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王小伟老师的内训课程

金牌车间主任、班组长实战训练课程大纲一、为什么要学此课程在占世界四分之一人口的大国—中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求,特别是在目前全球金融危机的冲击下,中国大部份管理不善的企业面临严酷的挑战。特别是生产现场基层管理人员素质、能力需要在新的经济形势下有质的提升,在此我们开发了《制造型企业车间主任、班组长实战训练教材》为中国广大制造型企业基层管理人员素质、能力贡献自己的绵薄之力。二、课程收益1、对制造型企业车间主任、班组

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精益生产基础知识及工具运用一、课程收益1、提升现场管理水平,降低现场制造成本2、提升现场工序质量,提高员工素质二、培训对象制造型企业班组长以上干部三、培训方式讲解+研讨+案例四、培训时间1天/6小时五、课程大纲第一章、精益生产的基础知识1、何谓精益生产方式?JIT是什么?1.1、JIT生产体系的基本思想叠纸小游戏1.2、JIT模式的基本原理1.3、构筑精益企业之屋1.4、企业常见的七种浪费1.5、假效率与真效率;个别效率与整体效率的理解1.6、可动率与运转率的理解第二章、流线化生产1、传统生产形态1.1、传统生产方式的5种特征与弊病1.2、传统

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决战在市场,决胜在现场 —卓越现场管理实战训练一、为什么要学此课程21世纪制造业面临的压力越来越大,生存环境越来越恶劣。人民币不断升值,原材料价格上涨,劳动力成本上升,水、电、气、煤、油等资源价格上涨,客户要求越来越高,市场竞争越来越激烈。制造型企业要想在这样的环境生存发展下去,唯一的途径就是快速提高企业管理水平和全面创新。而制造型企业管理成效最关键就是体现在企业的现场管理。21世纪的企业现场管理要进行颠覆性的革命和创新,要从一般的传统管理快速过渡过追求现场的卓越管理。此课程就是在此背景

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防错法推行实务一、为什么要学此课程防错法是日本人新江滋生所提出的日本式零缺陷预防控制方法。他是日本的质量管理专家,丰田生产系统创建人之一。防错法在日本的企业界有着广泛的运用,并产生了实质性的巨大的改善效果,有效地提高了企业竞争力和获利能力,使日本质量成为世界级企业的“标杆”。防错法基于“以人为本”的理论,通过防错技术和装置的应用,替代过去依靠人工完成的重复劳动,并杜绝那些由于难以保持高度注意力和记忆力而产生的缺陷,实现更低的投入和更高的效益二、课程收益熟练掌握一般防错的原理、思路、方法与工具。如切实运用:产品质量、生产效率有明显提高

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工厂的品质体系建设与实战运用一、培训收益1、为广大制造业企业各级管理、技术人员提供非常实用、实效、系统的卓越质量经营的思想、体系、方法与工具2、如切实持续加以吸收、运用,可达成:2.1、有形效果企业P(效益、效率)、Q(产品质量水平、合格率、顾客满意度)、C(经营成本、减少浪费、库存积压)、D(准时交货率)、S(企业安全、环保)、M(企业员工素质与能力、士气)有明显提升2.2、无形效果企业在市场的美誉度、企业经营管理素质、水平有明显提升,为企业的可持续发展打下良好的基础二、受训对象制造型企业总经理、主管生产、质量、技术副总;开发、技术、生产、品质

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工程体系化建设一、课程收益1、掌握企业工程体系化建设的基本思路、方法2、为企业发展打下坚实的技术基础二、受训对象企业总经理、主管技术或品质或生产副总、设计、工艺、品质、制造、设备等相关部门负责人、工程师、主管三、所需时间1天/6小时四、培训方式讲授+互动五、培训内容第一章、工程体系化建设概述1、什么是工程体系2、工程体系组成有哪些3、什么是工程体系化建设4、工程体系化建设对企业的重大意义5、工程体系化建设的目标和任务是什么案例分析第二章、工程体系化建设展开与实施1、工程体系化建设的主要内容1.1、技术标准化体系建设1.1.1、产品设

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