | |二、原辅料的管理: | |1.原辅料初检、编号、请检 | |1.1原辅料进公司,由仓库保管员按购物凭证或合同协议核对后,检查包装是否破损,标签 | |是否完好,与货物是否一致等,凡不符合要求,应予拒收。 | |1.2进公司原辅料,在仓库先统一编号。按要求放置指定区,并挂置待检标识牌。 | |1.3仓库保管员按原辅料进公司顺序,填写进公司原辅料总帐。 | |2、原辅料检验 | |2.1工程部接到原辅料请验单后,派专人按抽样方法取样。 | |2.2根据检验结果,工程部向仓库送交检验报告单,并根据检验结果发放合格证或不合格证| |。 | |3.原辅料入库: | |3.1仓库保管员根据检验结果,取下待验牌,在货物处逐件贴上合格证或不合格证,按区域| |放置,以防混用。 | |3.2不合格原辅料要隔离存放,按不合格原辅料处理程序交采购业务部处理,并建立台帐记| |录。 | |3.3原辅料存放区应保持整洁。 | |3.4原辅料堆放要货行间必须留有一定距离,并执行先进先出的发料顺序。 | |4.原辅料发放 | |4.1生产车间投料员按生产需要填写领料单交仓库备料。 | |4.2仓库送料员按规定要求称量计量,并填写称量记录。 | |4.3仓库送料员与仓库保管员核对实物后,把原辅料送到车间指定地点,码放整齐,由车间| |投料员点收。发料、送料、领料人均应在出仓单上签名。 | |4.4每次发送料后,仓库保管员要在库存货位卡和台帐上填写货物去向、结存情况。 | |4.5不合格原辅料不得发放使用,易变质的原辅料及贮存期超过规定期限的原辅料,必须抽| |样复验合格后方可发放。 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |批准 | |审核 | |编制 | | |日期 | |日期 | |日期 | |
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