生产管理_企业内训课程

生产管理课程体系

《企业车间主任生产管理实务》内训

一、车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析2、管理者的要求3、现场管理的实施方法4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点二、车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理　3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方法的安

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《多批少量生产管理实务》内训

部分生产管理面对的严峻挑战　　◆多批少量的时代生产管理发展趋势　　◆企业面对多批少量生产方式的困惑　　◆应对多批少量生产方式的策略　　◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识　　1、员工意识　　◆改善给企业带来的影响　　◆帮助员工拥抱变革　　◆企业利润及成本模式分析　　2、浪费意识　　◆企业常见的7种浪费　　◆消除浪费和零缺陷　　※案例分享

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精益生产管理训练

单元（基础篇）★精益生产的原理与效果★精益生产必然诞生★企业的运营目的与获得利润的两手法：①降低成本②提高生产效率★精益思维——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？★丰田生产方式的特征是彻底消除浪费★工厂中的七大浪费：①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的浪费★浪费的源头：①制造过剩的浪费②人员过

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精益生产管理训练营

单元（基础篇）★精益生产的原理与效果★精益生产必然诞生★企业的运营目的与获得利润的两手法：①降低成本②提高生产效率★精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？★丰田生产方式的特征是彻底消除浪费★工厂中的七大浪费：①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的浪费★浪费的源头：①制造过剩的浪费②人员过

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《精益生产管理实务》内

课程内容：部分精益思想1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆生产节拍、作

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精益生产管理工具应用

主题一：精益生产体系1.为什么要推行精益生产2.精益生产体系认识3.中国企业实施精益生产的障碍主题二：精益生产工具之一：5S管理1.现代企业5S推行误区2.现代5S活动推行步骤3.现代5S活动的开展实战指导4.实例分享:5S推行图片展示主题三：精益生产工具之二：现场定置管理1.建立地址系统定置管理3要素与定置状态2.现代定置实施原则3.定置画线秘笈4.三要点

讲师：陈鹏在线咨询 下载需求表

精益生产管理培训大纲

讲师：郭涛在线咨询 下载需求表

《班组长生产管理能力提升》

讲：班组长的职责定位1、当今工厂管理面临的问题与压力2、组长的职责定位1）、班组长的能力要求2）、班组长的素质要求---班组长要具备“五匠”素质3、现场管理的六个终极目标4、现场管理的五个核心要素视频：从砸冰箱分析质量意识案例分析：牛肉拉面馆老板与拉面师傅的合作“危机”看人员管理第二讲：如何进行现场诊断与解决问题1、现场诊断的内容和重点（附表）2、解决问题的

讲师：王延臣在线咨询 下载需求表

安全生产管理与KYT演练内训

一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1）7S---“0”灾害管理1.2）ISO14000---环境安全卫生1.3）ISO18000---职业健康安全1.4）产品安全（家用电器3C强制认证等）1.5）企业情报安全管理1.6）安全达标（2015年全面实施）1.7）综合系统安全卫生管理（推行实务）二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、安全、卫

讲师：王国超在线咨询 下载需求表

多品种小批量短交期的生产管理

部分小批量多品种生产方式原理一、小批多种的绩效原则1、绩效管理的意义2、绩效管理的内容3、常规绩效的缺陷4、生产绩效的设定原则二、紧急订单问题分析1、紧急订单的本质2、影响交货期的因素分析3、生产方式选择——知名日资企业单元生产（WorkCwll）方式录像三、齐套问题分析1、齐套问题分析2、齐套问题改善方法第二部分灵活有效的计划与控制方法一、拉动式生产计划法

讲师：孙亚彬在线咨询 下载需求表

安全生产管理知识

1．安全生产管理基本理论。掌握事故、事故隐患、危险源的分类，运用因果连锁理论、系统安全理论等事故致因理论和方法，辨识和分析生产经营过程中造成事故的原因、存在的隐患和问题，根据事故预防的基本原则，制定相应的事故预防措施。2．安全生产监管监察。掌握我国现行安全生产监管监察体制以及监管监察的内容和要求。3．安全生产标准化。根据《企业安全生产标准化基本规范》和相关行

讲师：薛大龙在线咨询 下载需求表

精益生产高效生产管理精要内训

章生产管理常见问题及改善思路一、生产企业常见问题二、企业为什么会发生生产问题三、如何解决生产问题的思考四、系统思考是解决问题的根本五、建立完善的生产体系是解决问题的关键第二章如何建立高效生产管理体系一、企业基准日程是生产管理的主线二、制定好企业的基准日程是理顺体系的基础三、生产管理体系文件系统的建立四、生产管理执行体系第三章高效生产体系精要之――接单与产品研

讲师：张四华在线咨询 下载需求表

精益生产管理实务

部分精益思想1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆生产节拍、作业顺序、标

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突破生产管理瓶颈——生产执行力

一、高效的沟通1、什么才是一个完整的沟通？2、沟通的灵魂是什么？3、沟通的六个过程4、沟通的三关键、三件宝、三要素5、沟通的技巧6、如何安排下属不想做的事情并保证执行到位7、正确领会和接收领导的任务，把握好“服从”和“盲从”的区别8、重视并需做好与同僚的沟通9、如何与不同类型的领导、同僚、下属相处？二、“现代”员工的管理（80、90后）1、现代员工的特点是什

讲师：李近强在线咨询 下载需求表

《精益生产管理实务》

开篇：经济下行下的企业转型部分：生产管理意识的转变一、精益运营思想视频：精益管理1.精益核心思想2.精益五原则3.精益之屋4.消除八大浪费1)八大浪费形式及根源2)消除浪费步骤视频：消除浪费二、工作质量的零缺陷1.预防过程控制2.内涵与原则第二部分：精益生产十大工具应用一、5S1.5S内涵回顾2.5S错误认识3.推行关键环节二、目视化管理1.目视化管理的三个