详细目录：

第一篇概述
第一章 多工位级进模的特殊含义
第二章 多工位级进模的冲压特点和功能
第三章 多工位级进模的分类与命名
第四章 多工位级进模的使用条件与合理应用
第五章 多工位级进模设计步骤和注意事项
第六章多工位级进模的基本结构
第二篇级进模设计基础与冲压工艺分析
第一章级进冲载与工艺性
第二章级进弯曲与工艺性
第三章级进拉深与工艺性
第三篇排样的优化设计 ．
第一章排样的作用与重要’I生
第二章排样时应考虑的问题
第三章载体的种类与特点
第四章各科的排样技巧
第五章排样图的画法与表示
第六章排样实例
第四篇 带料多工位连续拉深排样设计和工艺计算
第一章 带料多工位连续拉深的特点和应用
第二章 带料连续拉深的毛坯直径、料宽和步距的计算
第三章带料拉深系数和相对拉深高度
第四章带料连续拉深工艺计算
第五章 带料连续拉深工序计算举例
第六章带料连续工序(排样)图例
第五篇步距与零距定位方式
第一章步距的确定与步骤精度
第二章料宽的确定
第三章条料的一般定距定位
第四章条料的导正定距定位
第五章条料的混合定距定位
第六篇凸，凹模的结构与固定
第一章 凸、凹模的作用与设计原则
第二章凸模
第三章凹模 。
第四章凸凹模的互换性
第七篇 多工位级进模的结构件及有关装置
第一章冷冲模架与导向装置
第二章卸料装置 “ ·，

第三章弹性元件
第四章导料装置
第五章顶出装置
第六章限位装置
第七章斜楔与滑块装置
第八章倒冲装置
第九章间歇切断装置
第十章安全检测保护装置
第十一章微调装置 ．
第十二章 防止废料一(制件)的上浮与下堵
第八篇多工位级进模的应用实例
第一章空调翅多工位级进模
第二章冲载多工位级进模
第三章冲载、弯曲多工位级进模
第四章带料连续拉深多工位级进模
第五章硬质合金多工位级进模
第九篇级进模主要零件与热处理
第一章 选用模具材料的基本要求与原则
第二章级进模用材料 ．
第三章 级进模零件材料选用与热处理要求
第十篇级进模的制造与装配要点
第一章级进模的加工特点与制模设备
第二章 级进模制造工艺规程的制定
第三章 冲模(级进模)零件加工特点与制模设备
第四章不同加工方法可能达到的精度和表面粗糙度
第五章硬质合金的加工
第六章钢结硬质合金的加工
第七章硬质合金与钢质硬质合金的研磨
第八章 凸凹等关键零件加工工艺过程举例
第九章级进模的装配
第十章级进模试冲与调整
第十一章级进模的保养与维修
附录
1、标准公差数值与基孔制优先、常用配合
2、冲压常用材料的性能和规程
3、弹簧
4、模具材料
5．、几种高速压力机技术参数

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