李坚老师的内训课程
《TTT培训师培训》课程简介【课程背景】 1.人才培养与能力提升是维持企业竞争力的重要手段，培训企业培训师已成为企业有否发展后劲的主要举措，只有通过有能力培训师，才能在企业普及所需知识，掌握必备的技能。 2.然而由于专业培训的滞后，造成企业真正的培训专业人才奇缺，当前的从业人员也多属半路出家，造成学员学习无积极性，更得不到实际的培训效果。【课程目的】 让您在培训师的领域里做得更职业、更专业、更规范，让您领悟TTT的价值,系统吸收TTT理论,找到人生发展方向;让您成就自身的公众魅力并对自己的职业生涯有更精确的定位。【课程收获
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《7S目视管理与实施技巧》课程简介【课程背景】 在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质效率等成本浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。 7S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 7S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这
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《8D手法之问题分析与解决》课程简介【课程背景】 上世纪九十年代，品管七大手法传入中国，部分企业先行使用得到了非凡的效果，目前，此方法已经成为了企业品管，工程，制造等部门管理干部与技术人员的必修课！【课程收获】 1. 手法改变了我们的思维模式，改变了我们的做事模式 2. 提升员工发现问题与解决问题的能力 3. 最终提高企业产品品质【培训对象】 品管、制造、研发、工程、生管、物管等部门人员【课程时数】 6小时【课程大纲】|项数 |课程要点 |具体内容
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章、对品质问题的高度认知一． 现场工作者的三忙困扰？二． 现场工作者的的使命三． 如何理解ISO对品质的阐述四． 讲师对品质的论述1. 戴明博士2. 朱兰博士3. 石川馨4. 克罗斯比五． 品质的重要性六． 管理者应有的质量意识1. 100-1=？2. 多米诺效应3. 蝴蝶效应4. 墨菲定律第二章、如何发现品质问题一． 何谓问题二． 问题的两个层次三． 对问题应有的基本观念四． 问题发现的方法1. 从倾听中发现问题2. 从工作结果和目标入手发现问题3. 从4M入手发现问题4. 从瓶颈工作站发现问题i. 案例: 合理化建议箱ii. 案例：柏拉图iii. 案例：查检表iv. 案例：层别法v. 案例
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前言：心灵的震撼：安全事故案例1. 湖北当阳23人死亡事故2. 江苏昆山中荣150人死亡事故章： 中华人民共和国安全生产法简介（要点节选）1. 生产经营单位的安全生产保障2. 从业人员的权利和义务3. 安全生产的监督管理4. 生产安全事故的应急救援与调查处理5. 法律责任第二章、树立正确的安全意识1. 事故的损失与安全生产现状2. 树立正确的安全意识3. 案例：一颗螺丝钉引发的安全事故4. 案例：史上牛的校长5. 海恩法则与安全6. 视频欣赏：一个没有阻止违章行为的悔恨7. 案例：杜邦安全第三章、安全事故的主要原因分析1. 小组研讨：事故发生的主要原因2. 人的不安全行为操作现场常见的不安全行
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章、树立正确的安全意识1. 心灵的震撼：安全事故案例2. 事故的损失与安全生产现状3. 树立正确的安全意识4. 案例：一颗螺丝钉引发的安全事故5. 案例：史上牛的校长6. 海恩法则与安全7. 泰坦尼克号沉没的启示8. 视频欣赏：一个没有阻止违章行为的悔恨第二章： 中华人民共和国安全生产法简介（要点节选）1. 生产经营单位的安全生产保障2. 从业人员的权利和义务3. 安全生产的监督管理4. 生产安全事故的应急救援与调查处理5. 法律责任第三章、安全事故的主要原因分析1. 小组研讨：事故发生的主要原因2. 引发事故的系统原因探析3. 事故的主要原因 4. 人的不安全行为操作现场常见的不安全行为5.